какая должна быть температура после фризерования смеси

ФРИЗЕРОВАНИЕ СМЕСИ

Фризерование — процесс, при котором смесь мороженого частично замораживается и насыщается воздухом. Смесь поступает во Фризер прн температуре от 2 до 6° С (оптимальная температура 2—4 С); на первой, стадии фрнзеровання происходит дальнейшее охлаждение смесн, затем ее частичное замораживание (вымораживание) с образованием мелких кристалликов льда. На количество вымороженной воды влияет главным образом содержание сахара в мороженом: чем выше содержание сахара в смесн мороженого, тем ниже должны быть температуры замораживания. Чем ниже температура фрнзеровання н чем лучше циркуляция смесн во фрнзере, тем быстрее образуются кристаллы льда и тем они мельче. В мороженом хорошей структуры величина кристаллов льда не должна превышать 60— 80 мкм.

С образованием кристаллов льда повышается концентрация не- замерзшей части раствора в смесн н понижается температура замерзания. По мере отвода тепла увеличивается количество заморожен- пой воды и понижается температура мороженого. К концу фризеро- вания температура смеси во фризере достигает —4 —6° С; в результате фризероваиия вымораживается 30—60% воды, содержащейся в смеси. В дальнейшем в процессе закаливания в морозильных камерах, закалочных шкафах и скороморозильных аппаратах температура мороженого понижается до —18 —20° С и количество вымороженной воды составляет 70—80%; при длительном хранении’ мороженого температура понижается до —25°, в результате чего 90% воды превращается в лед.

Выгружаемое из фризера мороженое должно иметь консистенцию густой сметаны, пасты или густого крема (незакаленное, нли мягкое, мороженое).

Одновременно с замораживанием во фризере происходит насыщение смеси воздухом (взбивание). Взбитость выражают в процентах прироста объема мороженого против первоначального объема смеси.

Итак, смесь готова, но это еще не мороженое, а лишь полуфабрикат. Требуется еще один этап обработки— фризерование, то есть взбивание в охлажденном состоянии и насыщение воздухом. Вот из фризеров уже выходит готовое, но еще «мягкое».

Овощные замороженные смеси могут производиться двумя способами: замораживание отдельных компонентов с последующим смешиванием и фасованием; замораживание фасованных смесей.

Поскольку мороженое получается при температуре — 14—18°С, охлаждающую смесь лучше составить, взяв на одну весовую часть соли три части раздробленного льда.

Источник

Технология производства и приготовления мороженого

Производство мороженого включает следующие операции: в зависимости от имеющегося сырья выбирают рецептуры или рассчитывают массу компонентов с учетом химического состава сырья и готового продукта, проверяют качество сырья, составляют смесь для мороженого, пастеризуют, фильтруют, гомогенизируют, охлаждают и проводят созревание смеси, замораживание, фасуют и закаливают мороженое.

Список оборудования для производства мороженого вы можете посмотреть в специальной категории сайта.

Технология производства мороженого очень интересна. При отсутствии того или иного вида сырья делают перерасчет рецептур.

При расчете нормативным методом преобразуют основную рецептуру, что позволяет получить новые рецептуры мороженого, различающиеся между собой количественным соотношением компонентов. При этом химический состав мороженого и номенклатура сырья полностью сохраняются.

Смесь приготавливают в емкостных пастеризаторах с мешалкой. Предварительно компоненты подготовляют и отвешивают. В первую очередь загружают жидкие компоненты – воду, молоко, сливки, подогревают их до температуры 35-45°С, обеспечивающей наиболее полное и быстрое растворение. Сахарный песок вносят в сухом виде после просеивания или в виде сиропа. Сухие молочные продукты смешивают с сахарным песком в соотношении 1:2 и растворяют в небольшом количестве молока до получения однородной массы. Сгущенные молочные продукты вносят в емкостные пастеризаторы непосредственно.

Технология производства мороженого

Обработка смеси. Обработка включает фильтрацию, пастеризацию и гомогенизацию.

Фильтрацией удаляются механические примеси и нерастворившиеся частицы компонентов. Чтобы предупредить вторичное бактериальное обсеменение, фильтрацию лучше проводить до пастеризации. Обычно используют пастеризационно-охладительные установки, в которых входят также фильтр и гомогенизатор.

Обработка смеси проходит в тонком слое и в непрерывном потоке, без доступа воздуха, чем обеспечивается высокая эффективность пастеризации, сохранение ароматических веществ, а также витаминов. Пастеризация проводится при температуре 85°С с выдержкой 50-60 с.

Смеси на молочной основе необходимо обязательно гомогенизировать, особенно если в качестве дополнительного источника жира применяют сливочное масло. Благодаря гомогенизации жировые шарики дробятся и равномерно распределяются в смеси. Кроме того, мелкие жировые шарики быстрее воспринимают температуры охлаждения и закаливания. Гомогенизацию необходимо проводить при температурах, близких к температуре пастеризации, но не ниже 63°С.

Охлаждение и созревание смеси. Гомогенизированную смесь быстро охлаждают до температуры 0-6°С и направляют в емкостный аппарат с мешалкой для созревания и хранения смеси.

При использовании в качестве стабилизатора желатина и некоторых других веществ необходимо физическое созревание смеси. Оно проводится при той же температуре в течении от 4 до 24 часов, при этом происходит гидратация белков молока и стабилизатора, дальнейшая адсорбция различный веществ, содержащихся в смеси, на поверхности жировых шариков; отвердевание глицеридов молочного жира в виде смешанных кристаллов в объеме жировых глобул.

Благодаря отвердевшему жиру созревшая смесь хорошо поглощает и удерживает пузырьки воздуха при замораживании смеси и закалке мороженого. Готовы продукт, изготовленный из созревшей смеси, имеет высокую взбитость и нежную структуру.

Фризерование смеси. Во время фризерования смесь насыщается воздухом при одновременном частичном замораживании. В результате образуется новая фаза, разделенная прослойками жидкой фазы. От правильности проведения этого процесса зависят структура и консистенция готового продукта.

Для замораживания смеси используют фризеры периодического действия (ФПД) с рассольным охлаждением или непосредственным испарением холодильного агента, а также фризеры непрерывного действия (ФНД) с непосредственным охлаждением.

Фасование и закаливание мороженого. Выходящее из фризера мороженое быстро фасуют и немедленно направляют на закаливание, так как при задержке часть закристаллизованной воды сможет оттаять, что в дальнейшем приводит к образованию крупных кристаллов льда.

Продолжительность закаливания зависит от состава мороженого, температуры окружающей среды, применяемого оборудования (морозильные аппараты, рассольный генератор, холодильные камеры и пр.), вида упаковки и пр.

Обычно процесс фасования и закаливания мороженого полностью механизирован: применяются поточные линии, состоящие из ФНД, дозатора-автомата и морозильного аппарата, соединенных системой транспортеров.

Источник

МОРОЖЕНОЕ

Неизвестно, как давно началось производство мороженого. Древние рукописи свидетельствуют, что китайцы любили замороженный продукт, получаемый смешиванием фруктовых соков со снегом, который мы сегодня называем фруктовым льдом. Впоследствии этот способ приготовления распространился в Древней Греции и Риме, где замороженные десерты пользовались популярностью у состоятельных людей.
Исчезнув на несколько столетий, мороженое в различных видах вновь появилось в Италии в Средние века, вероятнее всего, в результате возвращения Марко Поло в Италию в 1295 году после 17-летнего пребывания в Китае, где ему понравились замороженные десерты на основе молока. Из Италии мороженое в течение семнадцатого столетия распространилось по всей Европе, долгое время оставаясь деликатесом, подаваемым при королевских дворах. Промышленное производство мороженного началось в конце XIX века, когда появились первые механические холодильники.

Виды мороженого и родственные продукты

Мороженое и родственные продукты можно разделить на несколько категорий. Так как законы в разных странах разные, то нижеизложенное следует воспринимать только как рекомендации. Содержание жира обычно определяет категорию, к которой относится мороженое. В некоторых странах содержание жира должно быть не ниже 9 %, чтобы продукт считался мороженым. Если содержание меньше, то продукт обычно называют молочным мороженым, в то время как мороженое, содержащее более 12–13 % жира, часто относят к категории люкс или премиальному классу.
Этот жир может быть как животного, так и растительного происхождения. В последнем случае законодательство ряда стран требует такой продукт не называть мороженым, а использовать другую маркировку, например, немолочное мороженое или замороженный десерт.

Категории родственных продуктов

Сорбет – это термин, используемый для замороженных, обычно фруктовых, продуктов на основе соков, слегка взбитых. Эта смесь проходит через фризер непрерывного действия, где ее насыщают воздухом. Сорбеты характеризуются свежим вкусом и не содержат жиров или сухого обезжиренного молока (СОМО). Так как во фризере происходит повышение вязкости смеси для мороженого, кусочки фруктов и другие добавки можно добавлять в сорбет перед фасовкой.
Чтобы получить готовый продукт с улучшенной консистенцией, производители мороженого также производят шербет, который содержит немного жира и/или СОМО. Шербет при этом сохраняет всю свежесть, ассоциируемую с сорбетом.
Замороженный йогурт стал очень популярным в США в 80-х годах прошлого века из-за относительно низкого содержания жира и калорий. Те, кто следил за весом и холестерином, были в восторге. Как правило, замороженный йогурт является смесью обычного мороженого с йогуртом, содержащим живые бактерии, у йогуртового мороженого более свежий вкус, чем у обычного мороженого. В настоящее время стал популярным греческий йогурт из-за высокого содержания белков.
Фруктовый лед является смесью сахара, фруктовых концентратов, стабилизаторов, вкусовых добавок и красителей. Конечная смесь пастеризуется и обычно фасуется в формы (или в гнезда) на вращающейся или линейной формовочной машине (эскимогенераторе). Замораживание происходит в гнездах, которые проходят через зону замораживания с холодным рассолом (раствор соли). Когда фруктовый лед замерзает, его вынимают из гнезда. Фруктовый лед на палочке обычно нравится детям, и существует бесчисленное множество разных расцветок и вкусов. Продукты, где сливочное мороженое покрыто глазурью из фруктового льда, также нравятся и взрослым.
Развитие методов экструзии привело к появлению новой категории, известной как экструдированный фруктовый лед. По существу, фруктовый лед, содержащий взбивающий агент – эмульгатор, поступает во фризер непрерывного действия, где происходит насыщение воздухом и основная часть воды замораживается перед экструзией. Конечный продукт содержит 20–30 % воздуха, очень свежий и имеет чистый вкус.

Состав основных видов мороженого

Терминология мороженого

В зависимости от способа фасовки продукты из мороженого можно разделить на следующие категории:

МЕТОД ЗАЛИВКИ

Мороженое или фруктовый лед заливается в формы и замерзает, образуя порции на палочке. После извлечения этот продукт можно окунуть в шоколад или другую глазурь.

МЕТОД НАПОЛНЕНИЯ

Мороженое наполняется в стаканчики, рожки или контейнеры/трубочки, часто соединяя различные вкусы, их можно украсить шоколадом, сливками, наполнителями, сухими продуктами.

МЕТОД ЭКСТРУЗИИ

Мороженое выдавливается под давлением из экструдера; резак через равные промежутки времени отрезает порции, которые попадают на лоток. Можно получить широкий спектр продуктов, включая мороженое на палочке, сандвичи, десерты, рожки с шариком и т. д. Технология экструзии дает возможность работать с мороженым при более низких температурах, где вязкость мороженого высока, так как большая часть воды заморожена в виде кристаллов льда. При этом получается мороженое с более гладкой текстурой из-за меньших размеров кристаллов и более сливочное из-за более сильного взбивания масла по сравнению с технологиями заливки или наполнения. Более высокая вязкость также позволяет работать с более сложными формами, вкусами, украшениями и глазурью.

ПОДГОТОВКА СМЕСИ ДЛЯ МОРОЖЕНОГО

Процесс приготовления мороженого состоит из основных этапов, показанных на рис. 19.1.

Процесс приготовления мороженого

ПРИЕМКА И ХРАНЕНИЕ СЫРЬЯ

На различных предприятиях процесс приемки исходных материалов и ингредиентов имеет свои особенности в зависимости от оборудования и производительности.
Сухие продукты обычно поступают в мешках. Объемные ингредиенты, такие как сахар и сухое молоко, могут поступать в контейнерах и переноситься сжатым воздухом в бункеры для хранения.
Жидкие продукты часто поступают в цистернах. Молочные продукты хранятся при температуре не выше 5 °С, а сгущенное молоко с сахаром, глюкоза и растительный жир должны храниться при относительно высокой температуре (30–50 °С), чтобы вязкость оставалась достаточно низкой для перекачивания. Молочный жир поставляется в форме обезвоженного молочного жира (ОМЖ) или блоков сливочного масла, которые плавятся и перекачиваются в резервуары для хранения, где должна поддерживаться температура 35–40 °С.

ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИНГРЕДИЕНТЫ

При производстве мороженого используются следующие ингредиенты:

Жир, содержание которого в смеси для мороженого составляет примерно 10–15 %, может быть молочным или растительным. Жир придает продукту кремовидность, повышает устойчивость к таянию, стабилизируя структуру воздушных ячеек мороженого.
В качестве молочного жира может использоваться цельное молоко, сливки, сливочное масло или обезвоженный молочный жир (ОМЖ). Молочный жир может быть замещен растительным жиром, чаще всего в виде рафинированного или гидрогенизированного (отвержденного) кокосового или пальмового масла. Использование растительных жиров в мороженом во многих странах регулируется законодательством.

СУХОЙ ОБЕЗЖИРЕННЫЙ МОЛОЧНЫЙ ОСТАТОК (СОМО)

СОМО состоит из белков, лактозы и минеральных солей, полученных из сухого молока, обезжиренного молока, концентрированного молока, сухого молока и/или сухой сыворотки. СОМО обладает не только высокой питательной ценностью, но также способностью стабилизировать текстуру мороженого путем связывания воды и образования эмульсии. В результате этого также оптимизируется распределение воздуха в мороженом в процессе замораживания, что улучшает кремообразную структуру и стабилизирует форму.
Для достижения наилучших результатов количество СОМО всегда должно быть пропорционально содержанию воды. Оптимальным является 17 частей СОМО на 100 частей воды.

САХАР

Сахар добавляется для повышения содержания сухих веществ в мороженом, а также для придания ему той степени сладости, которая нравится потребителям. Обычно смесь для изготовления мороженого содержит от 12 до 20 % сахара по весу. Сахаром обычно называют сахариды, включая моносахариды (то есть глюкозу/декстрозу и фруктозу), дисахариды (то есть сахарозу и лактозу (молочный сахар)) и производные крахмала (то есть крахмальная патока, глюкозо-фруктозный сироп и высокофруктозный сироп).
Выбор того или иного типа сахара может повлиять на консистенцию мороженого. В результате появляется возможность получать мороженое, которое можно зачерпывать ложкой.
При производстве мороженого, не содержащего сахар, его заменяют на подсластители. При производстве мороженого в качестве подсластителей чаще всего используют аспартам, ацесульфам К и сукралозу в сочетании с объемообразующими агентами, такими как мальтодекстрин, полидекстроза, сорбитол, лактитол, глицерин и другие сахарные спирты.

ЭМУЛЬГАТОРЫ И СТАБИЛИЗАТОРЫ

Эмульгаторы и стабилизаторы обычно используются в сочетании и составляют 0,5 % смеси для изготовления мороженого. Обычно эти продукты производились смешиванием в сухом виде, но сейчас предпочтение отдается интегрированным продуктам благодаря их более высокой дисперсности и большей стабильности при хранении.

Эмульгаторы

Эмульгаторы – это вещества, способствующие эмульгированию посредством снижения поверхностного натяжения между двумя фазами. Существует несколько различных типов эмульгаторов, используемых при производстве мороженого, но основным и, наверное, самым эффективным является моно/диглицерид жирных кислот. Моно/диглицерид часто получают из растительных жиров (триглицерид), где цепи жирных кислот удаляются, и образуется молекула с липофильным концом (жиролюбивым) и гидрофильной частью (водолюбивой). У моно/диглицерида в процессе производства мороженого есть две основные функции, он способствует удалению молочных белков с поверхности мембраны на поверхности жира, что улучшает способность к взбиванию в процессе фризерования. Моно/диглицерид также является центром кристаллизации жира, что необходимо для исключения излишнего перевзбивания жира в процессе фризерования. Яичный желток – хорошо известный эмульгатор, но очень дорогостоящий, а также менее эффективный, чем обычно используемые добавки.

Стабилизаторы

Стабилизатор – это вещество, которое обладает способностью связывать воду при распределении в жидкой фазе. Этот процесс называется гидратацией, и он означает, что стабилизатор образует матрицу, которая предотвращает свободное движение молекул воды. Большинство используемых в мороженом стабилизаторов представляют собой большие молекулы, полученные из семян, древесины или морских водорослей. Стабилизаторы используются в мороженом для повышения вязкости смеси и создания консистенции и текстуры. Они также контролируют рост кристаллов льда и повышают стойкость к таянию.

АРОМАТИЗАТОРЫ

Вкусоароматические добавки играют важную роль при выборе мороженого потребителем, их можно добавлять на стадии смешивания или после пастеризации. Наиболее популярными являются ваниль, шоколад и клубника.
В ЕС вкусоароматические добавки делятся на три группы: натуральные, идентичные натуральным и искусственные. Чаще всего используются вкусовые добавки, идентичные натуральным.

В мороженом наиболее часто используются вкусовые добавки: ваниль, нуга, шоколад, клубника и орехи.

КРАСИТЕЛИ

Натуральные или искусственные красители добавляются в смесь, чтобы у мороженого был привлекательный вид. Во многих странах существует законодательство в отношении использования красителей в пищевых продуктах.

ДРУГИЕ ИНГРЕДИЕНТЫ

Многие формованные и экструдированные продукты из мороженого покрывают шоколадом. Есть два типа шоколадной глазури: настоящий шоколад и «шоколадная» глазурь. В «шоколадной» глазури тертое какао и масло заменяют смесью порошка какао и растительного жира.
Также для вкуса и внешнего вида добавляют цветные наполнители (заливки). Их также можно наносить для «карандашного» наполнения и для украшения верхней части.
Сухие ингредиенты добавляются или через дозатор для ингредиентов или для украшения верхушки в рожках, стаканчиках и брикетах. Используются самые разнообразные продукты: шоколад, орехи, кусочки сухофруктов, сладости, печенюшки, глазированные шоколадки, кусочки карамели и т. д.
Состав смеси и получившееся мороженое показаны на рис. 19.2.

Технология получения мороженого из смеси

СМЕШИВАНИЕ

Сухие исходные ингредиенты, хранящиеся в танке, нагреваются и смешиваются для образования гомогенной смеси, которую пастеризуют и гомогенизируют. Большие производственные установки обычно имеют два танка для смешивания, объем которых соответствует часовой производительности пастеризатора, чтобы процесс поступления во фризера был непрерывным. Сухие компоненты, особенно сухое молоко, обычно добавляются в модуль смешивания, где циркулирует вода, посредством вакуумного всасывания, которое подает порошок в поток. Перед возвращением в танк смесь обычно нагревается до 50–60 °C для облегчения растворения. Жидкие компоненты, такие молоко, сливки, сахарный сироп и т. д., в нужных пропорциях добавляются в емкость для смешивания.

ГОМОГЕНИЗАЦИЯ И ПАСТЕРИЗАЦИЯ

При крупномасштабном производстве смесь для мороженого поступает в уравнительный резервуар. Далее она подается в пластинчатый теплообменник, где подогревается до 73–75 °С. После гомогенизации, протекающей при давлении 14–20 МПа (140–200 бар), смесь возвращается в пластинчатый теплообменник, где пастеризуется при 83–85 °C в течение примерно 15 секунд. Пастеризованная смесь затем охлаждается до 5 °С и подается в резервуар для созревания.
Целью пастеризации является уничтожение бактерий и растворение добавоки ингредиентов. В результате процесса гомогенизации получаются одинаковые маленькие шарики жира,
что улучшает взбиваемость и текстуру смеси для изготовления мороженого.

Принцип работы морозильного аппарата для непрерывного производства мороженого

СОЗРЕВАНИЕ

Смесь должна выдерживаться по меньшей мере в течение 4 часов при температуре от 2 до 5 °С при постоянном медленном перемешивании. Созревание позволяет молочным белкам и воде взаимодействовать, а жидкому жиру кристаллизоваться. В результате воздух надежнее удерживается, и повышается стойкость к таянию.

ПРОИЗВОДСТВО И УПАКОВКА МОРОЖЕНОГО

НЕПРЕРЫВНОЕ ФРИЗЕРОВАНИЕ И ПОДАЧА ИНГРЕДИЕНТОВ

Непрерывное фризерование

Фризер непререрывного действия (рис. 19.4) выполняет две основные функции:

Фризер для непрерывного производства мороженого с автоматическим управлением

Текстура брикета мороженого

Дозирование ингредиентов.

Дозатор ингредиентов (фруктопитатель) (рис. 19.6) предназначен для непрерывного и точного добавления ингредиентов в мороженое. Работа насоса должна гарантировать, что ингредиенты мягко поступают в поток мороженого из фризера.

Дозатор ингредиентов (фруктопитатель) может работать с широким спектром ингредиентов:

Дозатор ингредиентов рассчитан на работу со всеми тремя видами ингредиентов. Точность дозировки контролируется с использованием блоков взвешивания ингредиентов, расположенных под бункерами для ингредиентов.

Дозатор ингредиентов (фруктопитатель) для гранулированных продуктов

ФАСОВОЧНЫЕ ЛИНИИ

Наполнительная машина фасует мороженое, сорбет или фруктовое мороженое непосредственно из фризера в стаканчики, рожки и контейнеры различной конструкции, формы и размера.
Фасовка осуществляется при помощи интервальных, объемных или экструзионных наполнительных устройств. В случае экструзионных устройств предусматривается наличие механизма отрезания.
Возможно украшение различными ингредиентами, включая орехи, фрукты, шоколад, джем или мармелад.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФОРМОВАННОГО МОРОЖЕНОГО НА ПАЛОЧКЕ

Эскимогенератор для «эскимо на палочке»

ЭКСТРУЗИОННЫЕ ЛИНИИ – СИСТЕМЫ ТУННЕЛЬНЫХ МОРОЗИЛЬНЫХ АППАРАТОВ С ЛОТКАМИ

Производственные функции экструзии и туннельной системы с лотками

Источник

Какой температуры должна быть смесь

Содержание статьи

Основные правила приготовления смеси

Материнское молоко — это лучшая пища для новорожденного. Однако лактация наступает не у всех женщин, а порой молока оказывается слишком мало. В этом случае на помощь приходит детская смесь — специальное питание, созданное с учетом всех потребностей вашего малыша. Какой температуры должна быть детская смесь и как добиться идеальных показателей, расскажем в этой статье.

Это важно!

Оптимальной и комфортной температурой смеси для младенца считается 36–37 градусов Цельсия, то есть температура его тела.

Некоторые мамы для простоты разведения заливают смесь буквально кипятком. И это большая ошибка, ведь слишком горячая вода разрушает полезные вещества в детском питании. Кипяток использовать можно, но только при условии, что он будет разбавлен до того, как вы вольете его в детскую смесь.

Тиунова Елена

К.М.Н, врач-педиатр высшей категории, врач-диетолог

“Для приготовления питания в стерильную бутылочку засыпьте необходимое количество сухой смеси и залейте кипяченой водой около 40 градусов или специальной бутилированной детской водой. Тщательно перемешайте с помощью стерильной ложки или энергично тряся бутылочку. Проверьте температуру питания и можете кормить малыша.”

Отдельно о воде

Выбирая воду, обращайте внимание на ее маркировку. Бутилированная имеет обозначение «для питания» или «для приготовления смесей». Второй вариант не содержит большого количества минеральных солей, поэтому не нарушает баланса смеси. Более того, использовать фильтрованную и кипяченую воду из-под крана рекомендуют только в самых крайних случаях. Если же у вас нет возможности регулярно покупать бутилированную воду, приобретите специальный «детский» фильтр. Он отлично справляется с очисткой проточной воды, делая ее более-менее пригодной для детского питания.

Приборы-помощники

В век цифровых решений и умной техники любые бытовые вопросы, в том числе поддержание оптимальной температуры воды для разведения смеси, решаются с помощью приборов-помощников. Приобретите электрочайник со встроенным термометром или подогреватель, позволяющий поддерживать постоянную оптимальную температуру круглосуточно – так у Вас всегда под рукой будет «уже готовая» вода для приготовления питания.

Как измерить температуру смеси?

Существует несколько способов для измерения. Можно, как было написано выше, пользоваться чайником или подогревателем с заранее заданной температурой. Это быстро и удобно. Разводя смесь классическим способом, нужно обязательно измерить ее температуру, прежде чем дать ее малышу. Для этого можно использовать:

• специальные термометры для жидкости;

• собственное запястье. Нанесите несколько капель питания на тыльную, самую нежную и чувствительную часть запястья. Если горячо вам, будет горячо и малышу;

• область висков. Она также является чувствительной и, следовательно, «проверочной» зоной. Приложите бутылочку к правому или левому виску – она не должна обжигать кожу, Вы должны почувствовать легкое и комфортное тепло.

Ни в коем случае не пытайтесь определить температуру смеси, пригубив из бутылочки или опустив в нее палец.

И во рту, и на руках всегда много бактерий, они могут быть потенциально опасными для здоровья ребенка – не рискуйте!

Если смесь слишком холодная или горячая?

При излишне горячей смеси рекомендуется немного повременить с кормлением, она остынет при комнатной температуре за 10–15 минут.

Если это вызывает беспокойство малыша, можно охладить питание, поставив бутылку в миску с холодной водой.

Если питание остыло, действуйте тем же способом, только изменив температуру: поместите смесь в миску с теплой водой. Не используйте для этого микроволновку, в ней питание прогревается неравномерно, и существует большой риск для малыша обжечься. После охлаждения или подогрева необходимо проконтролировать температуру смеси прежде, чем дать ее ребенку.

Как давать смесь?

Кроме того, что нужно строго соблюдать инструкцию хранения и разведения детского питания, его нужно правильно давать малышу.

Это важно!

Если ребенок находится на смешанном вскармливании из-за нехватки материнского молока, докармливать его смесью нужно только после грудного кормления. Второй вариант — полностью заменить одно кормление смесью*.

Детское питание подается малышу в удобной для него бутылочке (следите за материалом соски и размером дырочки: если она будет слишком маленькой, ребенок просто не сможет есть, а из-за слишком крупной он может подавиться). Перед кормлением бутылочку нужно стерилизовать: использовать для этого можно кастрюлю с кипятком, специальный стерилизатор либо посудомоечную машину.

Еще одно важное замечание: если ребенок находится полностью на искусственном вскармливании, или грудничок, но заболел (особенно, если возникла высокая температура или диарея) — его необходимо допаивать. Количество жидкости для допаивания в течение суток соответствует объему одного кормления. Для этого выбирают специальную детскую воду, которую можно купить в специализированном магазине, выделенном отделе супермаркета или в аптеке. Бутилированная вода для приготовления детских смесей тоже подойдет. Все вопросы о питьевом режиме малыша на искусственном или смешанном вскармливании обязательно уточняйте у педиатра!

Как выбрать подходящую смесь

На рынке можно найти множество разновидностей детских смесей. Условно их можно разделить на три основных варианта:

Вне зависимости от типа смеси перед кормлением ребенка ее нужно довести до нужной температуры. Сделать это можно при помощи воды (в случае сухих вариантов) или просто подогрев упаковку на водяной бане (в случае с готовой смесью). Подбирать свой вариант рекомендуется с педиатром. Однако нужно понимать, что срыгивания, младенческие колики и запоры в большинстве случаев связаны с возрастными особенностями развивающегося желудочно-кишечного тракта и иногда при смене питания или введении новых продуктов могут усилиться.

Советы специалистов

Тем не менее, согласно рекомендациям врачей, главное в выборе адаптированной смеси – ее переносимость. Под этим подразумевается прежде всего отсутствие аллергических реакций, а также серьезных диспепсических проявлений: срыгиваний и рвоты, жидкого стула или запоров. Большинство современных адаптированных молочных смесей содержат все необходимые питательные вещества и витамины:

• жирные кислоты, включая полиненасыщенные;

• пребиотики и пробиотики;

• биологически активные компоненты, включая каротиноид лютеин, содержащийся в материнском молоке.

В состав включен комплекс минеральных веществ и витаминов в должном соотношении, соответствующий потребностям ребенка в возрасте до года. В соответствии с методическими рекомендациями «Программа оптимизации вскармливания детей первого года жизни в Российской Федерации» важно лишь правильно рассчитать объем смеси, исходя из возраста малыша, а также массы тела.

От родителей при этом требуется исключительно правильный выбор, хранение и приготовление. С помощью современной техники делать это легко и просто: создать идеальную температуру детской смеси можно, не прибегая ни к каким хитрым методикам. Например, сейчас в продаже можно найти бутылочки с индикатором температуры.

Мифы о детских смесях

Также вам могут быть интересны такие темы:

Источник