какая максимальная высота всасывания г 600 м

Гидроэлеватор Г-600

Гидроэлеватор

В случае возникновения пожара (возгорания), ещё до приезда пожарной службы, нужно постараться минимизировать его площадь, не позволив огню распространиться и охватить находящиеся рядом объекты. Для этой цели хорошо подойдут средства первичного пожаротушения, одним из которых является пожарный кран, монтирующийся в помещениях разного типа. Одним из главных условий монтажа пожарного крана является наличие внутреннего пожарного водопровода, с подающейся по нему водой. Если помещение не имеет внутреннего пожарного водопровода, то рядом с таким строением должен располагаться пожарный гидрант, к которому и будет производиться подключение пожарных рукавов. Если рядом нет и пожарного гидранта, то обязательно должен находиться открытый источник воды, из которого будет производиться забор воды для локализации возгорания.

Технические характеристики Гидроэлеватор Г-600

До начала использования гидроэлеватора Г-600 рекомендуется проверить на соответствие требованиям его технические параметры. Интернет-магазин «АБарс» не несёт ответственности за неправильное использование пожарного оборудования.

В нашем интернет-магазине Вы можете купить гидроэлеватор Г 600 и заказать его доставку во многие регионы Российской Федерации и зоны Таможенного Союза. Транспортные агентства, с которыми мы сотрудничаем, произведут доставку выбранного Вами товара в короткие сроки.

Гидроэлеватор Г600 доступен для заказа в нашем магазине. Совершив покупку данной модели пожарного оборудования, Вы можете заказать её доставку в любой регион России.

При совершении заказа на 60000 р. доставка для Вас не будет ничего стоить. Если общая сумма заказа меньше указанной, тогда доставка по Москве будет стоить 500 рублей, а по подмосковью 1200 рублей. Клиенты, желающие лично забрать свой товар, могут сделать это из нашего пункта самовывоза, располагающегося недалеко от станции метро Белорусская.

Наши специалисты ответят на любые Ваши вопросы.

Описание Гидроэлеватор Г-600

Пожарные краны относятся к средствам запорной арматуры и бывают :

1. Поворотными затворами
2. Затворными клапанами
3. Затворными вентилями

• Особенностью поворотного затвора
является специальный диск, который может перекрывать воду, регулируя её подачу и напор. Благодаря наличию фиксатора, затвор можно зафиксировать по своему усмотрению, тем самым более точно отрегулировав напор воды. Данный вид пожарного крана выполнен в чугунном исполнении, что значительно повышает его прочность и сроки эксплуатации.

• Особенностью затворного клапана является наличие арматуры, затворная часть которой перемещается по оси движения воды. Затворный клапан имеет 2 состояния: открытый или закрытый. Открытое положение говорит о свободном течении воды, а закрытое положение говорит о том, что доступ воде перекрыт. Данному клапану не доступна функция регуляции напора воды. Затворный клапан максимально быстро обеспечивает подачу воды в пожарный рукав, т.к. не требует дополнительных усилий. Именно этот вид клапана предпочитают часто использовать в пожарных кранах, т.к. он обладает способностью функционировать в случае перепада давления воды. Корпус затворного клапана может быть выполнен из разных материалов, это зависит от места его использования. Возможные материалы изготовления: бронза, чугун, сталь, сплавы на основе никеля.

• Особенностью затворного вентиля является дополнительная возможность регуляции напора воды. С помощью этого вентиля можно не только полностью открыть проход воды или закрыть его, но и на своё усмотрение ограничить её поступление, посредством снижения напора. Затворные клапаны и вентили могут выполняться в разном исполнении: угловые, прямоточные и проходные.

Источник

Гидроэлеватор Г-600

Гидроэлеватор состоит из насадка, диффузора, всасывающей камеры с сеткой и колена. Все детали гидро­элеватора изготовлены из алюминиевого сплава.

Для присоединения к рукавным линиям на концах колена и диффузора имеются соединительные муфтовые головки.

Насосы, установленные на пожарных автомобилях и мото­помпах, создают разрежение практически не более 8 м вод. ст., при этом геометрическая высота всасывания пре­вышает 7 м.

В тех случаях, когда уровень воды в открытом водоисточ­нике расположен ниже 7 м, применяют гидроэлеватор Г-600, что позволяет осуществлять всасывание и подачу воды к ме­сту пожара из открытых водоисточников с уровнем воды ни­же оси насоса до 20 м, например, при всасывании воды из прудов и рек с установкой пожарных автомобилей на крутых берегах или из колодцев; при расстоянии по горизонтали между насосом и водоисточником до 10 мм, например, при заболоченности отлогих берегов рек, озер и прудов.

Кроме того, с помощью гидроэлеватора пожарными на­сосами можно подавать воду из мелких водоисточников, слой воды в которых 5—10 см, а также откачивать воду из под­вальных помещений.

Принцип работы гидроэлеватора следующий: «рабочая струя» воды поступает из насоса и, проходя че­рез сопло, создает в цилиндрической части диффузора раз­режение, благодаря чему в камеру поступает определенное количество эжектируемой воды из водоисточника. Из гидро­элеватора вода поступает в промежуточную емкость (цистер­ну), откуда часть воды подается насосом к гидроэлеватору как «рабочая», а другая часть может быть использована для пожаротушения.

По своей производительности гидроэлеватор рассчитан на совместную работу с автоцистернами, оборудованными насосами ПН-40УВ.

Схема подключения гидроэлеватора к автоцистерне пока­зана на рис. Из цистерны часть воды («рабочая») через всасывающий рукав подается насосом к гидроэлеватору. От него «рабочая» и эжектируемая вода поступает вновь в ци­стерну и снова забирается насосом. Эжектируемая часть во­ды направляется через второй патрубок насоса на очаг пожа­ра. Степенью открытия вентиля на этом патрубке регулирует­ся величина расхода воды и контролируется уровень воды в цистерне. Если он падает, то на тушение пожара отбирается количество воды, превышающее эжектируемое, что недопу­стимо. Линии между цистерной и насосом собирают из двух всасывающих рукавов диаметром 125 мм, входящих в комп­лектацию автоцистерны, а линии насос — гидроэлеватор и гидроэлеватор — цистерна — из напорных рукавов диамет­ром 66 или 77 мм.

Зависимость расхода воды от давления в насосе, а также высота и дальность всасывания ее приведена на рис.

При использовании гидроэлеватора в качестве водоуборочного эжектора и питания его от водопровода с начальным давлением не ниже 3 кгс/см кв. производительность его умень­шается до 4,5 л/сек.

Гидроэлеватор поставляют потребителю собранным.

Завод-изготовитель гарантирует исправную работу гидро­элеватора в течение одного года со дня ввода в эксплуатацию при условии соблюдения правил эксплуатации.

Источник

Какая максимальная высота всасывания г 600 м

Гидроэлеватор Г-600 предназначен для забора воды из водоисточников с уровнем воды, превышающим высоту всасывания пожарных насосов. Используются для забора воды с глубины до 20 метров или с удаленного до 100 метров водоисточника. Используется для удаления воды из помещений, пролитой при пожаре.

Показатели

Характеристика Г-600

Производительность при давлении в напорной линии перед гидроэлеватором 0,8 МПа, л/мин

Рабочий расход воды при давлении 0,8 МПа, л/мин

Рабочее давление, МПа

Давление за гидроэлеватором при производительности 600 л/мин

Условный проход, мм, патрубка:

Габаритные размеры:

Г-600 состоит из следующих основных частей: сопла, диффузора, головок соединительных (ГМН-80 и ГМН-70), обечайки, сетки, кольца уплотнительного и колена.

Диффузор имеет комбинированную камеру смешивания, состоящую из конфузорного и цилиндрического участков, четыре ребра жесткости и прилив в виде кронштейна, который вместе с другим приливом в нижней части диффузора и кронштейном на колене служит для опоры при установке гидроэлеватора на плоскость.

Нижняя часть диффузора выполнена в виде цилиндра внутри, которого при помощи обечайки и заклепок крепится сетка.

Диффузор имеет фланец для присоединения колена. Во фланце выполнена расточка для крепления сопла, представляющего собой коническую насадку, имеющую на выходе цилиндрический участок длиной 6 мм.

Уплотнительное кольцо уплотняет одновременно сопряженные плоскости трех деталей, диффузора, колена и сопла.

Из цистерны вода отбирается насосом. Часть ее вновь направляется в гидроэлеватор, а другая часть может быть использована для целей пожаротушения.

Источник

Гидроэлеватор Г-600: устройство и принцип действия

Гидроэлеватор Г-600 — представляет собой устройство эжекторного типа (струйный насос) предназначенного для забора воды из открытых водоисточников, которые находятся ниже уровня насоса до 20 м и удалены от пожарного автомобиля на расстоянии до 100 метров. Гидроэлеватор может забрать воду из водоисточников с небольшой глубины (5-10 см). Это свойство позволяет использовать устройство для откачки воды, пролитой при тушении пожара.

В ситуациях, когда уровень воды в пожарном пруду находится существенно ниже уровня насоса, а это свыше глубины забора 7,5 метров или резервуар чересчур загрязнен и является не доступным для подъезда автомобильного транспорта, то забор жидкости может происходить за счет такого вспомогательного пожарного оборудования, как гидроэлеватор Г-600 и Г-600А.

Данные модификации отличаются только всасывающей сеткой, так в Г-600 она имеет плоскую форму, а в Г-600А закругленную.

Само по себе устройство данного агрегата подразумевает функционирование техники на принципах насоса струйного типа.

Главная цель эксплуатации такой установки и, соответственно, ее функция — обеспечение бесперебойной подачи водяного потока по трубопроводным системам (в сельском хозяйстве) различных гидровеществ, транспортировка воды по рукавам с большой глубины или с отдаленного источника.

Суть функционирования такого устройства заключается в использовании кинетической энергии движимого потока воды, подаваемой под большим напором через насос в пожарные стволы. Забор воды происходит с помощью эжекции жидкости.

Эжекция — это процесс, при котором происходит передача кинетической энергии от одной среды, движущейся с большей скоростью, к другой. Давление в диффузоре, снижается ниже атмосферного, происходит заполнение диффузора водой, которая подхватывается уже существующим потоком. Происходит подсос жидкости.

По закону Бернулли, при изменении диаметра трубопровода в меньшую сторону скорость потока жидкости увеличивается, а давление потока уменьшается (кинетическая энергия увеличивается при уменьшении потенциальной — это уже основное правило гидродинамики).

Наименьшая высота слоя воды эжектируемой гидроэлеватором — 10 мм согласно ГОСТ Р 50398-92.

Разберем из чего же состоит гидроэлеватор.

Описание

Назначение и описание Г-600

Конструкция

1 — колено; 2 — сетка всасывающая; 3 — обечайка; 4 — сопло; 5 — диффузор; 6 — головка соединительная ГМН-80; 7 — головка соединительная ГМН-70

Коэффициент полезного действия стандартного гидроэлеватора Г-600 не превышает 30%, однако и этого хватает, чтобы справляться со множеством поставленных задач, которые данный агрегат решает максимально оперативно.

Характеристики

Принцип работы

Принцип работы гидроэлеватора Г-600

Сам процесс собирания конструкции и производства запуска системы с гидроэлеваторным агрегатом Г-600 подразумевает следующий алгоритм:

Схема по приведенному алгоритму забора воды представлена на рисунке.

Схема работы и забора воды

Данный алгоритм не является основным, он так же может быть заменен сбором схемы через водосборник ВС-125, или как часто его называют в пожарной охране «штаны».

После того, как система работающая от гидроэлеватора заполнится жидкостью и вода начнет прибывать, нужно довести показатель давления по манометру до 800 кПа и медленно, плавно открыть задвижку напора на пожарном насосе, по которому вода будет поступает напорную рукавную линию.

Способы забора воды с помощью гидроэлеватора

Очень важно не упускать из виду уровень оставшейся воды в цистерне.

В случае, если производительность ствола будет превышать производительность гидроэлеваторного устройства, то вода в цистерне будет в дефиците и в скором времени у вас не останется резерва для стабильной работы схемы забора воды с помощью Г-600. Так для запуска системы необходимо 550 литров воды.

Гидроэлеватор Г-600 является очень простым в управлении техническим средством. Во многом, это связано с тем, что в нем нет механический, то есть движущихся частей.

По той же причине, срок его эксплуатации при идеальных условиях ограничен лишь коррозией материалов, из которых он выполнен.

Очень часто гидроэлеваторные агрегаты — это единственный выход при необходимости гидромеханизации различных архитектурных, строительных, горных работах в деятельности не связанной с пожарной охраной.

Также такое устройство будет очень полезным в процессе удаления шламов на фабриках обогащения различных веществ и, почти незаменимым, в котельных и электроэнергетических станциях.

Необходимое количество воды для запуска гидроэлеваторной системы

Паспорт на гидроэлеватор Г-600 можно скачать по ссылке >>

Необходимое давление в насосе для работы

Для определения потребного давления в насосе в зависимости от глубины отбора воды и величины эжектируемого расхода служит график.

Работу гидроэлеватора необходимо рассматривать в составе бустерной системы. На рисунке приведены экспериментальные графики зависимостей:

График построен для случая, когда длина напорных линий не превышает 20 м.

График зависимости работы гидроэлеваторной системы

Учитывайте потери напора на длине линий свыше 20 м. В случае, когда длина напорных линий превышает 20 м, эти потери напора на один напорный прорезиненный рукав (20 м) составляют:

Учитывайте при решении вопроса о длине рукавных линий то обстоятельство, что производительность гидроэлеватора возрастает с увеличением его погружения под уровень воды.

Так, при погружении под уровень на 5 м, номинальная производительность увеличивается до 730 л/мин.

Пользуйтесь этим обстоятельством при заборе воды из глубоких водоемов.

При использовании гидроэлеватора в качестве водоуборочного эжектора и питания его от водопровода с начальным давлением не ниже 3 кгс/см2 производительность его уменьшается до 4,5 л/сек.

Внимание: Плакат доступен по кнопке скачать после статьи.

Техническое обслуживание

После работы гидроэлеваторов:

Хранить гидроэлеватор в сухом помещении.

Отработка норматива по забору воды

Технические характеристики гидроэлеватора пожарного Г-600

Автор Ростислав На чтение 8 мин Просмотров 2.5к. Опубликовано 02.12.2020

В оборудование пожарного автомобиля могут входить дополнительные части. Например, для компенсации недостаточной мощности насоса используется такое устройство, как гидроэлеватор.

Гидроэлеватор Г-600

Не всегда на месте пожара есть оборудованный или просто доступный источник для забора воды. В особо сложных случаях спасателям приходится импровизировать и закачивать жидкость из водоема с моста или иной возвышенности. Для таких операций создана отдельная установка — гидроэлеватор пожарный.

Описание и назначение

Устройство представляет собой струйный насос. Внешне пожарный гидроэлеватор Г-600 выглядит как изогнутая полая труба с дополнительным отверстием в месте перед коленом. К входу и выходу аппарата подсоединяются рукавные линии, а дополнительное отверстие служит для забора воды и оснащено сеткой.

Использование гидроэлеватора рационально при следующих условиях:

Устройство и конструкция

Пожарный гидроэлеватор включает в себя несколько элементов:

Конструкция оборудования: 1 — колено; 2 — сетка всасывающая; 3 — обечайка; 4 — сопло; 5 — диффузор; 6 — головка соединительная ГМН-80; 7 — головка соединительная ГМН-70

Технические характеристики

К техническим параметрам гидроэлеваторов относятся следующие показатели:

Принцип действия

Работа гидроэлеватора основана на принципе эжекции — передачи энергии от одного, более быстрого потока вещества другому, более медленному.

Входное отверстие аппарата соединяют с насосом при помощи рукава. К выходному патрубку также подсоединяют шланг, другой конец которого опускается в цистерну через открытый люк. Гидроэлеватор опускают в воду как минимум на 5 см. В насосе на момент проведения к нему линии должна быть вода.

При включении насоса вода поступает в аппарат. Параллельно начинается забор жидкости из источника. Поток вещества из насоса переходит через сопло в приемную камеру, куда попадает вода из источника. Так как жидкость из насоса движется под напором, ее поток «сбивает» поступающее в камеру вещество, ускоряя его. Переходя в смеситель, оба потока смешиваются. В диффузоре давление смешанного потока увеличивается.

Таким образом, смесь потоков жидкости из насоса и источника движется по линии в цистерну под давлением.

Схема работы и забора воды

Процесс подготовки гидроэлеватора к работе выглядит следующим образом:

Также есть альтернативный метод использования устройства, когда воды в насосе нет, а вещество нужно для непосредственного тушения или иных нужд. В таких случаях берется вода из цистерны. Алгоритм выглядит следующим образом:

Методы испытаний

Для проверки соответствия оборудования государственным стандартам проводятся следующие манипуляции:

На заметку. Испытания работоспособности устройства производят раз в 5 лет. Срок годности прибора не ограничен. Считается, что использовать оборудование нельзя, если его ремонт невозможен или нецелесообразен.

Маркировка

Дополнительные обозначения устройства наносят на его корпус или отдельную табличку. Маркировка содержит информацию:

Условия перевозки и хранения

Транспортировка аппаратов возможна любым средством при условии защиты их от механических повреждений. При хранении следует соблюдать несколько правил:

Техобслуживание

Специфического обслуживания аппарат не требует. Тем не менее существует инструкция по обращению с гидроэлеватором по окончании работы с ним:

Какое должно быть давление в насосе

Давление, необходимое для работы гидроэлеватора, зависит от нескольких факторов:

В среднем рабочее давление аппарата находится в пределах 0,4-1,1 МПа. При увеличении высоты забора на 1 метр давление повышается примерно на 0,05 МПа.

При увеличении длины рукавов давление растет не так стремительно — всего лишь на 0,2 МПа на каждые дополнительные 20 метров шланга. Это происходит из-за потери давления при линиях длиннее 20 метров.

Чем выше производительность аппарата, тем резче падает давление при присоединении дополнительных шлангов. Так, при расходе в 10 л/с давление падает на 0,07 МПа при каждых дополнительных 20 м рукава; при производительности 8 л/с — 0,05 МПа; при 6 л/с — 0,035 МПа; при 4 л/с — 0, 02 МПа.

Еще один важный параметр — глубина забора воды. Чем глубже относительно уровня воды расположен гидроэлеватор, тем выше давление и, соответственно, производительность аппарата. При использовании устройства для уборки пролитой воды на глубине в 10 см расход жидкости будет минимальным (около 4 л/с), а при заборе с глубины в 5 м производительность может составлять 12 л/с.

Как проходит отработка нормативов по забору воды

Порядок действий описывается в паспорте гидроэлеватора. В начале процесса засекается время. Спасатели подключают рукавные линии, готовят устройство к работе и включают насос. За определенное время вода должна заполнить автоцистерну.

Нормативные документы и требования ГОСТа

Все правила работы с гидроэлеватором, а также требования к ТО описаны в следующих документах:

Выводы

Гидроэлеватор не зря включают в оборудование пожарного автомобиля. Устройство помогает забрать воду практически из любого источника. К положительным качествам аппарата можно отнести:

Единственный «минус» гидроэлеватора — потребность воды для его работы. Однако, процесс наполнения насоса водой относительно несложен.

ГИДРОЭЛЕВАТОР ПОЖАРНЫЙ Технические условия

УДК 614.843 (083.74) Группа Г88

Межгосударственный стандарт

ГИДРОЭЛЕВАТОР ПОЖАРНЫЙ

Дата введения 01.07.94

Настоящий стандарт распространяется на гидроэлеватор эжекторного типа, предназначенный для забора воды из водоисточника с уровнем, превышающим максимальную высоту всасывания насоса, а также для удаления из помещений воды, пролитой при тушении пожара, изготавливаемый для внутреннего рынка и экспорта.

Виды климатического исполнения гидроэлеватора — У, ХЛ и Т для категории размещения I по ГОСТ 15150.

Требования стандарта является обязательным.

1. Технические требования

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Основные параметры и размеры гидроэлеватора должны соответствовать указанным в таблице 1 и на черт.1

Производительность при давлении перед гидроэлеватором 0,8 МПа (8 кгс/см2). л/мин, не менее

Расход воды при давлении перед гидроэлеватором 0,8 МПа (8 кгс/см2). л/мин, не более

Давление перед гидроэлеватором. МПа (кгс/см2).

Давление за гидроэлеватором при указанной производительности. МПа (кгс/см2).

Габаритные размеры, мм. не более

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации.

Пример условного обозначения гидроэлеватора пожарного Г-600:

В климатическом исполнении У: Гидроэлеватор Г-600У ГОСТ 7498-93;

тоже, в климатическом исполнении ХЛ: Гидроэлеватор Г-600ХЛ ГОСТ 7498-93;

тоже, в климатическом исполнении Т: Гидроэлеватор Г-600Т ГОСТ 7498-93;

1.2.1 Гидроэлеватор должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.2. Гидроэлеватор по прочности и герметичности должен выдерживать гидравлическое давление 1,5 +0,1 МПа (15+1,0 кгс/см2).

I — соединительная головка ГМ-70; 2 — колено; 3 — решетка; 4 — сопло; 5 — диффузор;

6 — сое­динит ельная головка ГМ-80.

Примечание. Чертеж, не определяет конструкцию гидроэлеватора

При этом не допускается появление следов воды в виде капель на на­ружных поверхностях деталей и в местах соединения.

1.2.3. Допуски размеров отливок — по 7 классу точности ГОСТ 26645.

1.2.4. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, которые снижает прочность и герметичность гидроэлеватора и ухудшают его внешний вид, а также раковин, длина которых превышает 3 мм и глубина — более 25% от толщины стенки детали.

На внутренних поверхностях сопла и диффузора раковины не допускаются.

1.2.5. Шероховатость внутренних цилиндрических поверхностей сопла и диффузора должна быть не более Ra 1,25 мкм ГОСТ 2789.

1.2.6. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093:

7Н для внутренних резьб;

8q для наружных резьб.

Трубные цилиндрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 6357 класс В.

Резьба должна быть полного профиля, без вмятин, подрезов и сорванных ниток.

Не допускаются отдельные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной более 0,1 длины нарезки, при этом на одном витке — более 0,2 его длины.

1.2.7. Стальные крепежные детали должны иметь покрытие Ц9 хр. выполненное в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301.

1.2.8. Размеры ячеек решетки должны быть, мм:

1.2.9. Резьбовые части деталей перед сборкой гидроэлеватора должны быть смазаны одной из антифрикционных смазок, выпус­каемых по ГОСТ 1033, ГОСТ 4366, ГОСТ 21150.

1.2.10. Особые требования, предъявляемые потребителем к гидроэлеватору и не ухудшающие качество изделия, должны оговари­ваться контрактом или договором.

1.3. Требования к сырью, материалам и комплектующим изде­лиям.

1.3.1. Литые детали должны быть изготовлены из алюминие­вых сплавов со следующими механическими характеристиками:

-временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/см2), не менее 157 (16)

-твердость по Бринеллю, НВ, не менее 50.

1.3.2. Решетка должна быть изготовлена из проволочной сетки ГОСТ 3826.

Проволока сетки диаметром 1,2 мм — из высоколегированной стали.

Допускается применение других материалов с механическими и антикоррозионными свойствами, удовлетворяющими условия эксплуа­тации гидроэлеватора.

1.3.3. Уплотнительные кольца гидроэлеваторов в климати­ческих исполнениях У и ХЛ должны изготавливаться из резины с диа­пазоном рабочей температуры от 213 до 333К (от минус 60 до 60 °С), а в климатическом исполнении Т — из резины группы П или Ш по ГОСТ 15152.

1.3.4. Соединительные головки по ТУ 78.7.302.

1.5.1.На каждом гидроэлеваторе должна быть нанесена мар­кировка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение гидроэлеватора (без слова «дидроэлеватор»);

— название страны- изготовителя;

— максимальное давление перед гидроэлеватором (1,0 МПа):

— стрелка, указывающая направление потока жидкости.

1.5.2. Маркировка должна быть выполнена в литье, место маркировки — согласно рабочим чертежам.

1.5.3. Транспортная маркировка изделий, поставляемых на внутренний рынок, должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192, а для экспорта — требованиям контракта или договора.

1.6.1. Гидроэлеваторы, поставляемые на внутренний рынок, должны быть упакованы в решетчатые ящики ГОСТ 2991 или тару друго­го типа, обеспечивающую сохраняемость изделий при их хранении и транспортировании.

По согласованию с потребителем, поставка гидроэлеваторов может осуществляться без упаковки в тару при транспортировании их в универсальных контейнерах и кузовах автомобильного транспорта с предохранением изделий от механических повреждений.

сридноЗ пленки В ГОСТ 16272 тол­щиной на мекав 0,15 мм или из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354. Пакзт должен бытъ заварен.

1.6.3. Требования к упаковке гидроэлеваторов, поставляе­мых на экспорт, должны оговариваться контрактом или договором.

2.1. Для проверки соответствия гидроэлеватора требовани­ям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические испытания и испытания на надеж­ность.

2.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый гидроэлеватор проверяют на соответствие требованиям пп.1.2.2, 1.2.7 (наличие покрытия) 1.2.10, 1.5.1, 1.5.2. 4.2. Результаты испытаний оформляют протоколом приемо-сдаточных испытаний. При неудовлетворительных результатах испытаний хо­тя бы по одному показателю ОТК возвращает изделие на устранение несоответствия.

Повторно испытания проводят по тому показателю, по которо­му был получен неудовлетворительный результат.

Изделие, не выдержавшее повторные испытания, бракуют.

2.3. Периодические испытания гидроэлеватора должны прово­диться ежегодно на соответствие требованиям пп..1.1.1, 1,2.1, 1.2.3-1.2.6, 1.2.7 (качество покрытий), 1.2.8, 1.2.9.

Испытаниям подвергают три гидроэлеватора независимо от климатического исполнения из числа выдержавших приемо-сдаточные испытания. При проверке на соответствие требованиям пп. 1.2.1,1.2.3-1.2.6. 1.2.9 гидроэлеваторы разбирают.

При несоответствии гидроэлеваторов хотя бы одному из тре­бований проводят испытания удвоенного числа изделий.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

2.4. Испытания на надежность по п.1.2.11 следует проводить не реже одного раза в четыре года.

Испытаниям подвергаются гидроэлеваторы, находящиеся в под­контрольной эксплуатации.

Число испытываемых гидроэлеваторов — 10 шт.

Приемочное число предельных состояний — 0.

3.1. Входной контроль применяемых материалов и покупных изделий на соответствие пп.1.3.1-1.3.4 проводятся по ГОСТ 24297.

3.2. Проверка гидроэлеватора на соответствие требованиям пп.1.2.4 (кроме размеров) 1.2.7 (наличие покрытий) 1.2.9, 1.3.4, 1.4.1. 1.5.1-1.5.3, 1.6.1-1.6.3, 4.2 проводится визуально.

3.3. Размеры по пп.1.1.1, 1.2.3, 1.2.4 проверяют линейкой ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

3.4. Шероховатость поверхности по п.1.2.5 проверяют путем сравнения с образцами шероховатости поверхности ГОСТ 9378.

3.5. Массу гидроэлеватора по п.1.1.1 проверяют на весах ГОСТ 23676 с ценой деления 0,01 кг.

3.6. Метрические резьбы по п.1.2.6 проверяют резьбовыми пробками ГОСТ 17756. ГОСТ 17757 и резьбовыми кольцами ГОСТ 17763, ГОСТ 17764: трубные цилиндрические резьбы — резьбовыми кольцами ГОСТ 18929 и ГОСТ 18920.

3.7. Качество покрытий по п.1.2.7 проверяют по ГОСТ 9.302 (контроль толщины и внешнего вида покрытия).

3.8. Проверка на прочность и герметичность гидроэлеватора по п.1.2.2 проводится на стенде при заглушённых отверстиях диффу­зора (выходного и со стороны решетки).

Время выдержки под давлением — не менее 2 мин.

3.9. Производительность, расход воды, давление перед гидроэлеватором и давление за гидроэлеватором определяются на наладке, рекомендуемая схема которой приведена на черт.2.

При этом гидроэлеватор должен быть погружен в воду на глу­бину 500±100 мм.

Показания манометров, контролирующих давление перед гидро­элеватором и давление за гидроэлеватором должны быть скорректиро­ваны на величину, равную давлению столба воды высотой h 1, h 2 от оси гидроэлеватора до оси крана:

где Рм1, и Рм2- значения давления на соответствующем манометре;

Р1, и Р2, — значения давления перед гидроэлеватором и давления за гидроэлеватором, заданные условиями испытаний;

Р1 и Р11 — значение давления, равные высоте столбов воды вы­сотой h 1 и h 2.

Расход воду определяют расходомером или водомером с погрешностью не более 2% или водомером типа БТ-80, после гидроэлева­тора — водомером типа БТ-8О или БТ-100 по ГОСТ 14167 с погрешностью не более 5%.

Давление следует определять манометром класса точности 0,6 — 1,0 с пределом измерения 0 — 1,6 МПа (0 — 16 кгс/см2) — пе­ред гидроэлеватором и 0 — 0,4 МПа (0 — 4 кгс/см2) — после гидро­элеватора.

3.10. Проверку среднего срока службы до списания по п.1.2.11 проводят методом обработки данных, полученных в условиях эксплуатации путем сбора информации в соответствии с требованиями РД 50-204.

Предельным состоянием следует считать такое техническое со­стояние гидроэлеватора, при котором восстановление его работоспо­собности невозможно или нецелесообразно.

4. Транспортирование и хранение

4.1. Транспортирование гидроэлеваторов допускается транс­портом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.

4.2. По требованию потребителя выходное отверстие сопла и внутренняя цилиндрическая поверхность диффузора должны быть закон­сервированы. Вариант защиты B3I ГОСТ 9.014.

4.3. Условия хранения гидроэлеваторов в исполнении У и ХЛ — по группе 2, исполнения Т — по группе 3; условия транспортирова­ния по группам 4,6,7,9 ГОСТ I5I50.

5. Гарантии изготовителя

5.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие гидроэлеватора требованиям настоящего стандарта при соблюдении тре­бований по эксплуатации, транспортирования и хранению.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации — 24 месяца со дня вво­да гидроэлеватора в эксплуатацию.

Схема для проведения испытаний гидроэлеватора

1 и 10 — расходомер; 2 и 6 — бемпферное устройство; 3 и 8 — кран;

4 — манометр 1,6 МПа ( 11,6 кгс/см2); 5 и 9 — кран; 7 — манометр 0,4 МПа (4,0 кгс/см2)

11 — задвижка Dy 60; 12 и 18 — пожарный рукав; 13 и 17 — уравнительная камера;

14 и 16 — мерный участок трубопровода; 15 — эжектор.

1. РАЗРАБОТАН ТК «Пожарная безопасность и противопожарная техника»

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метро­логии и сертификации от 18.02.93

Источник