какая категория массива используется под прозрачную отделку
11.1 Окрашивание и лакирование древесины. Покрытия древесины: прозрачные и непрозрачные
Покрытия на древесине служат для защиты ее от гниения и других видов разрушения; придания изделиям нужного цвета и красивого внешнего вида.
Отделка древесины имеет свои особенности, связанные с
Древесина не стандартна, как подложка. Ее свойства зависят от породы, возраста, условий произрастания дерева: влажности и температуры окружающей среды. Наблюдается анизотропия свойств и в разных направлениях (средах). Поэтому технология и применяемые лакокрасочные материалы, особенно грунтовочные, различны при отделке разных пород.
Для получения покрытий необходимо, чтобы влажность древесины не превышала 10–12%. Такая влажность допустима при использовании в мебельном производстве. Термическое разложение древесины начинается около 140°С, но учитывая наличие клеевых соединений в изделиях, возможность коробления и высокую пористость древесины, температуру отверждения покрытий не поднимают выше 60–70°С.
Прозрачные покрытия при т. н. столярной отделке (лакирование и полирование) не закрывают, а подчеркивают текстуру древесины. Такие покрытия применяются в основном для отделки ценных пород: красное дерево, орех, клен, ясень, палисандр, карельская береза, бук, дуб и др. Они служат для изготовления мебели, струнных и клавишных музыкальных инструментов, футляров телевизоров, часов, некоторых строительных изделий.
По внешнему виду прозрачные покрытия подразделяют на три категории. Первая категория (самая высокая) – отделка гарнитурной мебели из ценных пород дерева.
Непрозрачные (кроющие) покрытия закрывают текстуру древесины. Кроющие покрытия могут быть высококачественными и рядовыми (лишь защитные функции) – несущие конструкции зданий, деревянные опоры.
Основные операции при отделке древесины:
Подготовка поверхности. Различают столярную и отделочную подготовку древесины.
Столярная подготовка – устранение порогов древесины, обеспечение ровной и гладкой поверхности. Предусматривается:
При отделке мебели эти операции проводятся в станочном и сборочном отделениях цеха. При рядовой окраске столярная подготовка может быть упрощена или исключена совсем.
Отделочная подготовка предшествует непосредственно окрашиванию и лакированию. Для прозрачных покрытий она включает следующие операции:
При укрывистой отделке обычно ограничиваются обессмоливанием и грунтованием поверхности. Обессмоливание необходимо только для хвойных пород, а отбеливание – для светлых лиственных. Обессмоливают древесину с помощью растворителей (ацетона, скипидара, уайт-спирита) или щелочных растворов (5–6%-го раствора карбоната натрия или 4–5%-го раствора едкого натра). Отбеливающими средствами служат пероксид водорода (15%-й раствор), белильная известь, иногда щавелевая кислота (6–10%-е растворы). Ворс удаляют шлифованием поверхности, предварительно увлажненной или смоченной 5%-ым раствором клея и хорошо высушенной.
Важными подготовительными операциями являются крашение и грунтование или порозаполнение поверхности.
Крашение древесины проводят с целью имитации ценных пород, затемнения, усиления или выравнивания тона. Применяют в основном поверхностное крашение (глубина не более 0.2 мм) водными растворами органических красителей или протрав. Так, 1–2%-ые растворы красителей прямого коричневого ЖК и 2СХ окрашивают древесину в коричневый цвет, кислотного темно-красного – в красный, напоминающий цвет красного дерева. Перманганат калия (1%-ый раствор) имитирует цвет орехового дерева при нанесении на березу, а ацетат железа (1%-й раствор) придает буку серую окраску. Удобно применять готовые составы для крашения разных цветов, выпускаемые в форме порошков под соответствующими номерами (от 1 до 17). Их применяют в виде 0,1–3%-х растворов в умягченной воде. Крашение производят вручную путем протирания поверхности тампоном, смоченным раствором красителя, распылением, окунанием или на вальцах.
Грунтование или порозаполнение – операции по нанесению соответствующих составов – грунтовок и порозаполнителей.
Столярные грунтовки используются в основном при отделке древесины мелкопористых пород, порозаполнители – крупнопористых. Столярные грунтовки (марки НК, БНК, ПМ-1, ПВА и др.), как правило, не содержат минеральных наполнителей; они представляют собой растворы или эмульсии пленкообразователей. При их нанесении увеличивается поверхностная твердость древесины, повышается адгезия покрытий.
Порозаполнители выполняют в основном те же функции, что и грунтовки, но в отличие от них содержат значительное количество лессирующего наполнителя (тяжелый шпат, каолин, мел, тальк, измельченная пемза и др.), который способствует лучшему заполнению пор, не закрывая и не вералируя при этом текстуру древесины.
Применяют столярные грунтовки и порозаполнители (масляные, нитратцеллюлозные, карбамидные, казеиновые) как выпускаемые промышленностью (марки КФ-1, КФ-2, КФ-3, КФ-4, ЛК-3, ЛК-4, ЛК-5, ТБМ-1, НЦ-48 и др.), так и изготовляемые на месте применения.
Состав порозаполнителя (масляного), %:
При изготовлении кроющих покрытий грунтовками обычно служат пигментированные составы, применяемые для грунтования металлов.
GardenWeb
Прозрачная отделка древесины
Существует три наиболее распространенных способа прозрачной отделки поверхности древесины: вощение, лакирование, полирование.
Любой из перечисленных способов приводит к образованию тончайшей прозрачной пленки, которая не только качественно выявляет текстуру древесины, но и предохраняет ее от разрушения и загрязнений.
Перед лакированием и полированием поверхность древесины необходимо обработать специальными пастами и грунтовками для того, чтобы заполнить мельчайшие поры, снижающие качество прозрачного покрытия.
Наиболее просты по составу и способу приготовления следующие восковые пасты (составные части даны в процентах):
1. Воск пчелиный — 40, скипидар — 60.
2. Парафин — 60, бензин — 40.
3. Парафин — 55, канифоль — 5, бензин — 40.
4. Воск — 30, стеарин—10, мыло — 10, скипидар — 40, канифоль — 10.
Технология приготовления паст всех рецептов одинакова: в эмалированной посуде в водяной бане плавят канифоль, затем смешивают ее с расплавленным воском (стеарином, парафином), снимают с огня и, перемешивая, вливают тонкой струйкой бензин (скипидар).
Поверхность покрывают остывшим составом, пользуясь кистью с короткой жесткой щетиной или тампоном, изготовленным из хлопчатобумажной ткани или марли, можно мешковины.
Покрытые мастикой поверхности сушат несколько часов в теплом помещении при температуре 18—20°. Это делают для того, чтобы мастика хорошо впиталась в поверхность древесины.
Для того чтобы сгладить мастику и придать поверхности слабый глянец, ее протирают вдоль волокон суконкой.
После этого изделия высушивают еще раз до полного испарения растворителя (исчезновения запаха скипидара или бензина).
Огрунтованную восковыми пастами поверхность можно дальше не обрабатывать, а для усиления глянца протереть порошком талька. Но восковые покрытия недолговечны, быстро теряют блеск от пыли и сырости. Чтобы закрепить восковый глянец и придать отделке большую устойчивость, изделие рекомендуется покрыть жидким спиртовым лаком. Техника лакирования будет описана ниже.
Грунтовать можно и другими пасгами. Рецепты некоторых приведены в таблице 7 (соотношения составных частей даны в весовых частях).
Пасту наносят с помощью резинового шпателя — куска ровно отрезанной резиновой полоски. Сначала кладут густой слой, выравнивают его поперек волокон дерева. Затем, сильно нажимая на шпатель, снимают лишнюю пасту с древесины и протирают сухой ветошью или тряпкой вдоль волокон.
Чтобы грунтованная поверхность была ровной, а остатки порозаполнителя не скрывали текстуру древесины, поверхность шлифуют мелкой стертой шкуркой не ниже № 8.
Лакирование — наиболее распространенный вид отделки. Качество лаковой пленки зависит от марки выбранного лака, способа нанесения и количества покрытий.
Масляные лаки образуют наиболее прочные,влагостойкие покрытия с сильным, жестким блеском, к их недостатку можно отнести длительную сушку (48 ч.).
Масляные лаки рекомендуются для всех видов древесины. Лак наносят тампоном или кистью за один-два раза.
Спиртовые лаки дают эластичную пленку с более мягким блеском, чем у масляного лака, но менее водостойкую. Лучшими для мебели считаются лаки, приготовленные на шеллаке. Они высыхают за 1—1,5 ч.
Нитролаки дают довольно стойкую с сильным блеском пленку, достаточно водостойкую, более прочную, чем спиртовые лаки, и высыхают за 15—25 мин.
Нитролаки наносят на все породы древесины за три-пять раз, чаще всего с помощью кистей, а лучше путем распыления.
Лакируют, пользуясь кистями или тампонами. Тампон—трикотажный или шерстяной ком, обернутый сложенной в два-три слоя льняной тканью (хлопчатобумажная ткань при трении о поверхность оставляет на ней ворс).
Для работы применяют кисть ручник или небольшой флейц. Окунают их в лак, отжимают излишки и наносят тонким ровным слоем вдоль волокон дерева. Так как лак быстро высыхает и волос кисти становится жестким, кисть следует периодически промывать в спирте или другом растворителе.
Тампон готовят для лакировки или полировки так. Развертывают его и наливают на ком ваты или шерсти лак или политуру. Сворачивают и держат в руке, как показано на рисунке 1.
Степень насыщенности тампона проверяют пробными мазками. Для этого концы тампона поднимают и сжимают рукой, приставляют к поверхности доски или фанеры, обязательно строганой и чистой, и наносят мазок. При лакировании и располировании мазки лака или политуры должны быть достаточно жирными, но настолько, чтобы не оставлять на поверхности подтеков.
Тампон периодически наполняют. Окунать тампон в лак или политуру нельзя, так как он после этого оставляет на поверхности грубые мазки разной жирности, что отрицательно сказывается на качестве.
Лакирование спиртовым лаком. До начала рабог изготовляют несколько тампонов, наливают в один из них лак; на пробных мазках определяют силу нажима для получения ровных слоев лака.
Отрегулировав силу нажима, тампон приставляют к поверхности, делают им быстрые движения вдоль волокон дерева так, чтобы края мазков —ласов перекрывались (рис. 2).
Матовая пленка получается после одного — трех покрытий, матово-блестящая — трех — шести. После каждого покрытия требуется выдержка. После первого — 30—40 мин, после второго — 50—60 мин, после третьего— 1,5 ч, после четвертого — 2,5 ч и т. д. Чем больше покрытий, тем больше удлиняются сроки выдержки.
После нанесения первого слоя лака его высушивают и шлифуют поверхность шкуркой № б или № 5 до тех пор, пока она не станет совершенно гладкой. После этого поверхность очищают от пыли чистой тряпкой или сухой кистью и вторично покрывают слегка разбавленным лаком. Тщательно просушив слой лака, его шлифуют пемзовым порошком с водой или керосином. Работ; выполняют отдельным та поном или бруском дерев, покрытым тканью. Повер. кость периодически протир воде, или тряпкой, смоченной в керосине. Просушив отшлифованную поверхность, наносят третий слой еще более жидкого лака. Такое полирование не дает глубокого блеска.
Полирование политурами спиртовых лаковых покрытий. Для придания лаковым покрытиям зеркального блеска их полируют. Предварительно лакированную поверхность хорошо шлифуют, лучше всего пемзо-восковым составом, который приготовляют из 46 весовых частей воска и 54 весовых частей пемзовой пудры, просеянной через капроновый чулок или сложенную вчетверо марлю. Воск плавят в паровой бане, всыпают пемзовую пудру, тщательно перемешивают, выливают все в деревянную или другую форму в виде бруска. Чтобы воск легко вышел из формы, ее покрывают тонким слоем масла.
Лаковое покрытие намазывают тонким слоем машинного или подсолнечного масла, кладут на поверхность пемзо-восковой брусок и с легким нажимом делают продольные или кругообразные движения.
Вместо бруска можно шлифовать одним пемзовым порошком. Покрывают поверхность тонким слоем масла, посыпают пемзовым порошком из марлевого мешочка и шлифуют суконкой или фетром.
После тщательной шлифовки поверхность протирают чистой сухой тканью и приступают к полировке.
Тампоном с политурой делают кругообразные движения. Чтобы тампон не прилипал к поверхности и легче скользил по ней, на его рабочую сторону наносят несколько капель вазелинового или растительного масла. Размах движений должен быть в 4—5 раз больше диаметра тампона. Тампон не опускают на поверхность, а как бы надвигают скользящим движением. Обработав всю поверхность в одном направлении, не отрывая тампона, делают то же самое в обратном направлении (наносят 30—50 ласов —тончайших слоев политуры), затем сушат 3—5 ч и вторично наносят такое же количество ласов. Просушив 6—12 ч, проводят третье полирование, нанося такое же количество ласов. На 1 м2 требуется 300—400 г политуры.
В процессе полировки необходимо своевременно наполнять тампон политурой.
Лакирование масляными лаками. Масляные лаки наносят на поверхность три-четыре раза преимущественно кистью. При этом на поверхности остаются более жирные слои, которые хорошо растекаются, особенно если лак подогретый. Лак сохнет от 8 до 48 ч. Для ускорения высыхания добавляют сиккатив. Каждый последующий слой наносят после полного высыхания предыдущего слоя.
Лакирование нитролаками. Такое лакирование выполняют только кистью.
Слои лака наносят вдоль волокон быстрыми продольными движениями в одном направлении. Покрытие выполняют три-четыре раза с выдержкой каждого слоя не менее 2 ч. Во время работы кисть периодически промывают растворителями.
Обычно полируют изделия, сделанные из мелкопористой древесины с красивой текстурой: ореха, красного дерева, палисандра, карельской березы, клена, груши, ясеня, березы, тополя, сливы, яблони.
Полирование политурами — сложный и трудоемкий процесс, состоящий из нескольких отдельных операций; грунтования, полирования, сушки спиртом.
Работу нужно выполнять в сухом, светлом, теплом и чистом помещении при температуре 18—20°.
Наносить политуру рекомендуется тампоном.
Для облегчения скольжения тампона по полируемой поверхности его рабочую сторону следует слегка смазать растительным, вазелиновым или трансформаторным маслом (одиа-две капли).
Рассмотрим последовательно все перечисленные выше операции.
Грунтование. Эта операция необходима для того, чтобы заполнить поры на поверхности подготовленного под полировку изделия.
Грунутуют 12—14%-ной шеллачной политурой, одновременно посыпая поверхность пемзовой пудрой. Смешиваясь с политурой, она равномерно распределяется по поверхности и заполняет поры древесины.
Сначала грунтование выполняют без масла и пользуются им только после того, когда вся поверхность будет равномерно матовой, а тампон станет прилипать. Заканчивают грунтование тогда, когда вся поверхность станет блестящей, гладкой, не будет заметно пор, а также различных пятен, полос, пропусков и других дефектов.
В процессе грунтования на поверхность наносят около 150 ласов. После грунтования деталь или изделие выдерживают или сушат в сухом, непыльном помещении с температурой 18—20° не менее 3 суток (лучше б суток), затем приступают к шлифовке нанесенного грунта (из политуры и пемзы) с помощью промасленной шкурки № 4, желательно бывшей в употреблении, так как она шлифует более чисто. Вместо шкурки можно применять пемзовую пудру, смешанную с водой до густоты пасты, используя для этого новый тампон. Шлифование выполняют лучше всего вдоль волокон, делая при этом не очень сильный нажим на поверхность. После шлифовки изделие сушат в течение 2 суток, всю пыль счищают мягкой щеткой или тряпкой.
Первое полирование. Эту операцию рекомендуется выполнять 8—10%-ной шеллачной политурой. Если в наличии не имеется такой политуры, ее можно приготовить из имеющейся, добавив в нее спирт (на 100 г политуры одна столовая ложка спирта).
До полирования грунтованную поверхность протирают чистой сухой тряпкой, деталь укладывают в удобное для работы положение, наливают в тампон политуру так, чтобы он был равномерно смочен и при легком надавливании на его рабочую поверхность пальцем политура слегка выступала.
Проверяют тампон на отдельном образце — он должен оставлять быстро исчезающий влажный след. В процессе полирования тампон необходимо водить по поверхности быстрыми плавными безостановочными движениями.
Движение тампона при первом полировании происходит так. Сперва проводят прямую линию, а по ней зигзагообразную пересекающую прямую. Особое внимание уделяется полированию краев, где чаще всего оказываются пропуски.
Хорошо полирующиеся мелкопористые породы рекомендуется обрабатывать без применения пемзы, с добавлением масла.
Масло добавляют для скольжения тампона и только тогда, когда он начинает прилипать к поверхности. Наносить масло на рабочую поверхность следует очень осторожно и всего несколько капель. Кончик пальца слегка смазывают маслом и этим пальцем оставляют на тампоне две-три точки (в целом не более маленькой капли). От избытка масла оставляемая политурой пленка мутнеет и к тому же требует более дл-ительной сушки.
При первом полировании на поверхность наносят около 150 ласов, т. е. покрывают ее тончайшими, хорошо растертыми слоями политуры. Or этого поверхность становится гладкой, немного блестящей, без полос, пятен и незаполненных пор. Изделие после этого сушат в течение 12 суток при температуре + 18—20°.
После сушки полируемую поверхность осматривают, а при наличии вышеперечисленных дефектов повторяют первое полирование.
Второе полирование. Выполняется только по хорошо высушенной предыдущей полировке. Новый тампон наполняют политурой и выполняют им зигзагообразные движения с последующим возвратом в виде петелв через первые зигзаги. За эту операцию также наносят на поверхность около 150 ласов. Масло добавляют только тогда, когда ухудшается скольжение тампона. Заканчивают работу тогда, когда на всей поверхности останется ровный зеркальный глянец.
Изделие сушат не менее 6—10 суток в сухом, теплом, непыльном помещении. Поверхность внимательно осматривают, очищают ее от пыли чистой сухой мягкой тканью и приступают к третьему полированию.
Третье полирование. Для этой операции применяют более жидкую б—8%-ную политуру, разбавляя 100 г политуры двумя столовыми ложками спирта или того растворителя, на котором она приготовлена. Работу выполняют в более быстром темпе, чем при втором полировании, и без масла. Тампон должен оставлять на поверхности продольные и поперечные восьмерки, которые сперва накладывают вдоль поверхности, затем поперек.
После третьего полирования должен получиться стойкий зеркальный глянец, а сама поверхность должна быть совершенно гладкой, без бугорков, пузырьков и других дефектов.
Четвертое полирование требуется только для удаления матовых участков на поверхности. Предварительно изделие необходимо просушить в течение 8— 10 суток, а затем приступить к полированию.
Зеркальный глянец полированной поверхности без каких-либо дефектов говорит о том, что работа окончена и можно приступить без выдержки к сушке.
Сушка. После полирования на поверхности, как правило, остаются следы масла в виде синего налета, который необходимо удалить. Делают это с помощью специальной сушки, которая иначе называется выполиров-кой, или освежением.
Для уменьшения возможных дефектов рекомендуется применять менее активные составы, например, смесь политуры и соленой воды (30 г столовой соли на 1л). Для приготовления состава берут равные части соленой воды и политуры (100 г политуры и 100 г соленой воды). Состав подогревают на слабом огне до полного оседания шеллака. Отстоявшуюся жидкость сливают, фильтруют, и используют вместо спирта.
Технология отделки ремонтируемой мебели
При прозрачной отделке выполняют обессмоливание, отбеливание, удаление ворса, крашение, порозаполнение, шлифование, вощение, лакирование и полирование.
Обессмоливание выполняют так же, как и при непрозрачной отделке.
Отбеливающие составы смывают раствором соды или мыла и затем промывают обрабатываемую поверхность теплой водой. Смесь хлорной извести с обессмоливающим составом смывают с поверхности изделия через 30-60 минут после нанесения слабым раствором соляной кислоты или мыльным раствором (1 л горячей воды и 20 г мыла) с последующей промывкой теплой водой.
Длительное отбеливание, а также использование раствора щавелевой кислоты большой концентрации не рекомендуется, так как при этом древесина теряет свой цвет и приобретает зеленоватый оттенок.
Удаление ворса выполняют после обессмоливания древесины хвойных пород или после строгания древесины лиственных пород.
Хвойные породы иногда смачивают не водой, а ацетоном. Увлажненную поверхность необходимо хорошо просушить в течение 2-3 часов (не менее) при температуре не ниже 18°. Лишь после этого можно сошлифовывать поднявшийся ворс. Для шлифования вручную деревянный брусок обертывают тканью, а затем шкуркой № 140-170. Шлифуют вдоль волокон древесины с легким нажимом на брусок. Шлифовать можно и на станке.
Поверхности увлажняют и шлифуют столько раз, сколько необходимо для полного удаления ворса. Чем лучше удален ворс, тем лучше качество дальнейшей отделки, особенно полирования. Излишнее увлажнение фанерованной поверхности может вызвать отслоение или вздутие фанеры. После удаления ворса, протирки и снятия пыли поверхность изделия не должна иметь дефектов (ворса, царапин и т. п.).
При удалении ворса со шлифованной поверхности температура помещения должна быть не ниже 18°, влажность воздуха не выше 65%. Поверхность смачивают влажной губкой или тампоном, периодически выжимая их, вода должна быть чистая, без примесей, комнатной температуры. Смоченная поверхность высушивается при температуре 18° в течение 1,5 часа.
Шлифовать можно вручную шкуркой № 120-140 вдоль волокон или под углом к ним в 15°. Обработанная поверхность должна быть без царапин, равномерно матовой, слегка глянцевой, без несошлифованного ворса. Фанерованные поверхности не должны иметь отслоений и вздутий фанеры.
Мастики можно наносить на поверхность древесины шпателем, растирая затем вдоль волокон сухой ветошью или тряпкой и снимая излишек. Грунтовки на олифе можно применять при отделке изделий спиртовыми и масляными лаками. Для обработки 1 м 2 поверхности расходуется примерно 75-100 г мастики.
Чтобы загрунтованную поверхность окончательно выровнить и удалить остатки порозаполнителя, ее шлифуют мелкой шкуркой (№ 140). Если после шлифования останутся поры, грунтование повторяют. Закончив грунтование, поверхность изделия нужно вычистить сухой тряпкой, щеткой или кистью.
Материалы для отделки деревянной мебели
Чтобы деревянная мебель служила долго и при этом выглядела хорошо, на мебельные изделия наносятся декоративно-защитные покрытия. Это позволяет максимально долго сохранять красивый внешний вид и защитить древесину от вредных воздействий окружающей среды. Операция нанесения декоративно-защитных покрытий называется отделкой.
Материалы, используемые для этого, подразделяют на 2 основных вида:
1. Материалы для прозрачной отделки (лакировки или полировки).
Как правило такие материалы используются для обработки мебели, изготовленной из древесины ценных лиственных пород, с целью подчеркнуть красивую естественную текстуру древесины. Впрочем никто не запрещает их использовать для мебели, изготовленной из хвойных пород или из фанеры.
2. Материалы для непрозрачной отделки (покраски или облицовки).
В зависимости от различных факторов, таких как наличие дефектов, степень блеска, прозрачность и др. принято различать 3 категории качества отделки:
Технология выполнения облицовочных работ в данной статье не рассматривается. А теперь рассмотрим по большей части отечественные материалы, использующиеся для отделки деревянной мебели, более подробно
Материалы для предварительной обработки
Грунтовки, мастики, шпаклевки
Порозаполнители
Сейчас порозаполнителям уделяется все больше внимания при обработке древесины. Они используются создания более равномерной плотности древесины, препятствуют проседанию лаковой пленки и впитыванию лака в древесину. Порозаполнители могут быть как бесцветными так и тонированными.
К порозаполнителям также относятся разного рода пропитки. Пропитки в свою очередь делятся на масляные и восковые. Масляные пропитки изготавливаются на основе растительных масел, льняного или конопляного. Также для пропитки древесины может использоваться олифа (вареное масло). Обработка древесины парафином также может рассматриваться как обработка порозаполнителем.
Отбеливатели
Разного рода отбеливающие вещества используются как для осветления или выравнивания цвета, так и для удаления с поверхности древесины смолы или грязных пятен.
Красители, морилки, протравы
Используются для усиления или изменения естественного цвета древесины как правило для имитации ценных пород.
Материалы для прозрачной отделки
Лаки мебельные
К таким лакам относятся жидкие растворы пленкообразующих веществ на основе органических растворителей. По степени блеска лаки принято делить на матовые (М), полуматовые (ПМ), полуглянцевые (ПГ), глянцевые (Г) и высокоглянцевые (ВГ). Лаки могут наноситься на древесину как с закрытыми так и с открытыми порами. В зависимости от вида основного пленкообразующего вещества лаки бывают:
– Меламиновые (МЛ) близки по своим свойствам к нитроцеллюлозным лакам, однако имеют большую морозо- и теплостойкость. Образуют более прочную пленку, однако позволяют создать только матовое покрытие.
– Полиэфирные (ПЭ). Позволяют получить толстослойное высокоглянцевое покрытие повышенной прочности. Имеют хорошие тепло- и морозостойкость, устойчивы к воздействию солнечных лучей. Пленка после нанесения почти не проседает. Однако со временем под действием ударных нагрузок покрытие может быть испорчено, а ремонтировать его значительно труднее. Наиболее известные марки: ПЭ-250, ПЭ-250М, ПЭ-232.
– Полиуретановые (УР). Используются как правило для обработки хвойных пород древесины, позволяют получить поверхность с хорошими защитными и декоративными свойствами. Поры древесины остаются открытыми. Полиуретановые лаки по стойкости к истиранию и атмосферным воздействиям превосходят полиэфирные.
– Полиакриловые (АК). Как правило хорошо тонируются и потому не требуют предварительного тонирования древесины.
Для того, чтобы поверхность мебели была гладкой, ровной и высокоглянцевой используются полирующие пасты или политуры. Например паста №290, политура НЦ-314.
Восковые Пропитки
Как уже говорилось, пропитки являются подвидом порозаполнителей. Однако восковые пропитки могут использоваться в качестве финишной прозрачной отделки. В связи с этим восковые пропитки чаще используются для садовой мебели, а также для деревянных элементов фасада. Сейчас восковые пропитки продаются в готовом, удобном для применения виде, однако стоят они достаточно дорого. Поэтому в домашних условиях, когда денег мало, а свободного времени много вместо восковой пропитки можно использовать парафин.
Материалы для непрозрачной отделки
Лущенный или строганный шпон
Шпон используется для облицовки мебельных щитов или других листовых материалов, изготовленных из продуктов переработки древесины. Для мебельного шпона используются ценные породы древесины с выразительным текстурным рисунком (карельская береза, орех, дуб, красное дерево и т.д.). Это позволяет значительно снизить стоимость мебели отделанной натуральным шпоном при сохранении привлекательного внешнего вида, мало уступающего мебели, изготовленной из массива древесины.
Декоративные пленки (синтетические шпоны)
Делятся на 2 вида. К первому виду принадлежат пленки на основе бумаг, пропитанных термореактивными полимерами (карбамидные, меламино- формальдегидные и полиэфирные смолы). Ко второму относятся пленки на основе термопластичных полимеров (поливинилхлорид и его модификации). Современные технологии позволяют получить декоративные пленки с большим разнообразием цветов и текстурных рисунков на поверхности. Поверхность может быть как гладкой так и рельефной.
Покрытия мебели из натурального и синтетического шпона нуждаются в дополнительной отделке лаками. Использование синтетического шпона вместо натурального еще более удешевляет производство мебели, однако при этом усложняется ремонт мебели и ее транспортировка.
Бумажно-слоистые пластинки (пластик)
Многослойный материал толщиной от 0,4 до 1,2 мм. Используется для облицовки плоских рабочих поверхностей, а также кромок плитных деталей и профильно-погонажных изделий из мебели. Может иметь гладкую или структурную, одноцветную или многоцветную поверхность любой степени глянца. Высокая инертность пластика, стойкость к воздействию, воды, тепла, света, загрязнителей обусловливает их использование при изготовлении кухонной, офисной и детской мебели.
Эмали
Как и мебельные лаки, бывают создают гладкие, глянцевые и матовые, нитроцеллюлозные, полиэфирные, меламиновые (марки НЦ-25, НЦ-257М, ПЭ-276, МЛ-2157). Используются для создания гладких поверхностей с различной степенью глянца при производстве кухонной или деткой мебели.
Доступ к полной версии этой статьи и всех остальных статей на данном сайте стоит всего 30 рублей. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью, адресом электронной почты и продолжением статьи. Если вы хотите задать вопрос по расчету конструкций, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Зараннее большое спасибо.)). Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье “Записаться на прием к доктору”
Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783
Номер карты Ymoney 4048 4150 0452 9638 SERGEI GUTOV
Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье “Записаться на прием к доктору” (ссылка в шапке сайта).