какая должна быть влажность зерна при дроблении на дробилке ф1

Машины для дробления и размола кормов

Машины для дробления и размола кормов

Корма дробят на молотковых дробилках, вальцовых мельницах, на дробилках-ломачах и других устройствах.

Наиболее универсальны в отношении дробления различных кормов молотковые дробилки. Рабочий орган дробилок — вращающийся ротор с молотками различных конструкций, которые разрушают подаваемый в дробильную камеру продукт ударами «влёт». Брикеты комбикорма и жмых до дробления обрабатывают на ломачах с тупыми гранями вальцов.

Жерновые мельницы применяют для приготовления из зерна муки и крупки. Зерно растирается между двумя рабочими поверхностями в зазоре мелющего пояса жерновов. Один из жерновов обычно неподвижен, другой вращается. Степень измельчения продукта регулируется перемещением вращающегося жернова (бегуна) вместе с валом привода. Предварительно устанавливают неподвижный жернов в плоскости вращения бегуна при помощи установочных винтов.

Вальцовые зернодробилки измельчают зерно в зазоре между парами вращающихся навстречу друг другу рифленых вальцов. Вальцы своими острыми гранями режут и скалывают продукт. Скорость вальцов неодинаковая. Степень измельчения регулируют перемещением одного вальца относительно другого. Для крупного размола ширину рабочей щели по всей ее длине устанавливают 0,6 – 0,8 мм, при среднем размоле — 0,4 – 0,5, при мелком — 0,2 – 0,3 мм. Регулирование рабочего режима вальцов производят изменением давления вальцов на зерно посредством пружин и изменением количества сыпи зерна в рабочую щель из засыпного ковша.

Вальцовые зерновые мельницы обычно имеют от одной до четырех пар рабочих вальцов. Нарезные вальцы служат для получения крупчатого помола, гладкие — для приготовления муки. Мельницы марки ЗМ отличаются диаметром и длиной рабочих вальцов. Техническая характеристика зерновых мельниц приведена в таблице 20.

Таблица 20.
Техническая характеристика зерновых мельниц ЗМ

1 — Коэффициентом измельчения называют отношение веса продукта, просеянного через сито с определенным размером отверстий, к весу всей навески — пробы.

При дроблении зерна производят предварительный контрольный помол для оценки настройки машины и определяют качество на решетном классификаторе. Судя по результатам анализа, изменяют регулировку рабочих зазоров, производят замену решет и т. д.

Плющение зерна происходит между двумя параллельными гладкими вальцами, вращающимися с одинаковой скоростью во избежание растирания продукта и образования мучных отходов. В некоторых конструкциях плющилок под приводом находится один валец, а второй вращается свободно.

Современные молотковые дробилки позволяют измельчать зерно с влажностью до 20 – 22%. Эти же дробилки успешно работают на приготовлении сенной и травяной муки при влажности исходного продукта не выше 10 – 12%. Только специальные универсальные дробилки позволяют измельчать сено более высокой влажности.

Мельницы и вальцовые дробилки не могут работать на размоле зерна с повышенной влажностью из-за залипания поверхностей рабочих органов.

Чрезмерная сухость зерна и других кормов вызывает при размоле увеличение выхода мучнистого пылевидного продукта, что снижает качество и приводит к потерям.

Оптимальной влажностью сухих кормов, заготавливаемых впрок для длительного хранения, следует считать 12 – 15%, Такая же влажность является оптимальной для работы дробильных и мелющих устройств.

Дробилка КДУ-2 предназначена для измельчения зерна, кукурузы, жмыхов, сена, корнеклубнеплодов и других кормов и минеральных добавок, КДУ-2 состоит из дробильного устройства, режущего устройства, вентилятора, циклона, трубопроводов (кормового и воздушного), шлюзового затвора, подающего и прессующего транспортера, загрузочного ковша и передаточного механизма с элоктродвигателем, смонтированных на общей раме (рис. 28).

Дробильное устройство состоит из молоткового барабана и дробильной камеры с составной рифленой декой и сменным решетом.

Режущее устройство барабанного типа сходно с устройством барабанной соломосилосорезки.

Рабочий процесс дробилки при дроблении фуражного зерна следующий: из ковша 3 продукт через регулируемое заслонкой окно поступает на скатную доску с магнитным сепаратором и далее в дробильную камеру. Дробленый продукт через решето выходит в отсасывающий патрубок и через кормопровод 7 в циклон.

Рис. 28. Универсальная дробилка КДУ-2:
1 — дробильная камера; 2 — вентилятор; 3 — ковш загрузочный; 4 — рукава циклона; 5 — шлюзовой затвор; 6 — циклон; 7 — кормовой трубопровод; 8 — воздушный трубопровод; 9 — фильтр-рукав; 10 — амперметр-индикатор; 11 — редуктор; 12 — ножевой барабан; 13 — рычаг управления; 14 — питающий транспортер; 15 — электродвигатель; 16 — рама; 17 — подпрессовывающий транспортер; 18 — редуктор

Из циклона через шлюзовый затвор 5 продукт поступает в тару. При дроблении сена, початков и др. заслонка ковша 3 должна быть закрыта. Корм проходит режущий аппарат, магнитный сепаратор и далее, как указано выше. При дроблении влажных и сочных кормов решето 2 заменяют выгрузным патрубком.

Сменных решет четыре: с диаметрами отверстий 4, 6, 8, 10 мм.

С целью плавного разгона ротора от электродвигателя машина оборудована автоматической фрикционной муфтой. Для привода от трактора к дробилке придается контрприводное устройство.

Машину перед каждым пуском осматривают, проверяют надежность креплений, смазывают трущиеся части, проверяют и при необходимости регулируют натяжение ленты транспортера (провис в средней части при нажатии должен быть не более 40 мм), цепей приводного механизма, приводных ремней при помощи натяжных роликов, звездочек и перемещением двигателя.

Зазор режущих пар регулируют следующим образом. Снимают верхний кожух ножевого барабана и освобождают натяжное устройство подпрессовывающего транспортера, а транспортер отводят в верхнее положение. Ослабив гайки на регулировочных и крепежных болтах ножей режущего барабана, производят регулировку зазора аналогично РСБ-3,5МЧ.

Пуск машины на холостом ходу производят для проверки устойчивости хода молоткового барабана. При сотрясениях и неустойчивом ходе требуется балансировка. По достижении рабочих оборотов в установившемся режиме в машину подают продукт, следя за нагрузкой по амперметру—индикатору дробилки. При чрезмерной подаче возможно забивание машины. Если дробят сыпучие материалы, то отключают привод ножевого барабана. Увеличение требуемой мощности на дробление служит показателем износа молотков. Их снимают и ставят на прежнее место на барабане, повернув для работы другим углом. По прекращении работы дробилку останавливают после полного освобождения дробильной камеры от корма. Обслуживают дробилку 2 – 3 человека.

Универсальная дробилка ДКУ-1,0. Дробилка может измельчать зерно, сено, солому, кукурузные початки и стебли, жмых, корнеклубнеплоды, зеленую массу. Она состоит из дробильной камеры, оборудованной дробильным барабаном и сменными решетами, вентилятора, редуктора, транспортера, магнитного сепаратора, ковша, циклона, электродвигателя мощностью 14 квт и силового шкафа. Дробилка может работать также и от трактора МТЗ-5. Барабан ДКУ-1,0 снабжен 4 ножами криволинейной формы, а молотки набраны на пальцах кронштейнов ротора в виде четырех пакетов, каждый из которых состоит из 10 фрез, расположенных в шахматном порядке. К эксплуатации ДКУ-1,0 предъявляются такие же требования, как и к другим дробилкам. Техническая характеристика молотковых дробилок приведена в таблице 21.

Таблица 21.
Техническая характеристика дробилок

Дробилка кормов универсальная ДКУ-М предназначена для измельчения зерна, жмыхов, кукурузы, сена и минеральных подкормок. На раме установлен дробильный аппарат с кормопроводом и циклоном, ленточный транспортер, загрузочный ковш, электродвигатель с пусковой и защитной аппаратурой. Соединение двигателя с ротором осуществлено посредством муфты, служащей также и шкивом при работе дробилки от трактора.

Ротор — рабочий орган дробилки несет на себе два ножа с прямым лезвием, а на пальцах кронштейнов набраны пластины молотков, посаженных шарнирно. Дробильную камеру образуют сменное решето (с диаметрами отверстий 3,6 и 8 мм) и чугунный корпус.

Для очистки решет во время работы и выброса измельченного продукта машина оборудована специальными лопатками-очистителями.

Источник

Чем отличается ИКГ-ЗОБ первого исполнения от второго исполнения?

Зернофураж какой влажности может измельчать дробилка ДБ-5?

Из указанных кормов больше всего клетчатки содержится в:

a. зерне бобовых культур Неверно

Как подготовить ИСК-3 для работы в режиме измельчения?

a. установить 4 укороченных ножа на 1 ряд, 2 длинных ножа на 2 ряд, 2 зубчатых на 3 и 4 ряды и 6 комплектов противорезов

b. установить 4 укороченных ножа на 1 ряд, 2 длинных ножа на 2 ряд, 2 зубчатых ножа на 3 и 4 ряды и 3 комплекта противорезов

c. установить 6 комплектов зубчатых дек

d. установить 3 деки и 3 пакета противорезов

e. установить 4 укороченных ножа на роторе, 3 деки и 3 пакета противорезов

Какая должна быть влажность зерна при дроблении на дробилке Ф-1М?

Как регулируют степень помола на дробилке Ф-1М?

b. частотой вращения электродвигателя

d. сменными решетами

К машинному доению наиболее приспособлены коровы следующих пород:

Какие корма можно измельчить на измельчителе «Волгарь-5М»?

b. все корма кроме зернофуража

Назначение машины ИКМ-5?

a. для измельчения корнеплодов

b. для мойки, измельчения корнеклубнеплодов и отделения камней

c. для мойки корнеклубнеплодов

d. для измельчения кормов

e. для запаривания кормов

Критерием для разделения кормов на объемистые и концентрированные является:

b. длина резки (степень измельчения)

c. содержание кормовых единиц

d. поедаемость кормов животными

e. плотность кормов

К легкосилосующимся относится растение:

На фермах крупного рогатого скота используют кормоцех марки:

a. КЦС-100/1000 Неверно

Настройка агрегата «Волгарь-5» на заданную степень измельчения осуществляется изменением:

a. количества подаваемого корма на подающий транспортер

b. скорости подающего транспортера

c. угла установки подвижных ножей относительно отогнутого витка шнека в аппарате вторичного резания

d. частоты вращения шнека в аппарате вторичного резания

e. количества ножей в аппарате первичного резания

Натяжение горизонтальной цепи навозоуборочного транспортера ТСН 160 регулируется:

a. величиной сжатия демпферной пружины

b. изменением длины цепи

d. перемещением приводной станции

Наиболее эффективный способ доения коров:

a. одностороннее доение

b. доение крест-накрест

c. двухстороннее или прямое доение Неверно

d. пососковый способ доения

Оптимальная продолжительность машинного доения:

Оптимальнаятемпературавоздухавкоровникеспривязнымсодержанием животных должна быть, °С:

При определении угловой скорости вращения вала шнековой мойки решающим является следующее условие:

a. чтобы корнеплоды сползали по ленте винта вниз

b. чтобы корнеплоды не перебрасывались через вал шнека

c. чтобы корнеплоды интенсивно перебрасывались через вал шнека

d. необходимость подачи на заданной технологической линии

e. чтобы корнеплоды успели отмокнуть Неверно

При привязном содержании коров для доения непосредственно в коровнике со сбором молока в молокопровод используется доильная установка:

При понижении температуры воздуха в помещении ниже физиологической нормы у животных:

a. замедляется пульс

b. снижается продуктивность Верно

d. повышается продуктивность

e. повышается обмен веществ

При беспривязном содержании коров для доения в доильных залах применяют доильную установку марки:

Выберите один ответ:

Преимущества объемных дозаторов по отношению к весовым следующие:

a. простота конструкции

b. возможность дозирования различных по составу и консистенции кормов

c. простота в эксплуатации

d. возможность работы в порционном или непрерывном режимах

e. высокая точность дозирования

Рекомендуемый температурный режим в родильном отделении для коров, «Сº:

Рабочий процесс доильного стакана трехтактного доильного аппарата при доении коров включает следующие такты:

Температура воды для поения взрослых животных должна быть, Сº:

Требуемую степень измельчения у безрешетной дробилки ДБ-5-1 устанавливают:

a. изменением частоты вращения ротора

b. величиной радиального зазора между деками и концами молоток

c. поворотом заслонки разделительной камеры

d. сменой сепаратора в разделительной камере

e. количеством установленных дек в камере измельчения

Установка УТН-10 используется на животноводческих фермах для:

a. уборки навоза из помещений при беспривязном содержании коров

b. уборки навоза из свинарников

c. уборки навоза из помещений при привязном содержании коров

d. транспортировки навоза в навозохранилище

e. перемешивания навоза с торфом

Установка для поддержания микроклимата типа «Климат-3» используется:

b. на кролиководческих фермах

c. на птицефермах Верно

d. на фермах крупного рогатого скота

e. на свиноводческих фермах

Укажите, схема какой установки для поддержания микроклимата представлена на рисунке:

Чем отличается ИКГ-ЗОБ первого исполнения от второго исполнения?

a. для сена, для соломы

b. установленной мощностью

c. мобильный и стационарный варианты

Устройством, обеспечивающим надежность работы молочного сепаратора при большой частоте вращения барабана, является:

b. упругая горловая опора

d. передаточный механизм

Дата добавления: 2020-12-22 ; просмотров: 141 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ. Дробилки зерна и пищевых отходов

Вы здесь

Дробление зерна и пищевых отходов можно осуще-ствлять только с помощью специальных машин, которые выпускаются промышленностью для использования в приусадебных и фермерских хозяйствах.

Дробилки зерна. В переработке кормов дробление зерна является одним из основных и наиболее трудоемких процессов. Выпускается несколько типов малогабаритных зернодробилок (табл. 10).

Дробилка зерна ДЗ-Т-1 (рис. 120) имеет сменные решета, с отверстиями диаметром 4, 6 и 8 мм. При установке решета с отверстиями наименьшего диаметра обеспечивается наиболее мелкий помол зерна, необходимый при кормлении свиней, а при пользовании решетами с диаметром отверстий 6 и 8 мм получается наиболее крупный и самый крупный помол, соответствующий по зоотребованиям кормлению крупного рогатого скота и птицы.

Зерно засыпается в бункер 1, в котором загрузочное окно открыто на необходимый размер щели, и высыпается, через щель в дробильную камеру между деками и вращающимся в камере молотковым ротором. Измельченный продукт выбрасывается в напорный канал 6, перекрытый на выходе решетом. Мелкие частицы проходят через отверстия решета, а частицы, размер которых превышает диаметр отверстий, захватываются молотками и снова направляются в дробильную камеру на дополнительное измельчение.

Когда одна сторона молотков 1 (рис. 120, б) износилась, молотки снимают, вынув пальцы 2, и • устанавливают другой, неработавшей стороной. Зазор между декой и молотками регулируется упорными болтами.

Основными возможными неисправностями дробилки могут быть такие.
Дробилка не запускается. Это может случиться, когда в корпусе находится зерно или попал инородный предмет между ротором и декой. Необходимо удалить зерно или инородный предмет.

Если дробилка останавливается во время работы, то ее необходимо выключить, поставив переключатель в положение «выкл.», отсоединить машину от сети, перекрыть подачу зерна, очистить корпус от зерна и при включении дробилки в работу снова уменьшить подачу зерна.

Источник

6.2. Дополнительная литература.

Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. В.М. Баутин, В.Е. Бердышев, Д.С. Буклагин и др.-М.: Колос, 2000.- 536 с: ил.

Механизация приготовления и хранения кормов. А.И. Завражнов, Д.И.

Аппараты молочных линий на фермах. Ю.М. Ковалев.- М.:

Агропромиздат, 1985.-343 с: ил.

4. Практикум по механизации и электрификации животноводства. В.А. Воробьев.-М.: Агропромиздат, 1989.-254 с: ил.

7. Тестовые задания.

1. Как подготовить ИСК-3 для работы в режиме измельчения? 1) установить 3 деки и 3 пакета противорезов;

установить 4 укороченных ножа на роторе, 3 деки и 3 пакета противорезов;

установить 4 укороченных ножа на 1 ряд, 2 длиннах ножа на 2 ряд, 2 зубчатых ножа на 3 и 4 ряды и 3 комплекта противорезов;

установить 6 комплектов зубчатых дек;

установить 4 укороченных ножа на 1 ряд, 2 длинных ножа на 2 ряд, 2 зубчатых на 3 и 4 ряды и 6 комплектов противорезов.

2. Какие корма можно измельчать на ИГК-ЗОБ?

3. Какая должна быть влажность зерна при дроблении на дробилке Ф- 1М?

4. Зернофураж какой влажности может измельчать дробилка ДБ-5? 1) 12%

5. Как регулируют степень помола на дробилке Ф-1М?

частотой вращения электродвигателя;

6. Чем отличается ИГК-ЗОБ первого исполнения от второго исполнения?

мобильный и стационарный варианты;

для сена, для соломы.

Какие корма можно измельчить на измельчителе «Волгарь- 5»?

все корма, кроме зернофуража;

8. Назначение машины ИКМ-5.

для измельчения кормов;

для измельчения корнеклубнеплодов;

для мойки, измельчения корнеклубнеплодов и отделения камней;

для мойки корнеклубнеплодов;

для запаривания кормов. Заполните:

9. Для машинного доения коров в индивидуальных фермерских хозяйствах с поголовьем 10. 50 коров применяют

Наиболее распространенная система содержания крупного рогатого скота на механизированных фермах-

Для преобразования постоянного вакуума в переменной служит

Д ля распределения вакуума по доильным стаканам и кора молока служит

Для управления доения и снятия доильных стаканов в установках типа УДА-8А, УДА-16А служит

Тепловая обработка молока, уничтожающая все виды микроорганизмов, называется

Формулу определения теплового потока С) = М. (Тн-Тк) уходящего от молока с теплоносителем, необходимо дополнить показателем

16. Направление продуктивности: Порода коров:

Молочные А. Черно-пестрая

мясо-молочное Б. казахская белоголовая

мясное В. симментальская

Г. швитская Д. колмогорская Е. Калмытская

17. Система содержания коров в зимний Температура в помещении С: период: А.+З

беспривязная на глубокой подстилке В.+8

18. Система содержания: Тип доильной установки: А.

19. Тип доильного аппарата:

Двухтактный Марка аппарата:

Трехтактный А. АДС-1

двух-и трехтактный Б.АДУ-1

20. Режим пастеризации Температура, С: молока: А. 72. 76

1. Длительный Б. 98. 100

Кратковременный Г. 63…65

21. Режим пастеризации молока: Время выдержки

Длительный А. 20 мин

Кратковременный Б. 20. 30 с

мгновенный В. 5 мин

ГЛ. 2с Д.5. 7с Е. 30 мин

22. Режим: Оптимальное значение

низковакуумный вакуума в камерах до-

обычный ильных аппаратов

Установите правильную последовательность:

24. Последовательность действий при подготовке вымени коров к машинному доению:

обтирание вымени чистым и сухим полотенцем

обмывание вымени теплой водой

надевание на вымя стаканов доильного аппарата

25. Расположение оборудования при монтаже вакуум насосной установки УВУ 60/45 (начиная с электродвигателя) следующее:

Укажите номера всех правильных ответов:

26. Размеры стойла на мол очно-товарных фермах (ширина, длина, м) следующие:

27. Сохранение бактерицидных свойств свежего молока зависит от следующих 3-х факторов:

времени, прошедшего с момента доения до момента охлаждения

первичного количества микроорганизмов

содержания жира в молоке

относительной влажности в помещении

состава рациона для животных

28. К машинному доению наиболее приспособлены коровы следующих пород:

29. Доильный аппарат «Майга» не удовлетворяет следующим зоотехническим требованиям:

быстро выходит молоко из вымени

не причиняет корове болезненных ощущений

не вызывает патологических изменений вымени

хорошо стимулирует молокоотдачу

30. Для создания вакуума в доильных установках используются следующие типы насосов:

31. Установки для кратковременной пастеризации молока являются:

Укажите номер правильного ответа:

32. Показатели молока первого сорта являются:

33. Устройством, обеспечивающим надежность работы молочного сепаратора при большой частоте вращения барабана, является:

Источник