какая пила имеет полотно в виде ленты

Ленточные пилы: разновидности и рекомендации по выбору

Ленточная пила является многорезцовым режущим инструментом, используемым при разрезании различных материалов с помощью ленточнопильных станков. Она представляет собой гибкую металлическую ленту (как правило, в виде кольца), имеющую зубья вдоль одного из ее краев.

Что нужно учитывать при выборе ленточной пилы?

Прежде всего, нужно определиться с тем:

При правильном выборе ленточной пилы вы получите:

А) ровные линии среза;

Б) отсутствие вибраций при работе;

В) гарантию от появления трещин или сколов.

В зависимости от того, для распилки каких материалов предназначена конкретная пила, она считается пилой для резки:

Ленточная пила цена зависит от назначения и вида полотна.

Для производства пил используется как обычная углеродистая сталь, так и ее твердые сплавы. Кроме того существуют биметаллические полотна, а также полотна с зубьями, имеющими твердосплавные напайки.

Ширина полотен ленточных пил (поставка которых часто осуществляется либо в виде бухт, либо в виде сваренных между собой лент) обычно находится в диапазоне от 13 до 80 миллиметров. Но для станков с вертикальным способом резки выпускаются пилы меньшей (вплоть до шести миллиметров) ширины.

Учитывая разнообразие областей применения ленточных пил, разработана классификация их полотен по типам:

Размеры полотна (его ширина и длина) выбираются в зависимости от модели станка, для которого оно предназначено.

Кроме того, необходимо знать, что:

А) тонкое лезвие может деформироваться при резке толстых заготовок;

Б) чем шире у пилы полотно — тем ровнее будет получаемый срез;

В) чем тоньше распиливаемое изделия — тем с большей вероятностью оно может быть изогнуто при использовании очень толстой пилы;

Г) если необходимо произвести резку по контуру, то необходимо выбирать ширину полотна в зависимости от требуемых при работе поворотов под нужным углом.

Как влияют на выбор ленточной пилы параметры ее зубьев?

Что касается размеров зубьев и частоты их размещения, то здесь замечены следующие закономерности:

Геометрия зубьев, которая определяется их профилем и углом заточки, также важна:

Способ разводки зубьев на полотне определяет как качество резки, так и быстроту износа инструмента, а, кроме того, от него зависит и уровень возникающих при работе вибраций.

Какие компании производят ленточные пилы?

Купить ленточную пилу рекомендуем производства следующих компаний:

А) Arntz. Это немецкая компания с отличной репутацией, существующая уже более 200 лет и имеющая филиалы и центры сервисного обслуживания во многих странах мира. В ее производственных цехах ведется непрерывное наблюдение за качеством продукции, а ее сотрудники занимаются научными исследованиями, направленными на совершенствование технологий и улучшение характеристик ленточных пил, и особенно из твердосплавных материалов.

Б) Lenox. Продукция этой американской компании очень популярна на рынке ленточных пил. Одной из характерных особенностей выпускаемых ею полотен является наличие у них особого защитного покрытия из нитрида алюминий-титана, известного как Armor. Оно обеспечивает прочность и повышенную износостойкость ленточных пил Lenox, а также их длительную безотказную работу при повышенных нагрузках. Единственный недостаток продукции марки Lenox — вполне обоснованная высокая стоимость.

В) Wikus. Эта немецкая компания находится уже длительное время среди лидеров, производителей ленточных пил, имея многолетний опыт в области производства подобного инструмента. Ее неоспоримое преимущество заключается в создании целого модельного ряда продукции такого типа, позволяющего каждому потребителю выбрать наиболее подходящий для него инструмент.

Г) Forezienne. Среди особенностей, характеризующих эту французскую компанию, можно отметить то, что все выпускаемые ею полотна изготавливаются из стали, производимой из обогащенной руды и подвергающейся многочисленным процедурам закаливания и отпуска. Благодаря этому обеспечивается высокое качество ленточных пил Forezienne, имеющих высокие прочностные и режущие характеристики.

Д) Lennartz. Еще один крупнейший в Европе производитель ленточных пил, уделяющий особое внимание полотнам на основе композиционных сплавов. Особенность технологии, применяемой этой компанией, состоит в том, что в то время как полотно изготавливается из высокопрочной закаленной стали, зубчатая кромка выполняется отдельно и затем приваривается.

Е) Doall. Хотя это небольшая американская компания, но ее продукция пользуется огромным спросом. Это объясняется высоким качеством и продолжительным сроком службы изготавливаемых ею ленточных пил за счет использования высокопрочной стали и строгому соблюдению требований технологии.

Источник

Виды ленточных пил по дереву и их самостоятельное изготовление

Одним из основных этапов деревообработки является распиловка древесины. Обрезать доску, создать точный срез, вырезать заготовку – в домашней мастерской для всего этого используют циркулярную пилу, но сфера ее применения ограниченна. Она позволяет выполнять лишь прямолинейные распилы и способна обработать доску относительно небольшой толщины.

Подобных ограничений лишены ленточные пилы по дереву. Их конструктивные особенности позволяют резать брус большого сечения, вырезать заготовки сложной формы, при необходимости распускать кругляк.

Ленточная пила: что это

Основная особенность ленточной пилы заключается в ее рабочем инструменте. Это гибкая полоса из высокопрочной стали с острыми зубцами, замкнутая в кольцо. Режущее полотно надевают на два барабана, один из которых вращает электродвигатель.

Точность движения режущей кромки обеспечивается направляющими. Лезвия пилы сменные. Подбирая полотна с различными характеристиками, можно получить разрез с необходимыми параметрами. Различают горизонтальные и вертикальные ленточные пилы.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками. Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.

Характеристики

Для эффективного использования ленточной пилы потребуется несколько полотен различной ширины и толщины. При выборе инструмента для той или иной работы важно учитывать следующее:

Помимо геометрических размеров полотна, важно обращать внимание на профиль и высоту зуба. Важный критерий полотна для ленточной пилы – количество зубьев на единицу длины.

Обратите внимание! Чем чаще расположены зубья, тем ровнее стороны пропила.

Пила с частым зубом имеет больший срок службы из-за меньшего давления на каждый зуб. Пила с редким зубом предпочтительнее для твердой древесины благодаря большему давлению на режущую кромку.

На качество среза влияет и высота зубца. Крупный зуб отлично подходит для черновой работы и резки толстой древесины. Небольшие бруски и тонкий листовой материал качественно распилит лишь лента с мелким зубом.

Еще один важный параметр – шаг зубьев. Различают ритмичный шаг и переменный. Пила с ритмичным шагом подходит для тонких работ, таким инструментом удобно резать рейки небольшой толщины, выпиливать детали из фанеры. Полотно с переменным шагом стоит выбирать для обработки крупных заготовок из мягкой древесины. Благодаря асимметричному расположению зубьев такое полотно не забьется и легко разрежет толстую доску.

Производители

Особое внимание стоит уделить производителю оборудования. Ленточная пила, как и любой станок, используемый в деревообработке, должна отличаться качеством и надежностью, не стоит гнаться за временной выгодой, лучше сразу купить хорошее устройство. Производителей с именем не так и много.

Широкий ассортимент ленточных пил предлагают китайские производители. Эти устройства выгодно отличаются низкой ценой, но далеко не всегда могут похвастаться высоким качеством.

Как сделать ленточный станок

Подобно множеству других станков пилу необязательно покупать. Имея навыки работы с материалом и желание, можно смело приступать к изготовлению ленточного станка по дереву. Качественно выполненный, по своим характеристикам он может сравниться с заводским оборудованием, а кое в чем даже превзойти его.

Прежде всего, стоит определиться с компоновкой основных узлов и агрегатов, для этого можно подыскать чертеж или сделать свой уникальный проект. Создавая свою пилу, важно учитывать параметры ленты, которую придется покупать в магазине. Ее точно не удастся изготовить самостоятельно.

Станина самодельного станка

Основа любого станка (ленточная пила не исключение) – станина. Это рама, на которую крепятся узлы и агрегаты, она собирает составные части в единое устройство.

Лучшим материалом для станины вертикального ленточнопильного станка по дереву является сталь. Подойдет массивный угольник, можно использовать профильную толстостенную трубу квадратного сечения. Для сборки деталей используется сварка.

Станину самодельного станка можно изготовить и из дерева. Сразу стоит оговориться, использовать листовые материалы (ДСП, фанеру и прочие) для станины не стоит. Стойки можно сделать из бруса сечением 80 х 80 мм или изготовить коробчатую конструкцию из доски, толщиной от 20 мм. Деревянный каркас в местах стыковки проклеивают, для усиления используют металлические уголки на шурупах.

Неважно, какой материал используется для изготовления станины, она должна быть устойчивой, прочной, при этом гибкой. Она должна компенсировать колебания, вызванные вращением шкивов и перемещением режущего полотна.

Шкивы и опоры для них

Важнейшей составляющей ленточной пилы являются шкивы. На нижний передается вращение от электродвигателя. Лучший способ для этого, обеспечивающий возможность изменения скорости и безопасность, – клиноременная передача. Верхний шкив является ведомым. Помимо того что он поддерживает режущий инструмент, он обеспечивает его натяжение.

Для изготовления шкивов самодельного станка подойдет многослойная фанера. Из нее вырезают несколько одинаковых заготовок (общая толщина пакета должна быть не менее 30 мм). В центре каждой заготовки делают отверстие для подшипника.

Обратите внимание! Заготовки склеивают, придерживаясь принципа склейки фанеры – направление волокон соседних листов должно быть взаимно перпендикулярным.

После склейки пакет дополнительно обрабатывают с целью получения гладкой поверхности. Сам шкив можно облегчить, прорезав в нем несколько симметричных круглых окон.

Подшипник устанавливается в металлический фланец, который фиксируется болтами. Ось подшипникового узла должна быть точно перпендикулярна плоскости диска, в противном случае шкив расшатает, что может стать причиной серьезной поломки.

Чтобы полотно не проскальзывало, рабочую поверхность дисков обрабатывают до бочкообразного профиля и оклеивают тонкой резиной (подойдет старая камера от велосипеда).

Столешница

Материалом для столешницы может послужить многослойная фанера, оклеенная текстолитом или другим прочным пластиком. Если есть возможность, можно использовать металлический лист. В любом случае ее поверхность должна быть устойчивой к появлению заусениц и обеспечивать хорошее скольжение обрабатываемой заготовки.

На столешнице обязательно сделать боковой упор. Он должен быть съемным и надежно фиксироваться в любом положении. Это позволит значительно облегчить обработку однотипных заготовок и обеспечит точность среза. В качестве упора можно использовать угольник подходящего размера или изготовить простую конструкцию из нескольких роликов.

Направляющие

Работа ленточной пилы основана на том, что, вращаясь на дисках, полотно осуществляет поступательное движение, вгрызаясь зубьями в заготовку. Из-за большой длины и сложной геометрии в ходе движения полотно будет дребезжать. Чтобы обеспечить точный распил, необходимо свести дрожание ленты к минимуму. Для этого станок дополняют направляющими.

Простейшие направляющие, которые можно изготовить в домашних условиях, – два подшипника, в промежутке между ними укладывается лента. Подшипники крепят к станине на болтах. Чтобы сохранить возможность использования ленты разной толщины, расстояние между ними должно регулироваться.

Внешняя отделка

Изготавливая станок для дома, нельзя забывать о безопасности его эксплуатации и эстетичности внешнего вида. После установки верхнего шкива его нужно закрыть кожухом. Это придаст завершенность всей конструкции и обеспечит безопасность оператора в случае, если пила соскочит со шкива.

Если станина сделана из дерева, проще всего закрыть шкив с помощью фанеры. В случае металлической конструкции можно использовать ту же фанеру или листы оцинкованного металла. В любом случае одна боковина должна сниматься для замены ленты. В завершение работы кожух, как и станину, красят или покрывают лаком.

На передней панели рядом с оператором необходимо установить кнопки включения-выключения. Кнопки должны легко срабатывать и не быть вдавленными в корпус. Провода, подходящие к двигателю, укладываются в короб или гофрированную трубку.

Чтобы работать было удобнее, на станок устанавливают лампу. Лучше, если она будет на подвижном креплении. Заметно упростить уборку поможет ящик для сбора опилок под нижним шкивом. Это несложно, надо лишь прикрутить наклонную планку, по которой опилки будут ссыпаться в расположенную ниже емкость.

После того как распиловочный станок полностью смонтирован, выполняют его тестирование. Прежде всего, надо визуально удостовериться в соосности шкивов. В случае малейших отклонений шкивы выравнивают, для этого на валы надевают шайбы из текстолита или фторопласта. Далее делают тестовый распил. Он выполняется без направляющих, работа идет без нажима. Если устройство работает нормально, можно устанавливать направляющие и смело приступать к работе.

Источник

Просто и доступно о ленточных пилах

В этой статье мы постараемся максимально просто, без рекламы и громких выступлений, объяснить суть проблем и преимуществ ленточного лесопиления для того, чтобы понять, почему это так, а не иначе, и, надеемся, это поможет Вам избежать многих проблем в распиловке древесины лентой.

Итак, жил-был один Хозяин Лесопилки и занимался он распиловкой ценных пород дерева, где каждая дощечка на счету. Подумал он над своей старой пилорамой, посчитал, да и решил, что пора попытать счастья в ленточном лесопилении. Будучи человеком обстоятельным, прошел Хозяин с расспросом по соседям да знакомым, а те ему, значит, давай всякие ужасы про ленточные станки рассказывать. И рвется лента, и волна в пропиле такая, что дешевле диском пропилить, чем потом заготовку отстругивать, и в обслуживании инструмента тонкости (особенно широкой ленты) и само оборудование недешевое и капризное. В общем, ворох проблем, да еще где кадры взять, которые бы смогли на всем этом грамотно работать?

Что сказать, все это правда – люди врать не станут. Неужто нет счастья в ленточных пилах? Призадумался Хозяин: чтобы напиливать много и хорошо, придется разобраться во всей этой технике, а дешево и сердито, как ни пилил, – много и хорошо никак не получается…

Дотошности нашему герою не занимать – решил он во всем сам разобраться. Удивительное дело: вот бесконечная гибкая металлическая лента с насеченным зубом. И этот тонкий инструмент должен пилить бревна, толщину которых не брала еще ни одна дисковая или рамная пила!

Люди делят ленточные пилы на широкие и узкие, однако такое название удобно для любителя. На самом же деле принципиальна здесь не ширина ленты, а форма и тип зуба, применяемого на ней. Именно он и определяет квалификацию и характеристики пильной ленты.

Взялся было Хозяин за узкую ленту – и дешевле, вроде, и проще в обращении… И скоро понял первое правило: высота зуба не может превышать 20% ширины ленты. Иначе полотно по прочностным характеристикам не выдержит нагрузки. И то верно, люди предупреждали: часто рвутся узкие ленты во время пиления – обычное это у них дело… Если разобраться, высота и шаг зубьев определяют площадь впадины между ними. А от площади впадины напрямую зависит количество опилок, которое может вынести зуб за один проход в пропиле. Оставишь маленькую впадину – не будет нормального выноса опилок, заклинит пила в бревне, забьется. Поэтому для ленточных пил по дереву существует предельная высота зуба – не менее 5 мм. Соответственно и ширина ленты для распиловки бревен не может быть меньше 25 мм.

рис. 1: Узкая и широкая ленточная пила в сравнении

Соседи Хозяина спрашивали: «Как часто рвутся широкие пилы?» Тут он их ничем порадовать и не смог, поскольку разрыв широкой ленточной пилы на станке – явление настолько редкое, что Хозяину, при его грамотном и внимательном отношении к пильному инструменту, ни разу и повидать не пришлось. Как-то «загнал» пилу на высокой скорости по мороженой древесине, почувствовал, что пилит хуже, снял посмотреть, а там несколько трещин по межзубным впадинам… Заварил да точильным камнем прошел как следует. А заодно прикинул и сравнил нагрузку, которую дал на пилу с тем, что с нею в итоге случилось, и понял: чтобы порвать такую, нужно очень постараться!

Однако трещины на полотне (узком или широком) – дефект, появляющийся вследствие поведения ленточной пилы на шкивах при пилении. Здесь она может перегреваться, сходить со шкивов, неровно пилить, снижая скорость распиловки. Как этого избежать? Как правильно устроить посадку пильного полотна на шкивы и сохранить его постоянное натяжение при пилении? Пришло время нашему герою разобраться с этими вопросами.

При небольшой высоте зуба приходиться идти на компромисс. Для исключения заклинивания узкой ленты, ее зубья разводятся и подкаливаются. Развел Хозяин зуб – налево, зуб – направо, третий – прямо и так далее. Такой пилой получился полноценный пропил, при котором каждый из этих трех зубьев выносил свои 33% опилок: справа, слева и по прямой, образуя ширину пропила, в котором пила не заклинит. Компромисс есть компромисс, да только маловато будет – 33%. Вот сделать бы уширение пропила за счет напайки твердосплавного наконечника на зуб или наплющить и задать ему форму с уширением, чтоб каждый зуб на все 100% работал! Однако из-за малой высоты зуба узкой пилы это не представляется возможным. Вот откуда на узком полотне появляются вполне реальные ограничения по скорости пиления – здесь проблема выноса опилок является определяющей!

К тому же в пропиле шириной 2,5 мм (величина разводки) узкая лента, не имея широкого стабилизирующего тела, заметно люфтит. Ну а если на нее поднажать, то полотно, подобно пилке лобзика, будет пытаться уйти в сторону и никакие направляющие ролики не смогут его удержать. Дальше перегрузка, перенатяг и обрыв. Может, еще и можно ее отремонтировать, однако жаль, что очередной пиле не удалось толком поработать…

Как добиться того, чтобы ленточная пила работала быстрее?

Выход один – увеличиваем ширину полотна, соблюдая правило 20/80. И вот уширенное полотно позволяет поднять высоту зуба с 5 мм до 11 мм. Ага, это другое дело! С таким зубом при одинаковом шаге в 35 мм площадь впадины для выноса опилок увеличилась в два раза!

На такой зуб уже можно напаять твердосплав или плющением и формованием задать его кончику уширенную форму. После заточки запускаем в работу пилу, каждый зуб которой выкладывается на все 100%, прекрасно вынося опилки. А разводка со своими 33% на зуб становится ненужной.

рис. 2: Узкая ленточная пила. Работает каждый третий зуб рис. 3: Широкая ленточная пила. Работает каждый зуб.

И вот в том же пропиле 2,5 мм (уширение зуба) стоит высоко стабилизированное полотно, которое практически не подвержено люфту, и приносит Хозяину существенное увеличение скорости пиления. Теперь понятно, откуда берется высокая производительность и качественное пиление широких ленточных пил на фоне узких «ленточек». Сам-то он давно подозревал такое разительное изменение свойств пильного инструмента, не раз пробуя в одних и тех же условиях то лобзик, а то ножовку.

Потом пришло понимание более тонких настроек, ставших возможными на высоком зубе. Оказывается теперь можно менять его форму и углы заточки, подбирая под разные породы древесины наиболее оптимальные. А это, между прочим, добавляет еще до 25% к скорости пиления.

Как компенсировать нагрев полотна ленточной пилы?

При установке на шкивы и натяжке узкие ленты слегка отыгрывают свои позиции у широких за счет более простого и дешевого оборудования.

Во время пиления любая ленточная пила сильно нагревается, особенно ее передняя кромка. Узкая лента в силу небольшой ширины нагревается полностью, ее линейное расширение легко компенсируется простым механизмом натяжения шкивов. От схода назад ленту удерживают высокооборотные направляющие ролики.

С широкой лентой все гораздо сложнее. Проблемы тут следующие:
— во-первых, чтобы правильно натянуть широкую ленту, необходимо усилие в несколько раз превосходящее натяжку узкой. А это влечет за собой более сложный и массивный конструктив пильного узла;
— во-вторых, во время пиления зона зуба широкой ленты нагревается значительно сильнее всего полотна. Передняя кромка при этом удлиняется и ослабляется, и если не принять необходимые меры по ее натяжению, «волна» в пропиле неизбежна;
— в-третьих, надежно удержать широкое полотно на шкивах за счет направляющих роликов становится технически проблематичным из-за более высоких скоростей распила, нагрузки на пилу со стороны заготовки и массы самого полотна.

Чтобы преодолеть эти проблемы конструкторам широколенточных лесопильных станков пришлось разработать и применить несколько оригинальных и, к сожалению, непростых технических решений, существенно увеличивших себестоимость данного типа оборудования. Возросли требования и к квалификации обслуживающего персонала

Одним из таких решений стало применение профильных шкивов и их разворот относительно друг друга. То есть контактная поверхность шкива имеет не плоский профиль, как на узколенточных станках, а чуть изогнутый наружу, и расположены шкивы не в одной плоскости, а слегка повернуты друг к другу. Благодаря этим хитростям под нагрузкой натянутая пила должна надежно фиксироваться на шкивах и компенсировать температурное удлинение передней кромки.

рис. 4: Размещение широкой ленточной пилы на шкивах (Оси вращения шкивов расположены не параллельно, а имеют за счет поворотного шкива точку схода. Это сделано для предотвращения схода пилы вследствие температурного расширения ленты).

Широкая ленточная пила: вальцовка

Геометрически можно представить себе коническую форму, образованную внешними поверхностями шкивов, на которую натягивается пила. Получается, что широкая отвальцованная лента, сгибаясь, повторяет поверхности шкивов. Шкивы станка разворачиваются на необходимый угол завала плоскости и лента натягивается. При пилении под нагрузкой пила незначительно смещается назад по шкивам и подтягивает переднюю кромку, компенсируя ее удлинение. Сход пилы со шкивов в этом случае исключен.

рис. 5: Вальцовка на широкой ленточной пиле

Мудреный механизм фиксации широкой ленты вызвал у Хозяина уважение к конструкторам, сумевшим до конца разобраться в свойствах металла, тонкостях процесса пиления и создать такое устройство. Однако для себя он отметил, что зная профиль шкивов своего станка, величину просвета вальцовки и удлинение задней кромки, можно один раз качественно отвальцевать пилу и пилить, соблюдая величину натяжки, долго и благополучно. А когда сточится весь стеллит, пилу можно будет отдать в сервисный центр для перенапайки и подвальцовки, но к тому времени она себя уже многократно окупит.

Ленточная пила: много, быстро, качественно

Главное, что ленточными пилами можно пилить много, быстро, качественно. Но при четком соблюдении правил. Для героя нашей сказки это естественный переход на новый уровень деревообработки. Для его соседей – может статься иначе…

Так, по мере раскрытия секретов, сказочного в нашем рассказе остается все меньше. Приходит время морали, и вот что посоветовал соседям Хозяин Лесопилки.

• Если у вас мало денег или нет квалифицированных рабочих, хотя бы одного, покупайте простой узколенточный станок и не стремитесь пилить на нем быстро.

• Следите, чтобы пила была острая, а шкивы вращались без биений и были хорошо сбалансированы. Так вы избежите «волны», но о высокой производительности не мечтайте.

• На простых узколенточных станках все манипуляции пиловочником обычно выполняются вручную. А в операции по превращению бревна в штабель досок это может занять до 60% времени. Но вы же сэкономили на цене станка, поэтому у вас должны остаться средства на закупку нескольких таких пилорам и оплату труда своих рабочих. Да, и приготовьтесь к частому ремонту (сварке) лент.

Наш Хозяин захотел иной судьбы и купил широколенточный станок. Выучил грамотного заточника, чувствующего металл, и хорошего оператора, чувствующего станок, нашел опытного начальника распиловочного участка, который будет не только гнать производительность, но и своевременно обслуживать станок, и начал пилить. Долго и счастливо.

Если разобраться, сложность широколенточных лесопильных станков технически и экономически обоснована. К такому оборудованию требуется соответствующий подход. Европейского качества продукции, о котором мечтает большинство сегодняшних лесопереработчиков, невозможно достичь, работая на архаичном оборудовании, используя старые методы и технологии.

Мы не предлагаем простых решений. Мы предлагаем современное и сложное оборудование для выполнения конкретных задач сегодняшнего дня, когда требуется не только напилить досок, но и выиграть конкурентную борьбу, предложив на рынок качественную продукцию в достаточном количестве.

Ну, а производительность, кроме правильно выбранной и подготовленной ленточной пилы, зависит от массы таких факторов, как высокие сервисные функции станка, грамотная организация распиловочного участка, наличие умелого заточника и высококлассного оператора и т.д.

В заключение, ответьте себе на вопросы:

• Как быстро Вы зажимаете бревно на позиции распила от момента выдачи его из накопителя?

• Как быстро Ваш пильный узел встает на заданный размер?

• Какая у Вас карта распила, сколько в ней выравниваний и промежуточных кантований бревна? Сколько время Вы тратите на это?

• Как быстро убираете доски?

• Какой процент чистого времени у Вас уходит на пиление от всего цикла распиловки?

• Обслуживаете ли Вы станок, как написано в руководстве, или работаете до первой фактической поломки?

• Ваш заточник умеет подбирать пилы под различные породы и типы древесины?

• Ваш оператор заинтересован в исправности оборудования или только в погонаже?

На нашем сайте www.co-ordinate.ru вскоре Вы сможете попробовать в цифрах ответить на эти вопросы и посчитать реальную производительность Вашего станка.

Сергей Воронежский, директор ООО Координата
___________________________________________________________________________________

Справка:
ООО «Координата», 142290 Россия, г. Пущино, Московская область, ул. Строителей д. 5, Тел./факс: (901) 534-6814, Тел.: (926) 526-5870, (916) 252-3005, E-mail: pw@co-ordinate.ru Сайт: http://www.co-ordinate.ru

comments powered by Disqus Оставить комментарий: Необходимо зарегистрироваться

Что можно сделать с доской? К примеру, распилить. Отмерили все раз эдак семь, разметили, пилим. Пилим, понятное дело, пилой, а вот какой? Пилы, как известно, бывают ручные, электрические и бензиновые.

Бензомоторные пилы: «УРАЛ-2Т Электрон», «ДРУЖБА-4М ЭЛЕКТРОН», «ТАЙГА-245»

Источник