какая предельная температура варки и разогрева установлена для битумных мастик
Какая предельная температура варки и разогрева установлена для битумных мастик
12.3. Порядок производства работ
12.3.1. Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастик и плотно закрывающимися крышками.
Не допускается превышение температуры варки и разогрева битумных мастик выше 180 град. С.
12.3.2. Заполнение битумного котла допускается не более 3/4 его вместимости.
Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега.
12.3.3. Для подогрева битумных мастик внутри помещений запрещается применение устройств с открытым огнем.
12.3.4. При приготовлении грунтовки (праймера), состоящего из растворителя и битума, следует битум вливать в растворитель с перемешиванием его деревянными мешалками. Температура битума в момент приготовления грунтовки не должна превышать 70 град. С.
Запрещается вливать растворитель в расплавленный битум, а также приготовлять грунтовку на этилированном бензине или бензоле.
12.3.5. При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
12.3.6. При приготовлении и заливке пенополиуретана должны быть выполнены следующие требования:
подогрев компонентов пенополиуретана должен производиться с помощью закрытых нагревателей и без применения открытого пламени;
при выполнении технологических операций должно быть исключено попадание компонентов на кожный покров работников;
при выполнении работ по приготовлению рабочих составов и заливки не допускается в зоне радиусом 25 м курить и разводить огонь, выполнять сварочные работы.
12.3.7. Стекловату и шлаковату следует подавать к месту работы в контейнерах или пакетах, соблюдая условия, исключающие распыление.
12.3.8. Для закрепления сеток под штукатурку поверхностей строительных конструкций необходимо применять вязальную проволоку.
12.3.9. На поверхностях конструкций или оборудования после покрытия их теплоизоляционными материалами, закрепленными вязальной проволокой с целью подготовки под обмазочную изоляцию, не должно быть выступающих концов проволоки.
12.3.10. При производстве теплоизоляционных работ зазор между изолируемой поверхностью и рабочим настилом лесов не должен превышать двойной толщины изоляции плюс 50 мм.
6.7. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОБЪЕКТАХ УЧРЕЖДЕНИЙ И ОРГАНОВ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
6.7. Варка битума
6.7.1. Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).
В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается.
6.7.2. У мест выполнения кровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность (котлов для варки битума и у мест приготовления битумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя), следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.
6.7.3. Котлы для варки битума и смол должны быть исправны, установка их в чердачных помещениях и на покрытиях запрещается.
6.7.4. Не разрешается в процессе варки оставлять котел без присмотра.
6.7.5. Место установки котлов должно быть обваловано (или устроены бортики из негорючих материалов) высотой не менее 0,3 м.
6.7.6. Место установки котлов для варки, разогрева мастик, битумов и смол должно размещаться на специально отведенных площадках и располагаться на расстоянии:
от зданий и сооружений IIIб, IV, IVa, V степеней огнестойкости не менее 30 м;
от зданий и сооружений III, IIIа степеней огнестойкости не менее 20 м;
от зданий и сооружений I и II степеней огнестойкости не менее 10 м.
6.7.7. Подогревать битумные составы внутри помещений следует в бачках с электроподогревом. Не разрешается применять для подогрева приборы с открытым огнем.
6.7.8. Доставку горячей битумной мастики на рабочие места необходимо осуществлять:
в специальных металлических бачках, имеющих форму усеченного конуса, обращенного широкой стороной вниз, с плотно закрывающимися крышками. Крышки должны иметь запорные устройства, исключающие открывание при падении бачка. Переносить мастики в открытой таре не разрешается;
насосом по стальному трубопроводу, закрепленному на вертикальных участках к строительной конструкции, не допуская протечек. На горизонтальных участках допускается подача мастики по термостойкому шлангу.
После наполнения емкости установки для нанесения мастики следует откачать мастику из трубопроводов.
6.7.9. В целях пожаротушения место варки битума и смол должно быть обеспечено ящиком с песком емкостью 0,5 куб. м, лопатами и огнетушителями.
6.7.10. Каждый котел должен быть снабжен плотно закрывающейся крышкой из негорючего материала.
6.7.11. Заполнение котлов допускается на 3/4 их объема, загружаемый наполнитель должен быть сухим.
6.7.13. Установленный на открытом воздухе битумный котел должен быть оборудован навесом из негорючих материалов.
6.7.14. При приготовлении битумной мастики разогрев растворителей не допускается.
6.7.15. При смешивании разогретый битум следует медленно и небольшими порциями вливать в растворитель (керосин, бензин, скипидар и др.), постоянно перемешивая мастику только деревянной мешалкой. Не допускается вливать растворитель в расплавленный битум. Температура битума в момент приготовления состава не должна превышать 70 °С.
6.7.16. Не разрешается пользоваться открытым огнем в радиусе 50 м от места смешивания битума с растворителями.
6.7.17. После окончания работ топки котлов следует потушить и залить водой.
Гидроизоляция фундамента битумной мастикой — способы приготовления мастики
Варка и разогрев битумной мастики для гидроизоляции
Чтобы приготовить битумную мастику берут битум, разогревают его и в разогретом виде смешивают с растворителем. Работа не сложная, но опасная — поэтому необходимо соблюдать определенные правила выполнения этой работы и требования ГОСТ 12.3.016-79.
Согласно разд.2 СНиП 3.04.01-87 изоляционные работы допускается выполнять от 60°С до минус 30°С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5°С).
1.1. Приготовление горячей битумной мастики для гидроизоляции.
Горячие мастики называют битумными, если общее количество наполнителя в смеси не превышает 40%, и асфальтовыми, если наполнители составляют более 40%. Помимо наполнителей в асфальтовые растворы добавляют песок.
Для приготовления горячих битумных мастик применяют как вязкие (дорожные БНД 40/60, БНД 60/90 — ГОСТ 22245-76), так и твёрдые сорта битумов (строительные БН-IV, БН-V — ГОСТ 6617-76). Используют также битумы марок БН-III…V (ГОСТ22245-76).
Готовят горячие битумные мастики в специальных битумосмесительных агрегатах. Если же расход мастик невелик, приготовление их организуют непосредственно на строительной площадке. Для этого применяют асфальтоварочные котлы вместимостью 0,6 м³ с обогревом любым видом топлива.
Для небольших объёмов работ можно самостоятельно изготовить ёмкость для подогрева битума.
Котел для варки и разогрева изоляционной и битумной мастики должен быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающуюся несгораемую крышку.
Перед подачей в битумосмесительный агрегат минеральные наполнители просеивают, мелят, высушивают. Затем нагревают минеральный наполнитель и песок до 180…200°С в сушильных барабанах с температурой сушки 100…1000°С.
ВНИМАНИЕ! Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.
Антисептирующие добавки служат для повышения стойкости против гниения рулонных материалов, имеющих бумажную основу.
В процессе приготовления горячих мастик сначала в битумоплавильный котёл или лопастную мешалку с обогревом загружают битум, а затем наполнители. Подогрев смеси ведётся в течение 4…5 часов до её обезвоживания.
ВНИМАНИЕ! Если при загрузке наполнителя начинается усиленное вспенивание мастики, то необходимо приостановить загрузку, пока понизится уровень кипящего слоя, т.е. пока не удалится избыточная влага.
После загрузки последней порции наполнителя мастику варят до получения однородной массы и полного оседания пены.
ПРИМЕЧАНИЕ: Применяют также дёгтевые мастики. Их изготавливают, смешивая в горячем состоянии каменноугольный дёготь с наполнителем.
Температура битумных мастик во время нанесения их на конструкции должна быть в пределах 160…180°С, дёгтевых — 120°С. При приготовлении их нагревают на 20…30°С выше.
ВНИМАНИЕ! При работе с горячими битумными мастиками следует проявлять большую осторожность, чтобы избежать ожогов.
Котлы для варки битума устанавливают на выровненных площадках.
Чтобы жидкий битум не попадал в огонь (в случаях огневого подогрева), котёл устанавливают с небольшим уклоном в сторону, противоположную топке. Непосредственно у котла должны находиться ящик с песком и огнетушитель.
Работа с горячим битумом опасна! Брызги горячего битума вызывают ожоги. Разогревание и транспортировку битума производят под руководством специалиста и с помощью специальных инструментов и приспособлений.
Инструменты и инвентарь для работы с горячим битумом показаны на рис.2.
При варке битумных мастик следует соблюдать правила смешивания битумов разных марок. Так, после закладки в котёл расплавления битума низкой марки и прекращения образования пены разрешается добавлять битумы более высоких марок.
Куски битума нужно опускать в варочный котёл по борту котла, чтобы избежать брызг.
В расплавленный битум нельзя добавлять битум низких марок, так как это может привести к большому пенообразованию и содержимое котла выплеснется наружу.
Нельзя загружать котёл битумом более чем на 3/4 его объёма.
Для работы с битумом необходимо иметь котёл для разогрева. В разогретом состоянии битум текуч, хорошо размазывается по поверхности конструкций.
Внимание! ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять приборы с открытым огнем для подогрева битумной мастики внутри помещения. Помещение следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией и обеспечить противопожарным оборудованием.
При установке битумного котла на открытом воздухе над ним обязательно должен быть установлен несгораемый навес.
Около варочного котла должен быть комплект противопожарных средств — огнетушитель, лопаты и сухой песок.
Внимание! Котел для варки и разогрева изоляционной и битумной мастики должен быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающуюся несгораемую крышку. В случае появления течи в котле необходимо немедленно прекратить работы, очистить и отремонтировать или заменить котел.
Люди, занятые приготовлением и применением битумных мастик должны быть одеты в спецодежду, иметь защитные очки и респираторы (для закрытых помещений).
Для гидроизоляции применяют чаще других битумные мастики, приготовленные из чёрного нефтяного битума марки БН70/30 или сплава битумов низких и высоких марок. Смешивая их между собой и с наполнителями, получают мастики необходимой марки.
Внимание! Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.
При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования разд.2 СНиП 3.04.01-87 табл. 1.
Таблица 1: Технические требования при подготовке и приготовлении изоляционных составов.
| п/п | Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С: | * | Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ |
| 1.1 | — битума- 180°С | ±5% | |
| 1.2 | — дегтя (пека)- 140°С | ±7% | |
| 2 | Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: | * | То же |
| 2.1 | — для песка- 1,5 мм | — | |
| 2.2 | — для пылевидных- 2 мм | — | |
| 2.3 | — для волокнистых- 4 мм | — | |
| 3 | Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): | * | Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
| 3.1 | — для песка | до 2% | |
| 3.2 | — для составов с уплотняющими добавками | до 5% | |
| 3.3 | — для других составов | до 3% | |
| 4 | Температура эмульсий и их составляющих: | * | То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ |
| 4.1 | — битума- 110°С | +10°С | |
| 4.2 | — раствора эмульгатора- 90°С | +7°С | |
| 4.3 | — латекса (при введении в эмульсию)- 70°С | -10°С | |
| 5 | Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите- 90% | ±2% | То же |
| 6 | Температура при нанесении мастик: | * | « |
| 6.1 | — горячих битумных- 160°С | +20°С | |
| 6.2 | — горячих дегтевых- 130°С | +10°С | |
| 6.3 | — холодных (в зимнее время)- 65°С | +5°С | |
| 7 | Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты | — | То же |
Наполнители и армирующие материалы придают гидроизоляционным материалам и покрытиям прочность, трещиностойкость, теплостойкость и некоторые специфические свойства, например кислотостойкость и др.
1.3. Приготовление праймера для грунтовки под гидроизоляцию.
При приготовлении рабочих составов и устройстве покрытий следует брать для работы количество компонентов, необходимое на рабочий день, смену или для выполнения разового задания. Все материалы должны храниться в хорошо закрытой таре в помещении с вытяжной вентиляцией.
При работе должно быть исключено попадание горячего битума на кожный покров человека.
Тара, в которой приготавливается, транспортируется и хранится праймер или растворитель, должна плотно закрываться.
Чтобы приготовить грунтовку, битум расплавляют и подогревают до тех пор, пока он не перестанет пениться.
Охлажденный до 80°С битум вливают в бензин или керосин и тщательно перемешивают его только деревянным смесителем или деревянной палкой (рис.4).
Внимание! НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ приготавливать праймер на этилированном бензине или бензоле.
Внимание! На заводах часто смешивают холодный битум для покрытий с уайт-спиртом, который чрезвычайно пожаро- и взрывоопасен. При твердении такой смеси из массы испаряется уайт-спирт, а при нагревании такая смесь взрывается, образуя большое количество вредных газов. Таким образом, кроме ожогов от взрыва, люди получают ещё и отравление.
Обычные грунтовки для битумных мастик состоят из 1 части битума и 3 частей растворителя (керосин, бензин и др.).
Для приготовления грунтовки чаще всего берут:
Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70°С.
Внимание! ЗАПРЕЩАЕТСЯ пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места смешивания битума с органическими растворителями (бензином, керосином, скипидаром и др.).
Грунтовку наносят широким шпателем или жесткой маховой кистью.
1.4. Доставка битумной мастики к рабочему месту.
Битумную мастику доставляют к рабочим местам, как правило, при помощи грузоподъёмных устройств. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усечённого конуса, обращённого широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами (рис.2).
Чтобы горячие мастики не расплескались, их переносят в конусных бачках с крышками; бачки заполняют на 3/4 объёма. Спуск и подъём к рабочим местам бачков с горячими мастиками должен быть механизирован.
Внимание! ЗАПРЕЩАЕТСЯ сбрасывать указанную тару при погрузке и разгрузке.
Примечание: НЕ ДОПУСКАЕТСЯ вывинчивать пробки из бочек и бидонов с праймером и растворителем при помощи стальных зубила и молотка. Вывинчивать пробки нужно специальным ключом.
Примечание: Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности, и в условиях, соответствующих нормам пожарной безопасности.
Если Вы будете соблюдать все вышеизложенное, то и проблем не будет.
Безопасная организация изоляционных работ
Внимание! При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционные, теплоизоляционные, противокоррозионные) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества, следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.
При производстве противокоррозионных работ кроме вышеуказанных требований следует выполнять требования ГОСТ 12.3.016-79.
При применении пека или каменноугольной смолы необходимо соблюдать «Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками», утвержденные Минздравом РФ.
Для работы с горячими мастиками работающие должны надевать брезентовые (трудносгораемые) рукавицы и брезентовые костюмы, очки и кожаные ботинки.
Внимание! НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180°С и работать с горячими битумными мастиками без индивидуальных средств защиты.
Внимание! При работев закрытых помещениях с изоляционными материалами на основе быстрорастворимых материалов необходимо применять респираторы или противогазы.
Находиться в спецодежде вне рабочих мест ВОСПРЕЩАЕТСЯ. Спецодежда должна храниться в специально отведенном помещении.
Менять её следует не реже одного раза в неделю, а в случае загрязнения составом — немедленно стирать. Стирать спецодежду следует механическим способом и отдельно от другого белья. Вынос спецодежды с предприятий, а также выдача её на дом для стирки ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Промывать инструмент ацетоном после работы следует на открытом воздухе. Ветошь и мусор, загрязненные материалами, применяемыми для приготовления рабочих составов, следует собирать в железный ящик, находящийся вне помещения, а в конце работы сжигать в отведенном месте.
При наклейке рулонных материалов на горячих битумных мастиках ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ обращается на предохранение рабочих от ожогов и на соблюдение правил пожарной безопасности.
При работах с холодными мастиками и разжиженными битумами для предохранения дыхательных путей от паров растворителя рабочие должны быть обеспечены респираторами.
При выполнении пропиточных работ необходимо соблюдать общие правила, установленные для работ, связанных с использованием подъёмно-транспортного оборудования, а также работ, связанных с применением горячих расплавленных битумов и огнеопасных материалов. При применении пеков и дегтей следует руководствоваться «Правилами по охране труда при работе с пеками».
К работам по устройству покрытия допускаются только специально обученные рабочие, не моложе 18 лет, сдавшие технический минимум по правилам техники безопасности, прошедшие медицинское освидетельствование и получившие соответствующее разрешение врача.
Каждый рабочий, занятый на приготовлении и нанесении покрытий, должен быть обеспечен:
Кроме того, при нанесении покрытий рабочий должен использовать индивидуальные средства защиты (в зависимости от условий работы и вида применяемых материалов): противогазы, респираторы, марлевые повязки и т.п.
Помимо обучения правилам техники безопасности должен быть проведен инструктаж на рабочем месте.
Гидроизоляцию с применением битума, дегтя и мастик на их основе следует выполнять в соответствии с разд.2 СНиП 3.04.01-87.
Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует производить в соответствии со СНиП 3.06.03-85. Требования к материалам и смесям для специальных гидроизоляционных работ должны быть указаны в проекте.
Обеспечение пожарной безопасности на строительных площадках выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-А1-62 «Организация и технология строительного производства. Общая часть», СНиП III-А.6-62 «Организационно- техническая подготовка к строительству. Основные положения», СНиП II-А.5-62 «Противопожарные требования» и др. глав СНиП, а также «Правил пожарной безопасности при производстве строительных работ».
Какая установлена предельная температура варки и разогрева для битумных мастик
Для приготовления горячих битумных мастик применяют как вязкие (дорожные БНД 40/60, БНД 60/90 – ГОСТ 22245-76), так и твёрдые сорта битумов (строительные БН-IV, БН-V – ГОСТ 6617-76). Используют также битумы марок БН-III…V (ГОСТ22245-76).
Готовят горячие битумные мастики в специальных битумосмесительных агрегатах. Если же расход мастик невелик, приготовление их организуют непосредственно на строительной площадке. Для этого применяют асфальтоварочные котлы вместимостью 0,6 м³ с обогревом любым видом топлива.
Для небольших объёмов работ можно самостоятельно изготовить ёмкость для подогрева битума.
Вариант устройства битумного котла для небольших объемов гидроизоляционных работ на площади до 500 кв. метров покрытия показан на рис.1.
Котел для варки и разогрева изоляционной и битумной мастики должен быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающуюся несгораемую крышку.
Перед подачей в битумосмесительный агрегат минеральные наполнители просеивают, мелят, высушивают. Затем нагревают минеральный наполнитель и песок до 180…200°С в сушильных барабанах с температурой сушки 100…1000°С.
ВНИМАНИЕ! Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.
Антисептирующие добавки служат для повышения стойкости против гниения рулонных материалов, имеющих бумажную основу.
В процессе приготовления горячих мастик сначала в битумоплавильный котёл или лопастную мешалку с обогревом загружают битум, а затем наполнители. Подогрев смеси ведётся в течение 4…5 часов до её обезвоживания.
ВНИМАНИЕ! Если при загрузке наполнителя начинается усиленное вспенивание мастики, то необходимо приостановить загрузку, пока понизится уровень кипящего слоя, т.е. пока не удалится избыточная влага.
После загрузки последней порции наполнителя мастику варят до получения однородной массы и полного оседания пены.
ПРИМЕЧАНИЕ: Применяют также дёгтевые мастики. Их изготавливают, смешивая в горячем состоянии каменноугольный дёготь с наполнителем.
Температура битумных мастик во время нанесения их на конструкции должна быть в пределах 160…180°С, дёгтевых – 120°С. При приготовлении их нагревают на 20…30°С выше.
ВНИМАНИЕ! При работе с горячими битумными мастиками следует проявлять большую осторожность, чтобы избежать ожогов.
Котлы для варки битума устанавливают на выровненных площадках.
Чтобы жидкий битум не попадал в огонь (в случаях огневого подогрева), котёл устанавливают с небольшим уклоном в сторону, противоположную топке. Непосредственно у котла должны находиться ящик с песком и огнетушитель.
Работа с горячим битумом опасна! Брызги горячего битума вызывают ожоги. Разогревание и транспортировку битума производят под руководством специалиста и с помощью специальных инструментов и приспособлений.
Инструменты и инвентарь для работы с горячим битумом показаны на рис.2.
При варке битумных мастик следует соблюдать правила смешивания битумов разных марок. Так, после закладки в котёл расплавления битума низкой марки и прекращения образования пены разрешается добавлять битумы более высоких марок.
Куски битума нужно опускать в варочный котёл по борту котла, чтобы избежать брызг.
В расплавленный битум нельзя добавлять битум низких марок, так как это может привести к большому пенообразованию и содержимое котла выплеснется наружу.
Нельзя загружать котёл битумом более чем на 3/4 его объёма.
Для работы с битумом необходимо иметь котёл для разогрева. В разогретом состоянии битум текуч, хорошо размазывается по поверхности конструкций.
Внимание! ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять приборы с открытым огнем для подогрева битумной мастики внутри помещения. Помещение следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией и обеспечить противопожарным оборудованием.
При установке битумного котла на открытом воздухе над ним обязательно должен быть установлен несгораемый навес.
Около варочного котла должен быть комплект противопожарных средств – огнетушитель, лопаты и сухой песок.
Внимание! Котел для варки и разогрева изоляционной и битумной мастики должен быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающуюся несгораемую крышку. В случае появления течи в котле необходимо немедленно прекратить работы, очистить и отремонтировать или заменить котел.
Люди, занятые приготовлением и применением битумных мастик должны быть одеты в спецодежду, иметь защитные очки и респираторы (для закрытых помещений).
Для гидроизоляции применяют чаще других битумные мастики, приготовленные из чёрного нефтяного битума марки БН70/30 или сплава битумов низких и высоких марок. Смешивая их между собой и с наполнителями, получают мастики необходимой марки.
Внимание! Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.
При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования разд.2 СНиП 3.04.01-87 табл. 1.
Таблица 1: Технические требования при подготовке и приготовлении изоляционных составов.
| п/п | Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С: | * | Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ |
| 1.1 | – битума- 180°С | ±5% | |
| 1.2 | – дегтя (пека)- 140°С | ±7% | |
| 2 | Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: | * | То же |
| 2.1 | – для песка- 1,5 мм | – | |
| 2.2 | – для пылевидных- 2 мм | – | |
| 2.3 | – для волокнистых- 4 мм | – | |
| 3 | Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): | * | Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
| 3.1 | – для песка | до 2% | |
| 3.2 | – для составов с уплотняющими добавками | до 5% | |
| 3.3 | – для других составов | до 3% | |
| 4 | Температура эмульсий и их составляющих: | * | То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ |
| 4.1 | – битума- 110°С | +10°С | |
| 4.2 | – раствора эмульгатора- 90°С | +7°С | |
| 4.3 | – латекса (при введении в эмульсию)- 70°С | -10°С | |
| 5 | Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите- 90% | ±2% | То же |
| 6 | Температура при нанесении мастик: | * | « |
| 6.1 | – горячих битумных- 160°С | +20°С | |
| 6.2 | – горячих дегтевых- 130°С | +10°С | |
| 6.3 | – холодных (в зимнее время)- 65°С | +5°С | |
| 7 | Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты | – | То же |
Наполнители и армирующие материалы придают гидроизоляционным материалам и покрытиям прочность, трещиностойкость, теплостойкость и некоторые специфические свойства, например кислотостойкость и др.
1.3. Приготовление праймера для грунтовки под гидроизоляцию.
При приготовлении рабочих составов и устройстве покрытий следует брать для работы количество компонентов, необходимое на рабочий день, смену или для выполнения разового задания. Все материалы должны храниться в хорошо закрытой таре в помещении с вытяжной вентиляцией.
При работе должно быть исключено попадание горячего битума на кожный покров человека.
Тара, в которой приготавливается, транспортируется и хранится праймер или растворитель, должна плотно закрываться.
Чтобы приготовить грунтовку, битум расплавляют и подогревают до тех пор, пока он не перестанет пениться.
Охлажденный до 80°С битум вливают в бензин или керосин и тщательно перемешивают его только деревянным смесителем или деревянной палкой (рис.4).
Внимание! НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ приготавливать праймер на этилированном бензине или бензоле.
Внимание! На заводах часто смешивают холодный битум для покрытий с уайт-спиртом, который чрезвычайно пожаро- и взрывоопасен. При твердении такой смеси из массы испаряется уайт-спирт, а при нагревании такая смесь взрывается, образуя большое количество вредных газов. Таким образом, кроме ожогов от взрыва, люди получают ещё и отравление.
Обычные грунтовки для битумных мастик состоят из 1 части битума и 3 частей растворителя (керосин, бензин и др.).
Для приготовления грунтовки чаще всего берут:
Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70°С.
Внимание! ЗАПРЕЩАЕТСЯ пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места смешивания битума с органическими растворителями (бензином, керосином, скипидаром и др.).
Грунтовку наносят широким шпателем или жесткой маховой кистью.
1.4. Доставка битумной мастики к рабочему месту.
Битумную мастику доставляют к рабочим местам, как правило, при помощи грузоподъёмных устройств. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усечённого конуса, обращённого широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами (рис.2).
Чтобы горячие мастики не расплескались, их переносят в конусных бачках с крышками; бачки заполняют на 3/4 объёма. Спуск и подъём к рабочим местам бачков с горячими мастиками должен быть механизирован.
Внимание! ЗАПРЕЩАЕТСЯ сбрасывать указанную тару при погрузке и разгрузке.
Примечание: НЕ ДОПУСКАЕТСЯ вывинчивать пробки из бочек и бидонов с праймером и растворителем при помощи стальных зубила и молотка. Вывинчивать пробки нужно специальным ключом.
Примечание: Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности, и в условиях, соответствующих нормам пожарной безопасности.
Если Вы будете соблюдать все вышеизложенное, то и проблем не будет.
Безопасная организация изоляционных работ
Внимание! При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционные, теплоизоляционные, противокоррозионные) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества, следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.
При производстве противокоррозионных работ кроме вышеуказанных требований следует выполнять требования ГОСТ 12.3.016-79.
При применении пека или каменноугольной смолы необходимо соблюдать «Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками», утвержденные Минздравом РФ.
Для работы с горячими мастиками работающие должны надевать брезентовые (трудносгораемые) рукавицы и брезентовые костюмы, очки и кожаные ботинки.
Внимание! НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180°С и работать с горячими битумными мастиками без индивидуальных средств защиты.
Внимание! При работев закрытых помещениях с изоляционными материалами на основе быстрорастворимых материалов необходимо применять респираторы или противогазы.
Находиться в спецодежде вне рабочих мест ВОСПРЕЩАЕТСЯ. Спецодежда должна храниться в специально отведенном помещении.
Менять её следует не реже одного раза в неделю, а в случае загрязнения составом – немедленно стирать. Стирать спецодежду следует механическим способом и отдельно от другого белья. Вынос спецодежды с предприятий, а также выдача её на дом для стирки ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Промывать инструмент ацетоном после работы следует на открытом воздухе. Ветошь и мусор, загрязненные материалами, применяемыми для приготовления рабочих составов, следует собирать в железный ящик, находящийся вне помещения, а в конце работы сжигать в отведенном месте.
При наклейке рулонных материалов на горячих битумных мастиках ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ обращается на предохранение рабочих от ожогов и на соблюдение правил пожарной безопасности.
При работах с холодными мастиками и разжиженными битумами для предохранения дыхательных путей от паров растворителя рабочие должны быть обеспечены респираторами.
При выполнении пропиточных работ необходимо соблюдать общие правила, установленные для работ, связанных с использованием подъёмно-транспортного оборудования, а также работ, связанных с применением горячих расплавленных битумов и огнеопасных материалов. При применении пеков и дегтей следует руководствоваться «Правилами по охране труда при работе с пеками».
К работам по устройству покрытия допускаются только специально обученные рабочие, не моложе 18 лет, сдавшие технический минимум по правилам техники безопасности, прошедшие медицинское освидетельствование и получившие соответствующее разрешение врача.
Каждый рабочий, занятый на приготовлении и нанесении покрытий, должен быть обеспечен:
Кроме того, при нанесении покрытий рабочий должен использовать индивидуальные средства защиты (в зависимости от условий работы и вида применяемых материалов): противогазы, респираторы, марлевые повязки и т.п.
Помимо обучения правилам техники безопасности должен быть проведен инструктаж на рабочем месте.
Гидроизоляцию с применением битума, дегтя и мастик на их основе следует выполнять в соответствии с разд.2 СНиП 3.04.01-87.
Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует производить в соответствии со СНиП 3.06.03-85. Требования к материалам и смесям для специальных гидроизоляционных работ должны быть указаны в проекте.
Обеспечение пожарной безопасности на строительных площадках выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-А1-62 «Организация и технология строительного производства. Общая часть», СНиП III-А.6-62 «Организационно- техническая подготовка к строительству. Основные положения», СНиП II-А.5-62 «Противопожарные требования» и др. глав СНиП, а также «Правил пожарной безопасности при производстве строительных работ».
6.7.1. Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).
В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается.
6.7.2. У мест выполнения кровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность (котлов для варки битума и у мест приготовления битумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя), следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.
6.7.3. Котлы для варки битума и смол должны быть исправны, установка их в чердачных помещениях и на покрытиях запрещается.
6.7.4. Не разрешается в процессе варки оставлять котел без присмотра.
6.7.5. Место установки котлов должно быть обваловано (или устроены бортики из негорючих материалов) высотой не менее 0,3 м.
6.7.6. Место установки котлов для варки, разогрева мастик, битумов и смол должно размещаться на специально отведенных площадках и располагаться на расстоянии:
от зданий и сооружений IIIб, IV, IVa, V степеней огнестойкости не менее 30 м;
от зданий и сооружений III, IIIа степеней огнестойкости не менее 20 м;
от зданий и сооружений I и II степеней огнестойкости не менее 10 м.
6.7.7. Подогревать битумные составы внутри помещений следует в бачках с электроподогревом. Не разрешается применять для подогрева приборы с открытым огнем.
6.7.8. Доставку горячей битумной мастики на рабочие места необходимо осуществлять:
в специальных металлических бачках, имеющих форму усеченного конуса, обращенного широкой стороной вниз, с плотно закрывающимися крышками. Крышки должны иметь запорные устройства, исключающие открывание при падении бачка. Переносить мастики в открытой таре не разрешается;
насосом по стальному трубопроводу, закрепленному на вертикальных участках к строительной конструкции, не допуская протечек. На горизонтальных участках допускается подача мастики по термостойкому шлангу.
В месте соединения шланга со стальной трубой должен надеваться предохранительный футляр длиной 40 – 50 см (из брезента или других материалов).
После наполнения емкости установки для нанесения мастики следует откачать мастику из трубопроводов.
6.7.9. В целях пожаротушения место варки битума и смол должно быть обеспечено ящиком с песком емкостью 0,5 куб. м, лопатами и огнетушителями.
6.7.10. Каждый котел должен быть снабжен плотно закрывающейся крышкой из негорючего материала.
6.7.11. Заполнение котлов допускается на 3/4 их объема, загружаемый наполнитель должен быть сухим.
6.7.12. Во избежание попадания битума и смол в топку, а также их возгорания котел необходимо устанавливать наклонно, таким образом, чтобы его край, расположенный над топкой, был на 5 – 6 см выше противоположного, топочное отверстие должно быть оборудовано откидным козырьком из негорючего материала.
6.7.13. Установленный на открытом воздухе битумный котел должен быть оборудован навесом из негорючих материалов.
6.7.14. При приготовлении битумной мастики разогрев растворителей не допускается.
6.7.15. При смешивании разогретый битум следует медленно и небольшими порциями вливать в растворитель (керосин, бензин, скипидар и др.), постоянно перемешивая мастику только деревянной мешалкой. Не допускается вливать растворитель в расплавленный битум. Температура битума в момент приготовления состава не должна превышать 70 °С.
6.7.16. Не разрешается пользоваться открытым огнем в радиусе 50 м от места смешивания битума с растворителями.
6.7.17. После окончания работ топки котлов следует потушить и залить водой.