какая крепежная деталь имеет внутреннюю резьбу

Какая крепежная деталь имеет внутреннюю резьбу

Крепежные детали — детали для неподвижного соединения частей машин и конструкций.

Основным параметром резьбовых крепежных деталей является резьба, форма и размеры которой соответствуют стандартам.

Система обозначения крепежных изделий по ГОСТ Р ИСО 8991-2011 (Изделия крепежные. Система обозначений)

В условном обозначении не указываются: исполнение 1, крупный шаг резьбы, правая резьба, отсутствие покрытия, а также параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию.

Болт с шестигранной головкой (ГОСТ 7805-70)

Болт — крепежная резьбовая деталь в виде цилиндрического стержня с головкой, часть которого снабжена резьбой. Конструкции болтов весьма разнообразны и зависят от назначения болтового соединения. Болты могут иметь как особенную конструкцию, так и соответствовать требованиям, оговариваемым стандартом. В последнем случае они относятся к стандартным изделиям.

Использование стандартных изделий способствует оптимизации производства. В зависимости от назначения болта и его конструктивных особенностей разработана серия стандартов.

Стандарты предусматривают следующие конструкции болтов:

Болт конический (ГОСТ 15163-78).

Болт откидной (ГОСТ 3033-79).

Болты с круглой головкой (ГОСТ 17673-81, 7783-81, 7785-81, 7786-81, 7801-81, 7802-81).

Болты с шестигранной головкой (ГОСТ 7805-70, 7808-70, 7811-70, 7817-80 и др.).

Болты фундаментные (ГОСТ 24379.1-80).

Рым-болт (ГОСТ 4751-73).

Для общетехнических нужд чаще всего выбираются болты с шестигранной головкой.

ГОСТ 7805-70 «Болты с шестигранной головкой»

Стандарт устанавливает следующие требования: болт с номинальным диаметром резьбы от 1,6 до 48 мм, изготавливается из марок стали: 10 кп, 20кп, 10, 20, 35, 40Х, ЗОХР, предусмотрено два класса точности (А, В) и четыре класса прочности (4,8; 5,8; 8,8; 10,9) с полем допуска резьбы: 6g, 8g. Все конструктивные размеры определяются стандартом и зависят от типа исполнения, которых предусмотрено четыре.

Болт с шестигранной головкой (ГОСТ 7805-70)

Болт М12- 6g.60.58 (S18) ГОСТ 7805-70 — болт исполнения 1 с диаметром резьбы d=12 мм, с размером под ключ S=18 мм, длиной l=60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса точности 5,8, без покрытия.

Болт 2М12х1.25- 6g.60. 109.40Х.016 (S18) ГОСТ 7805-70 — болт исполнения 2 с диаметром резьбы d=12 мм, с размером под ключ S=1 8 мм, длиной l=60 мм, с мелким шагом резьбы, с полем допуска 6g, класса точности 10,9, из марки стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм.

Примеры условного обозначения по ГОСТ Р ИСО 8991-2011:

При проектировании резьбового соединения длина болта рассчитывается по размерам соединяемых деталей и округляется до ближайшего большего значения, предусмотренного стандартом.

Винт с полукруглой головкой ( ГОСТ 17473-80)

Винт — крепежная резьбовая деталь в виде цилиндрического или конического стержня с головкой или без нее.

Отличие болта от винта — в применении и заключается в том, что на болт навинчивается гайка, а винт вворачивается непосредственно в деталь.

Стандарты предусматривают следующие конструкции винтов:

Винты нормальные (крепежные) (ГОСТ 1491-80, 11664-85, 11738-84, 17473-80 и др.).

Винты невыпадающие (ГОСТ 10336-80, 10337-80, 10338-80 и др.).

Винты с накатанной головкой (ГОСТ 21331-75, 21332-75, 21333-75 и др.).

Винты самонарезающие (ГОСТ 10619-80, 10620-80, 10621-80 и др.).

Винты установочные (ГОСТ 11074-93, 11075-93, 1476-93 и др.).

Винт крепежный наиболее распространен в технике. Головка винта служит для прижатия соединяемых деталей и захвата винта отверткой, гаечным ключом или другим инструментом. Получили распространение крепежные винты с потайной, полупотайной, полукруглой, шестигранной, цилиндрической и т.д. головками.

Для общетехнических нужд чаще всего используют крепежные винты с цилиндрической (ГОСТ 1491-80), полукруглой (ГОСТ 17473-80), полупотайной (ГОСТ 17474-80) и потайной (ГОСТ 17475-80) головками.

ГОСТ 1491-80 «Винты с цилиндрической головкой»

Стандарт распространяется на винты с цилиндрической головкой классов точности А и В с номинальным диаметром резьбы от 1 до 20 мм, марка стали 10кп, класс точности В, поле допуска резьбы 6g.

Винт с цилиндрической головкой (ГОСТ 1491-80)

Винт А.М8-6gх50.48 ГОСТ 1491-80 — винт с цилиндрической головкой класса точности А, исполнения 1, диаметром резьбы d=8 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6g, длиной l =50 мм, нормальной длиной резьбы b=22 мм, класса прочности 4.8, без покрытия.

Винт В2.М8х1-6gх50-34.48.016 ГОСТ 1491-80 — винт с цилиндрической головкой класса точности В, исполнения 2, диаметром резьбы d=8 мм, с мелким шагом резьбы, удлиненной длиной резьбы b=34 мм, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным.

Примеры условного обозначения по ГОСТ Р ИСО 8991-2011:

Гайки высокопрочные (ГОСТ 22354-77)

Гайка — деталь резьбового соединения или винтовой передачи, имеющая отверстие с резьбой.

Стандарты предусматривают следующие конструкции гаек:

Гайки колпачковые (ГОСТ 11860-85).

Гайки круглые (ГОСТ 10657-80, 11871-88, 6393-73, 8183-73).

Гайки прорезные, корончатые (ГОСТ 10606-82, 10609-82, 2528-73, 5918-73 и др.).

Гайки шестигранные (ГОСТ 10605-94, 10607-94, 10605-94, 10608-72, 5915-70 и др.).

Гайки-барашки (ГОСТ 3032-76).

Крепежная гайка в резьбовом соединении навинчивается на конец болта или шпильки или же на резьбовой участок вала, оси для закрепления от осевого перемещения сидящих на них деталей — подшипников качения, шкивов и т.п.

ГОСТ 5915-70 «Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры»

Стандарт распространяется на гайки шестигранные класса точности В с диаметром резьбы от 1,6 до 48 мм, предусмотрено три исполнения.

Гайка шестигранная исполнения 1 (ГОСТ 5915-70)

Гайка 2М12х1.25-6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70 — гайка исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм, с размером под ключ S=1 9 мм, с мелким шагом резьбы, из марки стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм.

Примеры условного обозначения по ГОСТ Р ИСО 8991-2011:

Шпилька резьбовая — крепежная деталь, представляющая собой металлический стержень с резьбой на обоих концах. Конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а другая деталь прижимается к первой при навинчивании гайки на другой конец шпильки.

Конструкции шпилек регламентируются стандартами в зависимости от класса точности, исполнения и длины ввинчиваемого конца. Так, на шпильки резьбовые класса точности А и В (исполнения 1) в зависимости от длины ввинчиваемого конца распространяются следующие стандарты:

ГОСТ 22034-76 «Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d. Класс точности В. Конструкция и размеры»

Настоящий стандарт распространяется на шпильки с диаметром резьбы от 3 до 48 мм, ввинчиваемые в резьбовые отверстия в деталях из ковкого и серого чугуна. Допускается применять данные шпильки для ввинчивания в резьбовые отверстия в стальных и бронзовых деталях.

Шпилька резьбовая (ГОСТ 22034-74)

Шайба пружинная (ГОСТ 6402-70)

Шайба — деталь, подкладываемая под гайку или головку болта для предупреждения смятия поверхностей соединяемых деталей, предохранения их от царапин при завинчивании гаек, винтов и для перекрытия зазора между стержнем болта и отверстием в деталях.

По назначению шайбы бывают:

Шайбы круглые (общего назначения) — для увеличения площади опоры, если опорная поверхность из мягкого материала или неровная, а также если отверстие под винт продолговатое или увеличенного диаметра (ГОСТ 11371-78, 6958-78, 10450-78, 9649-78).

Шайбы косые — для устранения перекоса гайки или головки винта при затяжке (ГОСТ 10906-78).

Шайбы сферические и конические — для устранения перекоса гайки или головки винта при затяжке (ГОСТ 13438-68, 13439-68).

Шайбы быстросъемные — применяются в приспособлениях для экономии времени на снятие обработанной детали и установку новой.

Шайбы пружинные — уменьшают опасность самоотвинчивания винтов или гаек благодаря силам упругости сжатой шайбы (ГОСТ 6402-70).

Шайбы стопорные (запирающие) — путем отгибания их частей устраняют возможность поворота гайки или винта относительно опорной детали (ГОСТ 13463-77 — 13466-77, 11872-89).

Шайбы концевые — препятствуют осевому перемещению вдоль вала неподвижно закрепленных или вращающихся на нем деталей (ГОСТ 14734-69).

Источник

§ 25. Изображение и обозначение резьбы

Оглавление

Вступление

Многие изделия состоят из двух и более деталей, соединенных между собой определенным образом. Наиболее распространенными соединениями деталей являются резьбовые. Детали соединяют с помощью резьбы, образованной на их поверхностях, а также с помощью крепежных деталей, имеющих резьбу (рис. 84).

Резьба представляет собой совокупность винтовых выступов и впадин, нанесенных по винтовой линии на внутреннюю и внешнюю боковую поверхность некоторых тел вращения.

Образуется резьба следующим образом. При вращении патрона токарного станка равномерно вращается и закрепленный на нем стержень. Подведенный к поверхности стержня резец при равномерном движении вдоль оси стержня прочертит на его поверхности винтовую линию. Если его углубить в равномерно вращающуюся заготовку, то на ее поверхности образуется винтовая канавка — резьба (рис. 85). Фигура сечения винтовой канавки и выступа резьбы плоскостью, проходящей через ось резьбы, называется профилем резьбы.

В зависимости от расположения резьбы на поверхности стержня или отверстия она бывает наружной или внутренней. В резьбовом соединении наружная резьба наносится на болт, винт и др. Внутренняя резьба наносится на поверхность отверстия в гайке, гнезде и др.

Классификация резьбы, ее основные элементы и параметры.

Резьбы различают по расположению, направлению винтовой линии (правая, левая), профилю, назначению и др. (рис. 86). В зависимости от того, где нарезана резьба — на поверхности или в отверстии — различают наружную и внутреннюю резьбу. Очертания впадин и выступов образуют профиль резьбы.

В зависимости от формы профиля резьба подразделяется на треугольную, трапецеидальную, прямоугольную, круглую и упорную.

Используя дополнительные источники информации, найдите области применения резьб различного профиля.

Выделяют основные элементы и параметры резьбы: наружный и внутренний диаметры, шаг, угол профиля (рис. 87).
Наружный (внешний, номинальный) диаметр резьбы D — диаметр, описанный около резьбовой поверхности, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.
Внутренний диаметр резьбы d — диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, вписанного в резьбовую поверхность.
Шаг резьбы P — расстояние между параллельными сторонами или вершинами двух рядом лежащих витков, измеренное вдоль оси резьбы.
Угол профиля β — угол между смежными боковыми сторонами профиля.

Также важным параметром является длина резьбы — длина участка поверхности, на котором образована резьба.

Наибольшее распространение в машиностроении получила треугольная резьба. Она подразделяется на метрическую, дюймовую и трубную.

Трапецеидальная резьба применяется в винтовых механизмах, ходовых винтах станков, механизмах слесарных тисков и др. Упорную резьбу используют при больших нагрузках в винтах прессов, домкратах и др. Круглая резьба применяется в неблагоприятных условиях эксплуатации, а также в тонкостенных изделиях (цоколи и патроны электрических ламп). Прямоугольная резьба, применявшаяся ранее в винтовых механизмах, в настоящее время практически полностью заменена трапецеидальной.

Обозначение резьбы на чертеже

Резьба на чертеже изображается не так, как мы ее видим, а упрощенно (условно) в соответствии с правилами стандарта ГОСТ 2.311-68 ЕСКД. Изображение резьбы. Независимо от профиля резьбы ее условное изображение всегда одинаково.

На внешней поверхности (на стержне) по наружному диаметру резьбу изображают сплошными толстыми основными линиями, по внутреннему диаметру — сплошными тонкими линиями (рис. 88). На виде слева резьбу показывают сплошной тонкой линией в виде дуги, примерно равной 3/4 окружности.
На внутренней поверхности (в отверстии) резьбу показывают сплошными толстыми основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими — по наружному (см. рис. 88).
Сплошную тонкую линию проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.
Штриховку в разрезах доводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии.

Чтобы указать резьбу на чертеже, к ее изображению добавляют надпись в виде условного обозначения.

В чем заключается отличие условного изображения резьбы на стержне от условного обозначения резьбы в отверстии?

Трубная цилиндрическая резьба и ее обозначение

Профилем трубной цилиндрической резьбы является равносторонний треугольник с углом 55° при вершине. Вершины выступов и впадин закруглены. Эту резьбу применяют для соединения труб и других деталей арматуры трубопроводов.

Основные размеры трубной цилиндрической резьбы условно обозначаются в дюймах (1″ = 25,4 мм).

В условное обозначение трубной цилиндрический резьбы входят: буква G, обозначение размера трубы в дюймах и класс точности, например G3/4−А.

Профиль трубной конической резьбы − равнобедренный треугольник с углом при вершине 55°. Вершины и впадины профиля закруглены. Применяется в конических резьбовых соединениях, в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой.

В условное обозначение трубной конической резьбы входят: буква R, размер трубы в дюймах, например Rс1½.

Трапецеидальная резьба и ее обозначение

Профиль трапецеидальной резьбы — равнобокая трапеция с углом между боковыми сторонами 30°. Служит для передачи движения в винтовых механизмах, ходовых винтах станков и т. д.

Трапецеидальную резьбу обозначают буквами Tr, номинальным диаметром и шагом, например: Tr40×9.

Упорная резьба и ее обозначение

Профиль упорной резьбы неравнобокая трапеция. Впадины профиля закруглены. Применяется при больших нагрузках (струбцины, прессы, домкраты и т. д.).

В условное обозначение однозаходной упорной резьбы входят: буква S, номинальный диаметр в миллиметрах и шаг. Например, S80×10 — резьба упорная S номинальным диаметром 80 мм, шагом резьбы 10 мм.

Прямоугольная резьба и ее обозначение

Профилем прямоугольной резьбы является прямоугольник. Изображается с нанесением размеров, необходимых для изготовления резьбы: наружный и внутренний диаметры, форма профиля, шаг. Применяется в соединениях, при которых самоотвинчивание силовых элементов сведено к минимуму. Например, в ходовых и грузовых винтах (домкрат, пресс), лабораторных регулировочных элементах и т.д.

Метрическая резьба и ее обозначение

Основным типом резьбы, применяемой для крепежных целей, является метрическая резьба. Профилем метрической резьбы является равносторонний треугольник с углом 60° при вершине (рис. 89).
В условное обозначение резьбы входят: буква М, наружный (номинальный) диаметр резьбы в миллиметрах (рис. 90).

Метрическую резьбу выполняют с крупным и мелким шагом. В обозначении метрической резьбы крупный шаг не указывают, например М20. Мелкий шаг указывают через знак умножения, например М 20 х 1,5 (где 1,5 — шаг резьбы).

Для каких целей применяют метрическую резьбу с мелким и крупным шагом? Приведите примеры, используя дополнительные источники информации.

Многие изделия собирают с применением резьбовых деталей — винтов, болтов, гаек, шпилек и др. Они соединяют отдельные детали в единое изделие, поэтому их называют крепежными. Для удобства использования в производстве такие детали стандартизированы и взаимозаменяемы.

Крепежные изделия

Болт — цилиндрический стержень с наружной резьбой на одном конце и головкой на другом. Образует соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий. Существуют различные типы болтов, отличающиеся друг от друга по форме и размерам головки (шестигранная, полукруглая, потайная) и стержня, по шагу резьбы. Наиболее распространены болты с шестигранной головкой.
Пример условного обозначения болта: Болт M 12 х 60 ГОСТ 7798-70 —
с шестигранной головкой, резьбой М 12, шаг резьбы крупный, длина стержня 60 мм.

Какую длину имеет болт, обозначение которого «Болт М 20х55»?

Винт — цилиндрический стержень с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом. По назначению винты разделяются на крепежные и установочные. Крепежи винтов применяются для соединения деталей путем ввертывания винта резьбовой частью в одну из соединяемых деталей.
В зависимости от условий работы винты изготовляются с цилиндрической, полукруглой, полупотайной или потайной головкой со шлицем, под отвертку, а также с головкой под ключ и с рифлением.
Пример условного обозначения винта: Винт М12 х 50 ГОСТ 1491-80 — с цилиндрической головкой, резьбой М12, шаг резьбы крупный, длина стержня 50 мм.

Шпилька — цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах или по всей длине стержня. Служит для соединения двух или нескольких деталей. Один конец шпильки ввинчивается в резьбовое отверстие детали, а на другой конец навинчивается гайка. Конструкция и размеры шпилек определяются стандартами в зависимости от длины резьбового конца.
При изображении шпильки вычерчивают только один вид на плоскости, параллельной оси шпильки, и указывают размеры резьбы, длину шпильки и ее условное обозначение.
Пример условного обозначения шпильки: Шпилька М8 х 60 ГОСТ 22038-76 — с крупной метрической резьбой диаметром 8 мм, длина
стержня 60 мм, предназначена для ввертывания в легкие сплавы, длина резьбового конца 16 мм.

Приведите примеры, где применяется соединение шпилькой.

Гайка — крепежная деталь с резьбовым отверстием и конструктивным элементом для передачи крутящего момента. Применяется для навинчивания на болт или шпильку до упора в одну из соединяемых деталей. В зависимости от конструкции и условий применения гайки выполняют шестигранными, круглыми, барашковыми, фасонными и т. д.
Наибольшее применение имеют гайки шестигранные.
Пример условного обозначения гаек: Гайка Ml2 ГОСТ 5915-70 — с диа метром резьбы 12 мм, шаг резьбы крупный.

На каком чертеже изображен вид гайки сверху?

Винтовая линия (поверхность) была известна человеку с очень давних времен. Еще в Древнем Египте применялось водоотливное приспособление, представляющее собой гладкое бревно с прикрепленными на его поверхности облегающими планками, образовывающими спираль.
При вращении бревна вода по этой спирали поднималась вверх. В дошедших до нашего времени описаниях имеются сведения о таком же винте, изобретение которого приписывается Архимеду.
Однако современная история резьбы начинается только в XIX в. Британский изобретатель Генри Модсли считается одним из создателей токарно-винторезного станка, с помощью которого стало возможным нарезание точной резьбы. В середине XIX в. другой британский инженер-механик и изобретатель Джозеф Витворт в 1841 г. предложил профиль винтовой канавки и разработал систему стандартизации резьбы. Дату появления резьбы можно считать датой начала промышленной революции.

Проверим знания

1. Почему резьба на чертеже изображается условно?
2. Чем отличаются между собой условные обозначения метрической резьбы с мелким и крупным шагом? Приведите примеры.
3. Какой шаг указывают в обозначении резьбы?
4. Дочертите условное изображение резьбы М 20х1,5 на стержне, длина резьбы 40 мм. Начертите вид слева.
5. Определите, в чем отличие гаек друг от друга, если их обозначение Гайка М 24 и Гайка М 24х2.
6. По наглядному изображению выполните эскизы деталей с резьбой. Определите вид крепежного изделия.
7. Какие данные необходимы для вычерчивания болтов, гаек, шпилек и винтов по стандартным размерам?
8. Определите тип резьбы, наружный диаметр и шаг резьбы.

9. Начертите чертеж болта с метрической резьбой d=30 мм, l=80 мм

Вопросы и задания повышенной сложности

Вычертите чертеж по описанию.
Цилиндрический стержень длиной 100 мм, на правом торце которого имеется фаска 2 х 45°. На конце стержня с фаской на длине 45 мм нарезана метрическая резьба М 24 с крупным шагом. На другом конце стержня
изображен конструктивный элемент квадратного сечения для захвата ключом (сторона квадрата — 20 мм, длина — 25 мм). Нанесите размеры.

Практическая работа № 15. Резьбовое соединение

На формате А4 по произвольным размерам, соблюдая пропорции, выполните чертеж деталей резьбового соединения в сборе. При выполнении чертежа примените необходимые сечения и разрезы. Количество видов определите самостоятельно.

Источник