Несъемная опалубка что это
Несъемная опалубка для фундамента
В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.
Виды несъемной опалубки
Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.
Вам могут пригодиться
Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.
Плюсы и минусы несъемной опалубки
Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.
Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.
Несъемная опалубка своими руками
Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.
Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.
Какая бывает несъемная опалубка для фундамента
В строительстве часто используются различного рода каркасные конструкции. Они применяются для компоновки объема дома, для сборки стен строений. Среди таких конструкций свое место занимает опалубка. Она играет свою роль при устройстве фундамента, возведении стен и создании разных деталей зданий.
Опалубка представляет собой каркасную сборку из элементов. Независимо от того, какой материал лежит в основе фундамента, опалубка поддерживает его, придает форму и укрепляет. Это же относится к другим элементам строений, для сооружения которых она может понадобиться.
Виды опалубки
Существует два основных вида таких каркасных конструкций:
Функции первой – держать форму, например, заливаемого цементного раствора до его застывания. Затем ее убирают, поскольку фундамент уже скомпонован и в дальнейшем служит основанием строения.
Несъемная опалубка для фундамента не убирается после того, как основание сформовано. Она поддерживает его конфигурацию в течение всего периода эксплуатации строения.
Поэтому такой каркас нередко утепляют, прокладывают дополнительные слои. То же относится к возведению стен и перекрытий. Этот вариант работ относится к системам монолитного или сборно-монолитного строительства.
Что представляет собой несъемная опалубка. Способы использования
Технология несъемной опалубки универсальна. Ее используют для строительства фундамента, стен, арочных проемов, колонн и других архитектурных элементов. Несъемный каркас позволяет компоновать из бетона разные дизайнерские формы.
Монолитный армированный бетон, который формуется внутри опалубки, используется для следующих целей:
Виды конструкций, которые используются в работе:
Универсальность технологии позволяет даже самостоятельному строителю использовать несъемный каркас из пенополистирола или арболита. Работать с ним достаточно просто, обустройство каркасных конструкций требует минимальных навыков и не накладывает чрезмерной физической нагрузки.
Основные требования к несъемной опалубке для фундамента
Такой вид опалубки служит долго. Срок ее службы должен соответствовать периоду эксплуатации фундамента и всего строения. Отсюда — требования:
Несъемная опалубка своими руками
В сборке и строительстве дома с помощью заливки песчано-бетонной смеси используется определенная технология. В то же время несъемная опалубка своими руками может быть сооружена даже строителем-непрофессионалом.
Материалов, используемых для ее производства, множество. Среди наиболее часто применяемых и популярных для загородных домов выделяются несколько видов: металл, пенополистирол, железобетон, арболит, стекломагнезит и другие.
Из металла
Металлические листы нередко используются для формирования бетонного основания строений и сооружений промышленного класса. Из-за высокой стоимости редко используется в частном домостроении. Металлическая опалубка собирается из листовой стали или алюминия, соединяется анкерами и замками, обеспечивая точную геометрию основания.
Используется металл следующих видов:
Эти виды материалов характеризуются прочностными качествами, повышенной стойкостью к коррозии, пластичностью, экологическими свойствами. Из них формуются сложные геометрические фигуры. Благодаря гладкой поверхности, опалубка не требует дополнительной отделки.
Рекомендуется такой вид каркасов применять на сыпучих почвах.
Недостатком конструкций является их большой вес.
Стоит отметить также, что металлический каркас необходимо прокладывать теплоизоляционными материалами, так как он не удерживает тепло.
Из железобетонных блоков
Блоки из бетона чаще применяются для больших объектов, но, если строится двух-трехэтажный частный дом, то они также будут востребованы.
Железобетонная опалубка по составу сродни материалу фундамента. Это сходство обеспечивает хорошее схватывание материалов. Создается прочное основание и уменьшается количество строительного раствора, необходимого для работы. Ее удобно использовать в строительстве подвалов любой глубины. Годится также для межэтажных перекрытий.
Преимущество опалубки из бетонных блоков – минимум швов и высокая прочность сооружения.
К недостаткам обычно относят большую массу изделий. Кроме того, блоки перевозятся специальными автомобилями, а монтировать их приходится, используя кран. К этому добавляется довольно высокая стоимость железобетонных строительных конструкций.
Из фанеры
Фанерные, древесные щиты должны быть влагостойкими для их применения в качестве опалубки. Поэтому их использование в этом качестве очень ограничено. В большинстве случаев материал идет на временные каркасные конструкции.
Для постоянного использования такие щиты рекомендуется применять:
Действительно, материал – из самых недорогих. Но помимо изложенных особенностей, с ним нужно осторожно обращаться. Монтировать такую опалубку приходится долго.
Поэтому наиболее частый вариант использования фанеры – временный.
Из арболита
В качестве составляющих в материале содержатся цемент, органические заполнители, химические добавки. Другое название — древобетон. В качестве заполнителя используется древесная щепа, солома или стебли некоторых растений. Арболит – легкий по весу строительный материал, широко применяемый в домостроении.
Арболитовая опалубка имеет множество положительных сторон:
К недостаткам опалубки из древобетона можно отнести высокую водопроницаемость.
Это ограничивает использование такого каркаса для формования фундамента, разве что, если применить внешнее утепление и влагоизоляционный слой.
Из Цементно-стружечных плит
ЦСП — Цементно-стружечная плита, иначе именуемая опилкобетон, аналогична арболиту. В составе тоже древесная стружка, цемент, химические добавки. Отличается повышенной плотностью, огнестойкостью, водостойкостью. Более тяжелые блоки, чем у древобетона, и хуже теплоизоляционные свойства.
Опалубка из этого материала имеет ряд достоинств:
Цементно-стружечные плиты устойчивы к атмосферным воздействиям даже в суровых условиях Севера.
Из профлиста
Профилированный лист – это металлический материал. Носит названия: профнастил, гофролист. Свое название получил благодаря форме – имеет квадратный, волнообразный, трапецевидный профиль, если посмотреть его на срез. Такая обработка позволяет сделать тонкий металлический лист более жестким.
Гофролист применяется чаще всего для покрытия крыш и строительства заборов. Для несъемных каркасов его используют значительно реже.
Технология несъемной опалубки из профилированного металлического листа для фундамента вообще не рекомендована, также как для возведения стен. Используется для межэтажных перекрытий, причем работа с материалом требует временных опор. Но перекрытия получаются прочными: если профлист покрыт защитным слоем, он значительно усиливает конструкцию.
Стоит отметить, что профнастил более применим в промышленном строительстве, поскольку работа с ним возможна, когда у здания есть металлические каркас и балки перекрытий.
Из пенополистирола
Пенополистирольная несъемная опалубка активно используется в строительстве.
Основные качества материала:
Пенополистирольная опалубка имеет и ряд недостатков. Один из них — необходимость финишной отделки по наружному ряду. Это связано с необработанной поверхностью блоков.
Есть более серьезные проблемы – пожароопасность, невысокая экологичность.
Несмотря на недостатки технология использование каркаса из пенопласта находит частое применение. Это обусловлено умеренной ценой и доступными каждому способами ведения строительных работ.
Из стекломагнезита
Из СМЛ — стекломагнезитовых листов формируется теплоизолирующая опалубка. Это обусловлено составом материала, который содержит перлит, опилки, стекловолокно, ткань из полипропилена. Перлит – это горная порода вулканического происхождения. Благодаря такому сочетанию стекломагнезитовые листы относятся к экологически безопасным материалам. Их характеризует также небольшой вес.
Другие свойства материала:
Недостатком материала называют то, что работа с ним занимает довольно много времени и требует больших усилий, чем каркас из пенополистирола, арболита, ЦСП.
Плюсы и минусы несъемной опалубки
Особенности несъемного каркаса для основания дома позволяют использовать его в промышленном строительстве и при самостоятельном возведении частного дома. Анализ свойств и оценка используемых материалов позволяет выявить плюсы и минусы технологии.
Основные положительные особенности, которыми может похвастаться технология несъемной опалубки:
К минусам можно отнести:
Заключение
Применение универсальной технологии несъемного каркаса для загородного строительства зависит от предназначения дома и территории, на которой оно ведется.
Построить дом быстро и без больших затрат позволит использование несъемной опалубки.
Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит
Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.
Содержание
Конструктивные особенности «теплой формы»
Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.
Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.
Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.
Разновидности несъемной опалубки
Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.
К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.
Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.
Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.
Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.
По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.
Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.
Технология монтажа несъемной опалубки
Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.
При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.
В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.
Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.
Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.
Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.
Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.
Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.
Отделка домов из несъемной опалубки
Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.
Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.
Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.
Несъёмная опалубка
Опалубка такого типа, кроме прямого назначения по формообразованию дома, может выполнять также специальные функции: утепление, гидроизоляция, декоративная отделка, внешнее армирование и другие.
Классификационные признаки
Опалубку классифицируют по типам в зависимости от:
Типологически несъёмная опалубка относится к последнему признаку, по которому различаются:
Опалубка служит важным элементом в процессе возведении несущих и ограждающих конструкций различного назначения. Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на основе государственных стандартов:
Составные элементы несъёмной опалубки
Основными материалами для изготовления палубных пластин могут служить вспененный полистирол, деревобетон (арболит), стальной профилированный настил, стеклянные и керамические блоки и др. В качестве несъёмной опалубки для стен простой конфигурации могут использоваться профильные плиты (плоские, ребристые, корытообразные) из бетона и железобетона, стеклоцемента, армоцемента, фиброцемента.
Наибольшее распространение получила несъёмная опалубка, собираемая из пенополистирольных пластин, соединительных элементов (перемычек, профилей) и арматуры. Пластины фигурно «выпиливают» из пенополистирольного куба на станке (с компьютерным или ручным управлением) нагретой металлической струной: палубы для стеновых (рядовых, поворотных, перемычечных) или фундаментных блоков, углы, торцевые заглушки и пр.
В отличие от профильных плит при установке блоков и панелей из пенополистирола не требуются подъёмный кран и сварка арматурного каркаса. Их легко собирают вручную по принципу конструктора, без использования клеевых или герметизирующих составов (паз-гребень) либо на тонкий слой раствора или клея (1-3 мм).
Впрочем, нюансы сборки зависят от конструкции пенополистирольной опалубки, выбор которой определяется технологией бетонирования. Существуют две принципиально разные системы построения 3-хслойной стены:
Вариант 1. Из модулей, или пустотных блоков, представляющих собой две пластины, соединённые стальными или пластиковыми перемычками, поэтапно формируют стену. При необходимости в камеру между пенополистирольными «стенками» вставляют арматуру и дополнительный слой утеплителя, затем вливают обычную бетонную смесь. Если модуль изначально не имел облицовочного слоя, после затвердения бетона приступают к отделке наружных и внутренних поверхностей возведённой конструкции. Наиболее распространены блоки с параметрами 1000(1500)×250×250 мм.
Для устройства потолочных перекрытий применяют специально сконструированные удлинённые панели со сквозными продольными пустотами и упрочняющими, встроенными в пенополистирол, металлическими профилями. Толщина этих объёмных элементов варьируется от 180 до 320 мм.
Сэндвич-стены обладают существенными преимуществами по сравнению с блок-оболочкой. Вот лишь некоторые из них:
Характеристики пенополистирольной опалубки
Преимущества монолитного строительства
Плюсы блоков несъемной опалубки
Рассмотрим уникальные качества, обеспечиваемые пенополистирольной опалубкой
Использование несъёмной опалубки, как способа возведения монолитных бетонных объектов, повышает прочностные характеристики возводимых конструкций, оптимизирует режим твердения бетона. Многочисленные достоинства пенополистирольной формы позволяют экономить время, ресурсо- и трудозатраты в процессе строительства (снизить общую себестоимость), а также расходы на содержание при эксплуатации:
Минусы несъемной опалубки
Область применения и транспортировка опалубки из пенополистирола
Несъёмная опалубка из пенополистирола применяется в многоэтажном строительстве жилых, производственных, административных и промышленных зданий, в возведении коттеджей, заборов. Использование при сооружении плавательных бассейнов позволяет значительно уменьшить потери тепла из воды в окружающий грунт.
Способы транспортировки и хранения зависят от конструкции несъёмной опалубки и подчиняются ГОСТ 15150-69 как продукция группы 8 (ОЖ3). Блоки могут поставляться в разобранном виде, и тогда комплект элементов для каждого блока упаковывается отдельно, затем их складывают в ящики или другую тару, способную обеспечить надлежащую сохранность. Блоки или панели в целостном варианте, а также комплекты, в которых имеются элементы опалубки размером более 1 м, формируют в транспортные пакеты на поддонах, соблюдая принцип однотипности изделий в одном пакете.
Перед упаковыванием производитель должен обеспечить временную (на срок не менее 12 мес.) защиту от коррозии всех изделий с металлическими поверхностями и неорганическими покрытиями согласно ГОСТ 9.014-78.