какая самая лучшая ленточная пилорама
Какая ленточная пилорама лучше всех
Содержание статьи
Ленточная пилорама – то оборудование, которое призвано приносить прибыль своему владельцу. На нем выполняется множество востребованных потребителем операций: от распиловки бревен до точной нарезки тонких реек. Мощные ленточные пилорамы предназначены для довольно крупного бизнеса, частникам и небольшим фермерским хозяйствам для распиловки древесины больше подойдут цепные станки.
Лучшая ленточная пилорама для малого бизнеса
Выбираем пилораму для среднего и крупного бизнеса
Надежное лесопильное оборудование, способное переработать большой объем пиломатериала, несомненно есть, но только в верхней ценовой категории. Его стоимость возрастает в зависимости от мощности двигателя и размеров движущейся группы (шкивов). На такие пилорамы можно устанавливать значительно более широкие и жесткие пилы, которые режут максимально точно, гладко и с меньшей волнистостью. Эти мощные пильные станки чрезвычайно дороги. Для среднего бизнеса, ориентированного преимущественно на внутренний рынок, такое оборудование окупится только через несколько лет.
Одной из лучших считается мощная ленточная пилорама LT70 Remote. Она предназначена для крупного и среднего бизнеса, оснащена пультом управления, электронной линейкой, гидравликой для загрузки, подачи, переворота и прижима крупногабаритного пиломатериала. Ее стоимость более 1,5 млн руб.
У этой пилорамы масса достоинств: с помощью электропривода ленточная пила может перемещаться в горизонтальном и вертикальном направлениях, с отдельно стоящего пульта управления осуществляется полный контроль за процессом распиловки, обмыв и смазка пил происходит в автоматическом режиме, производительность – до 2 м3 в час. В настоящее время эта ленточная пилорама считается одной из самых достойных.
Пилорама по дереву: виды, лучшие модели, самостоятельное изготовление
Если на приусадебном участке ведется строительство, не обойтись без пилорамы по дереву. Ведь заказывать распил досок при больших потребностях в материале дорого. Рассмотрим, какие виды пилорам бывают и какую лучше выбрать.
Типы и устройство
Ленточная
Наиболее распространенная разновидность. Отличается не слишком высокой производительностью, безопасностью, несложным устройством. Благодаря этому широко используется в подсобном хозяйстве.
Состоит из:
Колеса расположены на подвижной раме и вращаются в одном направлении за счет энергии двигателя. На них натянуто полотно пилы, которое движется вместе с ними в горизонтальной плоскости. На станине закреплены направляющие, на которых располагается бревно.
Чтобы срезать часть бревна и получить доску, колеса с полотном опускают на нужную высоту и начинают двигать раму, пока механизм не срежет нужное количество дерева.
Дисковая
Конструкция этого типа пилорамы напоминает устройство ленточной. Разница в том, что для резки дерева используется диск. Он также закреплен на раме.
Дисковая пилорама может обладать высокой производительностью, которой добиваются благодаря установке нескольких дисков одновременно. На устройствах, которые используются в профессиональной деревообработке, их количество может достигать 5 – 6. Это позволяет нарезать бревно на доски за один проход рамы вдоль него.
Среди дисковых пилорам выделяют угловые. Их используют для распилки толстых бревен, которые диск не в состоянии пройти насквозь. Также устройства применяют для получения пиломатериалов небольшой ширины. Принцип работы угловой пилорамы состоит в том, что она делает несколько надрезов на заготовке, но не распиливает ее до конца. Затем эти надрезы срезают, получая доски необходимой ширины.
Угловые станки обычно имеют 2 и более дисков, причем часть из них работает в вертикальной плоскости, а часть – в горизонтальной.
Рамная
Состоит из:
При этом пилы в раме расположены в вертикальной плоскости и совершают возвратно-поступательные движения. Сама рамка едет вдоль станины с помощью колес, приводимых в движение двигателем.
Механизм работы следующий:
На выходе получается несколько досок. Их количество зависит от числа полотен. Их может быть от 4 до 6.
Лучшие ленточные модели
Рассмотрим несколько лучших моделей ленточных пилорам.
Тайга Т1
Модель отечественного производства. Один из самых дешевых вариантов в своем классе. Благодаря этому отлично подходит для бытового использования на приусадебном участке. Стоимость модели находится в диапазоне от 110 000 до 125 000 рублей. На вторичном рынке станок можно найти по более низкой цене – 55 000 – 75 000 рублей.
Отличительная особенность агрегата – низкий вес. Благодаря этому его легко можно перевозить с места на место. Также станок отличается низкими энергозатратами. Правда, это повлияло на производительность – она несколько ниже, чем у аналогов.
Параметры станка | |
Диаметр и длина обрабатываемого бревна | 650/6500 мм |
Мощность электродвигателя | 7,5 КВт |
Рабочий вольтаж | 380 В |
Размер | 850х1420х1760 мм |
Масса | 550 кг |
Производительность | 8 м 3 за смену |
Управление рамкой | ручной |
Кедр-М
Относительно недорогая ленточная пилорама отечественного производства. По характеристикам близка к Тайга Т1, но имеет более высокую производительность – 10 м 3 за смену. При этом у агрегата меньшие габариты.
Стоит Кедр М от 140 000 рублей. Это делает его менее доступным для тех, кто использует станок в личных целях. Тем не менее, модель остается очень привлекательной для небольших деревообрабатывающих предприятий с маленькими объемами производства.
Параметры станка | |
Диаметр и длина обрабатываемого бревна | 710/7650 мм |
Мощность электродвигателя | 7,5 КВт |
Рабочий вольтаж | 380 В |
Размер | 765х1600х1400 мм |
Масса | 600 кг |
Производительность | 10 м 3 за смену |
Управление рамкой | Ручной |
Алтай 700
Производительная малогабаритная ленточная пилорама российского производства.
Отличительная особенность агрегата – возможность работы с самостоятельно изготовленными станинами. Благодаря этому можно регулировать длину обрабатываемой заготовки.
Новый станок стоит 160 000 – 170 000 рублей. На вторичном рынке агрегат можно найти за 100 000 – 120 000 рублей.
Параметры станка | |
Диаметр и длина обрабатываемого бревна | 700 мм/произвольная |
Мощность электродвигателя | 7,5 КВт |
Рабочий вольтаж | 380 В |
Размер | 1150х1640х1300 мм |
Масса | 650 кг |
Производительность | 11 м 3 за смену |
Управление рамкой | Ручной |
Популярные дисковые варианты
Рассмотрим несколько моделей хороших дисковых пилорам.
ДПВ-180
Относительно недорогая дисковая пилорама с вертикальным расположением режущей части. Предусмотрено крепление только одного диска. Возможна установка самостоятельно изготовленной станины. Благодаря этому можно обрабатывать заготовку любой длины.
Модель отличается высокой для своего класса производительностью. При этом она имеет небольшие габариты и приемлемую массу, что значительно облегчает транспортировку.
Стоимость нового станка составляет приблизительно 160 000 рублей.
Параметры станка | |
Диаметр и длина обрабатываемого бревна | 600 мм/произвольная |
Мощность электродвигателя | 8 КВт |
Рабочий вольтаж | 380 В |
Размер | 1000х1500х900 мм |
Масса | 450 кг |
Производительность | 10 м 3 за смену |
Управление рамкой | Электропривод |
ПДПУ-550
Дисковая пилорама с вертикальным расположением режущей части. Подъем и опускание диска осуществляется за счет электродвигателя, перемещение вдоль обрабатываемой заготовки – ручное.
Отличается не очень высокой производительностью, поэтому подойдет исключительно для личного использования или небольшого производства.
Стоимость агрегата – от 200 000 рублей.
Параметры станка | |
Диаметр и длина обрабатываемого бревна | 800/6000 мм |
Мощность электродвигателя | 7 КВт |
Рабочий вольтаж | 380 В |
Размер | 10500х1900х1600 мм |
Масса | 900 кг |
Производительность | 7 м 3 за смену |
Управление рамкой | Электропривод |
Оптимальные рамные аппараты
Рассмотрим несколько хороших моделей рамных пилорам.
Р63-4Б
Относительно недорогая рамная пилорама, стоимость которой составляет порядка 1,5 млн рублей. Ввиду цены, габаритов и энергозатрат подходит по большей части для профессиональной деревообработки на профильном производстве.
Параметры станка | |
Диаметр и длина обрабатываемого бревна | 530/7500 мм |
Мощность электродвигателя | 8 КВт |
Рабочий вольтаж | 380 В |
Размер | 4232х2615х3000 мм |
Масса | 6 000 кг |
Производительность | До 12 м 3 за смену |
Управление рамкой | Электропривод |
РПМ-02К
Профессиональная рамная пилорама, средняя стоимость которой составляет 1,5 млн рублей. Возможна установка на станину собственного производства. Благодаря этому длина обрабатываемой заготовки не ограничена.
Параметры станка | |
Диаметр и длина обрабатываемого бревна | 650 мм/произвольная |
Мощность электродвигателя | 5,5 КВт |
Рабочий вольтаж | 380 В |
Размер | 3505х2500х2409 мм |
Масса | 5 983 кг |
Производительность | До 6 м 3 за смену |
Управление рамкой | Электропривод |
Изготовление своими руками
Потребуется выполнить следующие действия:
Работает самодельная пилорама следующим образом:
Эти действия проделывают, пока бревно не будет полностью обработано.
Минус самодельной пилорамы – быстрый перегрев, ограниченная производительность, высокий износ бензопилы. Главные плюсы – дешевизна и простота изготовления.
Вывод
Пилорамы делят на три типа: ленточные, дисковые, рамные. Первые годятся для личного использования. Дисковые и рамные больше подходят для деревообрабатывающего производства. При желании пилораму можно сделать из цепной пилы. Это простой и дешевый вариант, который выручает на время строительных работ.
Видео-советы по работе с ленточной пилорамой
Какую пилораму лучше выбрать для производства?
Приблизительное время чтения: 4 минуты
Предприниматели, которые хотят заниматься обработкой древесины, должны правильно выбрать профильное оборудование по распилу бревен. От этого решения зависит будущая рентабельность предприятия, а также скорость и эффективность его работы.
Производители предлагают сотни моделей пилорам, которые на первый взгляд ничем друг от друга не отличаются. Однако перед выбором стоит внимательно изучить характеристики оборудования, чтобы потом не понести убытки.
Распространенные агрегат по распилу бревен — это дисковые и ленточные пилорамы. Их применяют как на больших производствах, так и в частных цехах. Работа пилорам заключается в распиле бревен — изготовлении бруса и доски. По функционалу ленточные и дисковые пилорамы похожи, но между ними существуют отличия.
Дисковые пилорамы
Используются на больших деревообрабатывающих предприятиях и в частных цехах. Сравнительно небольшие габариты и масса обуславливают популярность данного типа оборудования. Дисковая пилорама перевозится непосредственно к месту распила бревен, что позволяет сэкономить средства на транспортировку леса.
Дисковый станок имеет следующие преимущества и недостатки:
Плюсы дисковых пилорам
Минусы дисковых пилорам
Ленточные пилорамы.
Используются на небольших деревообрабатывающих предприятиях, в частном использовании или фермерском хозяйстве. На больших производствах одновременно устанавливают несколько ленточных пилорам для повышения эффективности работы.
Использование ленточной пилорамы для производства бруса и доски сопровождается сравнительно небольшим объемом отходов.
Ленточный станок обладает следующими преимуществами и недостатками:
Плюсы ленточных пилорам
Минусы ленточных пилорам
Некоторые особенности оборудования
Ленточную пилораму необходимо установить на портал, чтобы она надёжно и долго работала. Вертикальные направляющие подбираются в зависимости от сечения. Благодаря такой установке получится уменьшить нагрузку на устройство, даже если оно будет работать довольно активно. Кроме того, необходимо установить дополнительный навес, чтобы защитить оборудование.
Цены на ленточные пилорамы
Какую пилораму выбрать для своего предприятия?
Мнение опытных предпринимателей, которые ни один год владеют деревообрабатывающим производством:
Отечественные пилорамы стоят 3,5 долларов и больше. Более выгодный вариант, приобретение зарубежной техники, которую уже использовали. Этого не стоит бояться, в таких случаях качество нисколько не страдает. Так что бизнес можно сделать ещё более выгодным. Кроме того, надо определиться с выбором оборудования, которое больше всего подойдёт.
Экономия.
В статье говорилось об экономии электроэнергии при работе ленточной пилорамы. Действительно, ленточная пилорама способна значительно сократить расходы на оплату электроэнергии. Это можно проверить экспериментально. Ленточная пилорама имеет пропил размером в 3 мм — из бревна диаметром 28 см с помощью ленточного станка можно получить 10 досок толщиной в 27 мм.
Диаметр пропила дисковой пилорамы составляет 6-9 мм. Из бревна с диаметром в 28 см можно получить 8 досок толщиной в 27 мм.
Таким образом, объем производства ленточной пилорамы выше, а уровень отходов в два раза меньше чем у дискового аналога. Одна смена обрабатывает около 20 бревен — ленточная пилорама способна выдать 200 досок за смену, а дисковая только 160. С помощью ленточной пилорамы можно получить на 40 досок больше за одну смену. В течении недели КПД ленточного станка составит на 200 досок больше, а в течении месяца — на 800 досок.
Если перевести объемы производства ленточной пилорамы в денежный эквивалент, предприниматель получит на 250 000 рублей больше, чем при использовании дискового станка.
Еще одним преимуществом ленточной пилорамы является возможность распила объемных бревен, под тип кедра или дуба. Дисковая пилорама не сможет справиться с такой древесиной, а это чревато потерей времени и денег.
Особенности деревообрабатывающего производства.
Предприниматель который занимается лесопереработкой и использует на производстве ленточную или дисковую пилораму, должен принимать во внимание аспекты работы станка и технику безопасности. К работе должны допускаться только опытные рабочие, которые могут определить степень затупления пилы, обеспечить работу системы охлаждения и вовремя заметить неполадки в работе станка. Такие меры помогут предотвратить появление брака в виде «волны» на поверхности доски и непредвиденную остановку производства.
Вопросы по организации бизнеса лесопилки
Какие основные организационные этапы этапы
Как выбрать место для размещения лесопилки
Потребуется установить нескольких зданий:
✔ производственные цеха;
✔ склад для готовой продукции;
✔ участок для выполнения погрузочно-разгрузочных работ;
✔ офисное помещение;
✔ комната для отдыха сотрудников, оборудованная кухней, душем и туалетом.
На территории пилорамы расположится:
✔ рабочий ангар со станками (550-600 м2);
✔ навес для хранения “оперативного запаса” сырья (50 м2);
✔ эстакада для разгрузки (100 м2);
✔ склад для хранения бревен (100 м2);
✔ склад для хранения готовой продукции (100 м2);
✔ административное здание (50 м2).
Какую продукцию производят лесопилки
Какие сотрудники нужны на пилораму
Какое оборудование необходимо для лесопилки
Для пилорамы производительностью в 1000 кубов в месяц вам понадобится:
✔ круглопильный станок (2 ед) — 1 000 000 р за штуку;
✔ ленточная пилорама — (2 ед) — 150 000 р за штуку;
✔ многопильный станок (2 ед)- 200 000 р за штуку
Количество агрегатов возрастет и в том случае, если вы планируете обрабатывать отходы от производства для дальнейшей продажи. Может быть задействованы следующие типы оборудования:
✔ дисковый станок или ленточный станок с ручной или гидравлической системой подачи. Отдать предпочтение первому или второму типу вы сможете, когда определитесь, какого рода пилорама у вас будет – ленточная или дисковая.;
✔ мини-станки и рамные станки ;
✔ станки для обрезания кромок;
✔ многопильные агрегаты;
✔ оборудование для заточки пил;
✔ сушильная камера;
✔ оборудование для создания брикетов из отходов пилорамы;
✔ ручные пилы, также бензопилы;
✔ оборудование для погрузки и разгрузки.
Выбираем лучшую ленточную пилораму, а также сравниваем другие типы лесопильного оборудования
Основной целью распиловки древесины является получение качественных пиломатериалов с минимальным количеством отходов. Наиболее популярный метод – пилить кругляк на ленточной пилораме. Это оборудование позволяет производить продольные и смешанные материалы разной толщины. Для того чтобы правильно пилить на раме ленточного типа необходимо изучить правила раскроя и следовать выбранной технологии.
Раскрой пиломатериалов
Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.
После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции. Для этого производят следующие замеры:
После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.
Типы распила бревна
Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.
Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком. Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.
Существуют следующие виды распилов:
Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.
Вертикальная ленточная пилорама Wood-Mizer TVS и ее главные преимущества
Вертикальная ленточная пилорама Wood-Mizer TVSОборудование фирмы Wood-Mizer не самое дешевое на рынке, потому что компания всегда делает ставку на качество, складывающееся из многочисленных деталей. Дело не только в конструкции станка – а Wood-Mizer является пионером в разработке технологии ленточного пиления древесины, в то время как другие производители ленточных пилорам пытаются копировать вуд-майзеровский дизайн. Исключительно важны качественные комплектующие, сборка, сервис… список можно продолжать.
Wood-Mizer – глобальный игрок на рынке: компания производит несколько тысяч пилорам ежегодно, имеет несколько заводов в Америке и один в Европе, два крупных конструкторских отдела, где заняты лучшие в отрасли инженерные умы, представительскую сеть в 100 странах и парк в 50.000 выпущенных и работающих по всему миру пилорам. Все эти обстоятельства, естественно, влияют на предпочтения тех, кто только начинает свой бизнес в распиловке древесины и впервые собирается инвестировать в покупку ленточной пилорамы.
В идеальном варианте с развитием любого предприятия парк ленточнопильного оборудования также должен расширяться, причем, правильнее всего – за счет станков одного и того же производителя. Это делает производство более гибким и устойчивым, склад запчастей – более рационально организованным, так как запчасти взаимозаменяемы. К тому же производитель зачастую предлагает абонентское сервисное обслуживание, когда раз в месяц технический сотрудник компании-изготовителя станков осматривает весь парк ленточнопильного оборудования и ликвидирует возможные проблемы на самой ранней стадии.
Тем не менее, многие распиловщики исходят из бюджетного принципа. Это значит, что они выбирают лесопилку, чтобы уложиться в определенную сумму, а такие решения делают их производство более уязвимым. Но как показывает практика, если у предприятий впоследствии появляются инвестиционные средства, они все равно придут к выбору наиболее качественного и, следовательно, не дешевого оборудования.
К примеру, пан Тадеуш Глинковски из Куявско-Поморского воеводства на севере Польши начал лесопильный бизнес 20 лет назад с распила бревен на доски и брус. Сегодня на его предприятии, основная продукция которого – паллеты, работает уже 12 человек.
Пан Глинковски недоверчиво относится к чужому опыту и до всего старается дойти сам – хотя путь этот бывает долгим. Такой вывод можно сделать, оценив его станочный парк, – три ленточнопильных станка от трех различных польских компаний: одноголовочный Wirex, четырехголовочный Lignuma и вертикальный двухголовочный Wood-Mizer TVS, на котором из бревна получают двухкантный брус.
«Сначала я купил установку Wirex, потом Lignuma и, наконец, три года назад – Wood-Mizer», — рассказывает пан Глинковски.
Заказы на стандартные паллеты к пану Тадеушу поступают от польских и итальянских покупателей. Производительность 5-10 тысяч паллет в месяц, в зависимости от качества и размера. А по круглому лесу ежемесячно перерабатывается примерно 1000 кубометров, или около 50 м3 за 12 часов. Это высокий показатель, но и набор станков достойный.
«Wood-Mizer я купил потому, что Wirex уже не соответствовал требованиям производства – после десяти лет эксплуатации он начал ломаться. Кроме того, у него нет системы подачи бревен. Да и качество, и производительность нового станка Wood-Mizer TVS оказались значительно выше», — поясняет пан Глинковски.
TVS (Twin Vertical Saw) – относительно новый станок, который является первым звеном линии SLP по переработке коротышей и тонкомера в тарную дощечку. Специально для него Wood-Mizer разработал несколько вариантов дизайна загрузочной накопительной рампы, на которой складируются бревна. Затем бревно поступает на стальной конвейер и подается через пилящий механизм, при этом из бревна формируется двухкантный брус. Горбыль падает под действием силы тяжести и выносится из зоны пиления на нижнем поперечном конвейере. Данный станок имеет шкивы диаметром 600 мм, а это значит, что он использует более длинные пилы по сравнению со стандартными 4-х метровыми пилами Wood-Mizer. При большей длине пила испытывает меньший стресс от вращения на шкивах, и, соответственно, срок ее службы удлиняется.
«Я использую только вуд-майзеровские ленточные пилы и затачиваю их сам. Пробовал ставить пилы других производителей, но фирменные оказались лучше. Сегодня одной пилой можем распилить до 35 м3 бревен, если, конечно, на коре нет песка», — говорит пан Глинковски.
«Выход готовой продукции у меня на предприятии, в среднем, составляет около 70%. Отходы используются для отопления помещений или продаются на предприятия, производящие плиты. Есть еще сушильная камера для двухдневной фитосанитарной обработки паллет – она тоже работает на древесных отходах», — продолжает пан Глинковски.
«Я очень доволен новым станком TVS. И конечно, следующую пилораму я куплю у фирмы Wood-Mizer».
Так, собственный позитивный опыт привел пана Глинковского к наиболее рациональному решению в будущем покупать не самое дешевое, но самое лучшее оборудование на рынке.
Настройка пилорамы
Для того чтобы работа на пилораме была эффективной, необходимо регулярно проверять и настраивать все важные механизмы оборудования.
В процессе эксплуатации необходимо контролировать следующие моменты:
После проверки и наладки механизмов ленточной пилы приступают к подготовке древесины.
Лесопильные линии
Состав линии лесопиления – это основные этапы, которые проходит лес до получения готового строительного материала. Такими этапами является следующее оборудование для лесопиления:
Различные лесопильные линии могут различаться по составу, но обязательно имеют вышеперечисленные составляющие.
Кромкообрезной однопильный станок «Кедр»
Следующим шагом необходимо рассмотреть несколько моделей современного оборудования, на котором осуществляется распиловка пиломатериалов.
Кромкообрезной однопильный станок «Кедр». Работает с мощностью до 7,5 кВт, рассчитан на любой размер материала и осуществляет обрезку при помощи дисковой пилы. Параметры выставляются с использованием электронной линейки, входящей в комплект оборудования.
Пилорама ленточная «Кедр-1». Обладает мощностью 11 кВт, распиливает бревна длиной до 6,5 м и диаметром 1100 мм. Механизм управляется ручным способом, выдает до 10 кубометров сырья за 8 часов.
Ленточная пилорама HD-36 (Logosol Norwood LumberPro HD36) – одна из хорошо зарекомендовавших себя импортных пилорам. Распиливает кругляк диаметром до 90 см. Особенностью данного оборудования является практически бесшумная работа.
Приобретая тот или иной вид оборудования, стоит взвесить всю полученную информацию и определить, для чего и какая будет производиться продукция, рассчитана ли она на экспорт. Это поможет выбрать не только оптимальный вид продукции, но и правильные расходные материалы для нее.
Оснащение полиграфического производства современным печатным оборудованием для типографии позволяет осуществлять высококачественную офсетную, цифровую, широкоформатную и другие виды печати.
Какое оборудование нужно для производства пластиковых бутылок можно узнать здесь.
Изготовление носков является прибыльным бизнесом. Какое нужно оборудование для производства носков, можно узнать по адресу https://buisiness-oborudovanie.com/dlya-xoztovarov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-noskov/
Подготовка к работе
Непосредственно перед распилом необходимо:
Бревно, подготовленное таким образом к распиловке, устанавливают на раму и надежно закрепляют зажимами. Необходимо убедиться, что оно свободно перемещается между направляющими.
Технология распила
При выборе технологии распиловки бревна на доски учитываются характеристики и размеры древесины. Существует три способа работы на ленточной пилораме:
Технологический процесс распила включает в себя размер доски и поворот бревна.
Поворот бревна
Первый пропил
Существует два варианта начала распила дерева в зависимости от выбранной грани:
Так как в первом варианте лучшая часть ствола скрыта, то при дальнейшей распиловке возможны погрешности. Этот способ больше подходит при работе с древесиной невысокого качества.
Переворот бревна
В процессе работы на пилораме бревно переворачивают согласно схеме раскроя. Переворот осуществляется двумя способами:
С помощью первого способа можно получить более широкие доски. Второй способ более удобен, так как под этим углом легче переворачивать бревно.
Пилорама и выходной материал
Пилорама — специальный станок или набор станков, которые предназначены для работы по дереву, а именно для распиловки бревен. С помощью пилорамы можно заготовить:
Самыми распространенными на сегодняшний день являются следующие пилорамы:
Чтобы узнать, какую пилораму выгодно приобрести, мы сравним все преимущества и слабые стороны разных пилорам.
Распространенные ошибки и способы исправления
В таблице ниже приведены наиболее часто встречающиеся сложности в работе и способы их устранения.
Ошибки при раскрое бревен на пилораме
Возникшая ошибка | Причина ошибки |
Во время работы происходит подъем пилы. На выходе получается искривленная доска | Слишком высокий угол заточки зубьев. Нужно уменьшить его на 4-5° |
В работе пилы появляются нырки | Маленький угол заточки зубьев |
Большое количество отходов в виде опилок при раскрое | Уровень разводки пилы выше нормы |
При пропиле получается волнообразный разрез | Слишком маленькая разводка, либо плохо заточены зубья |
Растрескивание задней кромки полотна пилорамы | Нужно откорректировать расстояние между задними валиками |
Накат опилок на полотно пилорамы | Следует увеличить разводку зубьев |
Накат опилок на поверхность зуба | Слабо заточены зубья |
Распиловка на ленточной пилораме является одним из важных этапов лесозаготовки. Качество полученной продукции напрямую зависит от выбранной схемы, организации работы и подготовки оборудования.