Ниат 5 электроды для чего
Электроды НИАТ-5
Сварка высоколегированной стали не терпит ошибок, а для работы должны выбираться только проверенные и подходящие расходные материалы. Электроды НИАТ-5, это высококачественный продукт отечественного производства, которые применяются в авиационной промышленности и для сварки ответственных металлоконструкций.
Разработкой электродов НИАТ-5, занимается «Национальный Институт Авиационной Технологии». Не трудно догадаться, почему электроды данной марки столь популярны среди сварщиков. Наплавленный шов электродами имеет не только повышенную прочность, но и высокую стойкость к коррозионным процессам.
Поэтому, если вам нужно варить ответственную металлоконструкцию из разнородных сталей, то электроды НИАТ-5, наиболее подходящие электроды для этих целей. В данной статье сайта mmasvarka.ru будут рассмотрены технические характеристики электродов НИАТ-5 и преимущества их использования по сравнению с другими электродами.
Электроды НИАТ-5: ГОСТ, состав, характеристики
Основное применение электродов НИАТ-5, это сварка легированных и низколегированных сталей, марок: «ЗОХГСНА» и «ЗОХГСА». Сварка данными электродами может производиться в вертикальном и нижнем положении, а также, в неограниченном потолочном, с использованием постоянного тока обратной полярности.
Сварной шов, наплавленный электродами НИАТ-5, показывает достойные результаты, касательно удельной вязкости, временному сопротивлению, а также ряду других характеристик:
В химический состав электродов НИАТ-5 входят такие компоненты, как: хром, никель, силиций, карбон, сера с марганцем, фосфор, молибден и нитроген. Такой состав электродной обмазки даёт возможность получения качественного и надёжного сварного шва.
Электроды НИАТ-5 бывают диаметром от 3 до 5 мм. Для их успешного применения рекомендуется производить прокалку, длительностью не менее чем в 1 час, при температуре в 240-250°С. Из особенностей использования данных электродов, следует отметить сварку на короткой или очень короткой дуге.
Условное обозначение электродов и ГОСТ
Рекомендуемая сила тока при сварке электродами НИАТ-5
Ниже будут представлены рекомендуемые значения силы тока при сварке электродами НИАТ-5 различных диаметров:
Сварочные электроды НИАТ-5 дают возможность получения прочного и надёжного шва, который, к тому же, обладает высокой коррозионной стойкостью. Данные электроды эффективны при сварке сталей, они дают отличную возможность повысить производительность труда.
НИАТ-5
В разделах продавцов: НИАТ
Предназначение
Электроды марки НИАТ-5 предназначены для сваривания несущих конструкций или дополнительных элементов строения, производимых из высокопрочной легированной стали. В частности они идеальны для работы с такими марками стали, как 30ХГСНА и 30ХГСА. Также электроды НИАТ-5, которые выпускаются в диаметре 3, 4 и 5 мм, окажутся необходимыми на производстве, где выпускают различные сварные металлические конструкции, в частности кованые дверные решетки или разнообразные защитные элементы на окна.
Характеристики
К базовым техническим характеристикам электродов НИАТ-5 относятся:
– коэффициент наплавки (12,0 г/Ач)
– производительность наплавки (1,5 кг/ч для электродов диаметром 4 мм)
– расход электродов (1,6 кг на 1 кг наплавленного металла)
Пространственные положения при сварке
Что касается положения при работе с электродами НИАТ-5, то ими можно проводить сваривание в любом положении, за исключением вертикального “сверху-вниз”. Также проблематичным окажется потолочное сваривание металлоконструкций, если для этого используются стержни диаметром 5 мм. А вот для того, чтобы сварить прочные и надёжные решетчатые двери достаточно обычного горизонтального положения и нескольких трёхмиллиметровых электродов данной марки.
Технологические особенности сварки
Сварка электродами НИАТ-5 производится на короткой или предельно короткой длине дуги.
Механические свойства металла шва следующие:
Все эти показатели могут незначительно отличаться в зависимости от выбранного диаметра электродов и температуры окружающей среды.
Химический состав наплавленного металла включает девять элементов с разным процентом массовой доли. В частности это: хром – 13-17%, никель – 23-27%, молибден – 4,5-7%, марганец – 1-2,3%, а также кремний, азот, углерод, сера, фосфор с показателями менее 1%.
Химический состав наплавленного металла, %:
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Марганец | Кремний | Никель | Хром | Молибден | Азот | Сера | Фосфор |
0,08-0,14 | 1,00-2,30 | max 0,70 | 23,00-27,00 | 13,50-17,00 | 4,50-7,00 | max 0,20 | max 0,020 | max 0,030 |
Значения тока
При постоянном токе обратной полярности его нижнее значение зависит от диаметра электродов:
• 3 мм (80-140 А)
• 4мм (120-170А)
• 5мм (130-170А)
Где бы ни применялись электроды НИАТ-5, будто сложные мостовые опоры или же обычная защитная решетка для дверей, они подлежат обязательной прокалке (термообработке) при температуре в 200-240 °С в течении часа перед началом выполнения сварных работ. Это необходимо для того, чтобы снизить процент содержания влаги в основном покрытии электродов.
Условное обозначение и стандарт качества электродов НИАТ-5: Э-11Х15Н25М6АГ2 – НИАТ-5 – Ø – ВД/Е – 000 – Б20. ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 или ОСТ 1.42049-80.
Сварочные электроды НИАТ 5
Сварка является основным методом соединения деталей в металлических конструкциях и изделиях. Львиную долю всех сварочных работ составляет ручная сварка. Большую сложность из-за интенсивного окисления и получения мартенсита при быстром охлаждении представляют средне и сильно легированные сплавы. Для них разработаны электроды НИАТ 5. Изготавливаются по ГОСТ 9466-75, 10052-75, ОСТ 1.42049-80. Аналоги:
Электроды предназначены для сталей с повышенным содержанием Si, Mn, Cr, Ni и Mo, это марки 30ХГСА, 30ХГСНА со следующими характеристиками:
Особенности и преимущества 
Важно! Перед сваркой для электродов проводится изотермическая выдержка, обеспечивающая попадание влаги в расплав и образования пористой структуры.
Технические характеристики 
Основные показатели электродов определяются следующими параметрами:
В процессе расплавления образуется расплав с большим содержанием элементов с высоким сродством к кислороду. Из-за этого элементы окисляются и образуют большое количество шлака, мешающего протеканию нормального процесса. Чтобы исключить взаимодействие расплава с кислородом (О2 попадает из атмосферы), используют уже готовые оксиды, которые при расплавлении электрода образуют защитный шлак. Для этого на сам стержень наносится обмазка, состоящая из оксидов следующих элементов: магния, алюминия, кальция, хрома.
Использование высоколегированных электродов, позволяет провести сварочные работы без последующих окончательных термических обработок шва и околошовной зоны. Электроды предназначены для соединения марок сталей с химическим составом:
Образующийся шлак при расплаве обмазки из оксидов аналогичных элементов исключает попадание в расплав вредных элементов из атмосферы (азот, водород, кислород).
После затвердевания расплава сварное соединение имеет хорошее соотношение по основным механическим параметрам:
Это соотношение аналогично прочности арматуры 4 класса прочности, но с улучшенными параметрами по вязкости и сопротивлению при разрыве. Достигаются показатели без какой-либо дополнительной термической обработки соединения, достаточно проводить работы в указанном температурном режиме. На параметры влияет температура окружающей среды. Для получения оптимального шва она должна быть в плюсовых пределах: 20-35°С. Понижение t приводит к повышенному упрочнению и снижению пластичности и ударной вязкости. Технические характеристики напрямую зависят от химического состава, который варьируется в соотношении:
Рекомендации по применению 
Важно! Осуществлять выбор диаметра электродов, силу и полярность тока необходимо в соответствии с табличными данными и химическим составом стали.
Электроды НИАТ выпускаются в диаметрах 3; 4; 5 мм. Этот параметр влияет на проведение операции: если 3 и 4 мм допускается использовать во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз, то с увеличением до 5 мм появляются ограничения положения электрода для потолочного размещения.
Параметры тока имеют определяющее значение не только для качества шва, но и для оптимального расхода электроэнергии:
Перед началом сварочных работ электроды подвергаются термической обработке, которая состоит их изотермической выдержке при t 200-240°С в течение 1 часа.
Заключение
Электроды НИАТ 5 предназначены для соединения легированной стали с плохой свариваемостью. Благодаря подбору элементов и использованию основного типа обмазки, обеспечиваются отличные технико-механические параметры, соответствующие прочности арматуры 4 класса. Электроды изготавливаются на предприятиях РФ в соответствии с мировыми стандартами.
Сварочные электроды НИАТ-5
Технические характеристики НИАТ-5
Сертификаты
Условия доставки
Где купить
Основное назначение электродов НИАТ-5:
Электроды для сварки НИАТ-5 для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей марок: 30ХГСА, 30ХГСНА и других низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также высоколегированных сталей аустенитного класса и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
НИАТ-5 Тип Э-11Х15Н25М6АГ2
Рекомендуемые значения тока (А):
Пространственное положение сварки
Род тока — постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Длина дуги — короткая, предельно-короткая
Характеристики плавления электродов:
Коэффициент наплавки, г/Ач
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов,%
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
Механические свойства при температуре 20±10°С металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, σв,Н/мм 2
Относительное удлинение, δ5, %
Ударная вязкость, КСU, Дж/см 2
Сертификаты:
— Санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции
— Система сертификации ГОСТ Р
Мы предлагаем различные варианты доставки сварочных электродов в зависимости от веса заказанного товара.
В случае отгрузки, отличной от утвержденной схемы, необходимо заблаговременно предоставить информацию по сортаменту для разработки и утверждения новой схемы погрузки.
Также возможен самовывоз по адресу: Магнитогорск, Белорецкое шоссе, 5. Минимальная партия – 1 упаковка.
Электроды НИАТ-5
Тип Э-11Х15Н25М6АГ2 | Э-11Х15Н25М6АГ2-НИАТ-5-Ø-ЛВД Е-000-Б20 | ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 |
Электроды марки НИАТ-5 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей марок 30ХГСА, 30ХГСНА, а также из других низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр электрода, мм | Положение шва | |
нижнее | вертикальное | |
2,0 | 30,50 | 25-40 |
2,5 | 40-70 | 30-50 |
3,0 | 60-100 | 50-80 |
4,0 | 100-140 | 80-120 |
5,0 | 130-170 | — |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа | 590 |
Относительное удлинение, % | 30 |
Ударная вязкость, Дж/см 2 | 100 |
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более | 0,08-0,14 |
Кремний | 0,70 |
Марганец | 1,00-2,30 |
Никель | 23,00-27,00 |
Хром | 13,50-17,00 |
Молибден | 4,50-7,00 |
Азот | 0,20 |
Сера, не более | 0,020 |
Фосфор, не более | 0,030 |
Характеристики плавления электродов
Если у вас есть вопросы или предложения по сотрудничеству, вы всегда можете написать нам.