Присоединять газовый шланг к газопроводу и газовому устройству должен спец, а не обыденный юзер.
Ведь нужно присоединять шланг так, чтоб не произошла в предстоящем утечка газа.
Но ежели уж так приспичило, то нужно приобрести в спец маркете особый газовый шланг, у которого на концах есть резьбовые соединительные детали с помощью которых можно соединить штуцер газового устройства с газопроводом. Нужно лишь проверить наличие уплотнительных колец на соединительных деталях при присоединении. Опосля выполнения работ по правильному присоединению газового шланга, нужно открыть краник на газопроводе и с помощью мыльной эмульсии проверить на наличие утечки места соединения.
Наилучший газовый шланг — это резиновый газовый шланг с желтоватой полосой побоку. Не покупайте газовые шланги в железной оплетке. Они тонкостенные и при утечке газа на шланге нельзя выявить где это место.
Накрутить штуцеры шланга на трубу и на трубку самой газовой плиты. Перед закручиванием проверить наличие уплотнительных прокладок.
После закручивания открыть газ и промазать места соединений густым мыльным веществом (наносить лучше помазком для бриться либо кисточкой). Ежели есть пузыри, то есть, утечка, то воспользоваться ни в коем случае нельзя и придется все переделывать (возможно, поменять уплотнители).
Видео на тему: Какие прокладки лучше для газовых шлангов?
При покупке газового шланга заменяйте прокладки
Чем уплотнять сантехническую резьбу: лён, лента фум, нить, анаэробный герметик
Можно ли на газовый шланг устанавливать обычные (резиновые) сантехнические прокладки?
Нужно прокладку поменять на газовом шланге (плита подключена шлангом).
Можно ли вместо штатных прокладок установить обычные сантехнические?
Сразу же хочу отметить, газ взрывоопасен и даже замену газового шланга при подключении газовой плиты, должны производить специалисты с лицензией.
Самостоятельно менять газовый шланг категорически нельзя.
Далее, газовые шланги с гайкой (шланг, “мама”) продаются с прокладками, то есть в комплект входят прокладки, лучше “родные” (штатные) не заменять подобными (подходящими по размеру).
Если речь о резиновых сантехнических прокладках, то настоятельно не рекомендую их устанавливать на газовый шланг.
Газ “сушит” резину, резина может пойти трещинами, может рассохнуться и герметичность такого соединения будет под вопросом.
Плюс сантехническую (резиновую) прокладку нужно грамотно выжать, её нельзя пережать, нельзя не дожать, то есть при установки газового шланга могут возникнуть проблемы.
Далее, при механическом воздействии на газовый шланг (случайно задели его) прокладка может быть сдвинута и как итог утечка газа.
Всего этого можно избежать установив паронитовые прокладки, можно купить вот таким набором
Если всё же решили самостоятельно поменять прокладки (чего делать категорически не советую), то после установки шланга разведите мыльный раствор (хозяйственное мыло натираем на крупной тёрке, добавляем воды и перемешиваем) проверьте соединение на герметичность.
Если у Вас шланг газовый с наружной резьбой (“папа”) то прокладки не нужны вообще, резьбовое соединение уплотняется фум-лентой (как вариант), но нужна не сантехническая фум-лента (используется на водопроводе) а вот такая
Если Вы вместо газового шланга решили использовать шланг гибкой подводки воды, то это категорически запрещено, нужен специальный газовый шланг с вкраплениями жёлтого цвета в оплётке.
Если всё же решили установить резиновую сантехническую прокладку (например газовая плита подключена к газовому баллону) то через некоторое время подтяните соединение (гайку) но без излишних усилий.
Если вы пользуетесь газовыми баллонами в быту, то наверняка знаете, что безопасность должна стоять на первом месте. Согласитесь, ничто не добавляет уверенности так, как спокойствие за себя, своих близких и имущество. В этом смысле все решает прокладка на газовый баллон — очень дешевое и простое средство. От ее качества и размера напрямую зависит безопасность использования оборудования. Было бы неплохо защитить себя от взрыва, разрушений или возможного пожара, не правда ли?
Мы расскажем вам о требованиях к прокладкам и правилах их использования. Вы узнаете, каких они бывают размеров, видов, какие имеют особенности зависимо от применяемых материалов. Вместе с этой информацией вам будет проще сделать выбор по покупке нового или замене старого уплотнителя.
Прокладки используют на многих соединениях. В газовой сфере уплотнители применяют на баллонах, шлангах, трубопроводах. Это делают ради безопасности и с целью минимизировать потери топлива. Прочитайте статью и узнайте об этом больше.
Для чего нужны прокладки на баллон?
Их применяют как уплотняющие детали в точках присоединения вентиля (крана) к горловине газового баллона и к редуктору. В первом случае уплотнитель монтируют на корпус емкости и в горизонтальном положении, во втором — между штуцером крана и редуктором, вертикально. Внутри вентиля также есть прокладки: под маховиком, в корпусе узла и в его клапане.
Уплотнитель исключает или препятствует утечке газа. Резиновые прокладки повышают герметичность, улучшают механические характеристики, сохраняют детали соединений в рабочем состоянии. Без сальников не обойтись в комнатах с маленькими окнами или без них, помещениях с застойным воздухом, непроветриваемых территориях.
Последствия взрыва газового баллона: что может случиться в результате небольшой утечки, нарушения условий хранения и неправильно выбранного помещения
Прокладки улучшают работу редукторов. Последние присоединяют при подаче газа через шланг для понижения или стабилизации давления. В процессе обычный показатель в 16—50 или предельный в 150—250 атмосфер доходит до значений от 1 до 16, и вероятность взрыва возрастает по сравнению с состоянием, когда баллон не используют. Уплотнитель риск снижает.
После длительной эксплуатации баллонов уплотнители деформируются. Их меняют примерно так же часто, как и краны баллонов.
Кроме уплотнительных, с газовыми баллонами используют транспортировочные прокладки: кольца одевают на широкую часть корпуса, в 2 местах.
Паронит или резина?
Если выбор стоит между данными материалами, обращают внимание на температуру эксплуатации. Прокладки, произведенные из резины, выдерживают температуру до 100 градусов, в то время как паронитовые – до 200 градусов. Выбор материала должен основываться на условиях эксплуатации конструкции. Однако стоит помнить и о недостатках резины. Резиновые прокладки недолговечны, склонны к выдавливанию. Помимо этого, при сильном сжатии прокладка из резины теряет свои первоначальные геометрические размеры. В связи с этим, повторно использовать ее не представляется возможным, так как не будет обеспечиваться должной герметизации. Резину рекомендовано использовать для временной установки на конструкцию.
Таким образом, паронит, по сравнению с резиной, более предпочтительный вариант при любых условиях эксплуатации.
Материалы для уплотнителя
В производстве используют паронит, резину и фторопласт.
Благодаря адгезивности паронит плотно заполняет щели и промежутки. Соединения специально защищают графитом, чтобы материал к ним не приклеивался. Биологические и климатические факторы воздействуют на паронит слабо, а уплотнитель с минеральными добавками уцелеет после контакта с агрессивными углеводородами. С превышением идеального размера шайбы эффект от нее становится минимальным.
Резину применяют из-за эластичности, способности к восстановлению формы. Среди свойств еще отмечают аморфность и упругость. Последний показатель растет вместе с температурой среды. Твердость регулируют степенью вулканизации, пластификаторами и наполнителями.
Уплотнители изготавливают из бутадиен-нитрильного каучука с верхним пределом температуры на уровне +120…+130 °C и фторкаучука, который выдерживает до +150…+200 °C.
Паронитовые прокладки используют не только на газовых баллонах, но также на плитах, счетчиках, колонках, шлангах и подводках
Фторопласт проявляет устойчивость к химическим и коррозийным процессам. У материала также выявили атмосферостойкость, тепло- и морозостойкость. Из-за низкой газопроницаемости фторопласт стали применять в частных домах и бытовых газовых разводках. После возгорания он быстро затухает, а коэффициент трения находится в пределах 0,4—0,05 при нагрузке 1—20 кгс/см².
На практике используют и силиконовые профили, но общие стандарты безопасности запрещают устанавливать материал на газовом и огневом оборудовании. Силикон надежно герметизирует, проявляет высокую температурную стойкость, но легко воспламеняется.
Линейка размеров и модели прокладок
Эффективность прокладки для газового баллона зависит от ее размеров и габаритов агрегата. В случае с транспортировочными кольцами внутренний диаметр должен быть немного меньше диаметра баллона. Для уплотняющих колец внутри соединений имеет значение точное соответствие по габаритам.
Шайбы для наружных конструкций подбирают по внешнему и внутреннему диаметру. Все виды уплотняющих прокладок испытывают большие нагрузки, поэтому их совместимость с оборудованием зависит от показателей давления.
Кольца для горловин и редукторов имеют плоскую конфигурацию. Их размеры регулирует ГОСТ 15180-86. В документе описали параметры плоских эластичных прокладок из фторопласта, паронита, резины и материалов на их основе. Стандартизированными изделиями уплотняют фланцы и соединительные части, которыми являются элементы крана газового баллона и различные фитинги.
Баллоны для газа бывают высокими и низкими, широкими и узкими, с деталями разных пропорций — прокладки для них заметно отличаются конфигурацией, даже если имеют одинаковое предназначение
Размерный ряд прокладок соотносится с условным проходом (DN, Dу) в миллиметрах и условным давлением (PN, Pном, Pу) в МПа. Оба показателя также называют номинальными.
Первый отображает внутренний диаметр конструктивного элемента, по которому движется газ. Номинальное давление выступает в качестве условного показателя, который установили исходя из расчетов прочности при температуре +20 °C.
Размеры уплотнительных прокладок по ГОСТу:
Условный проход (DN), мм
Условное давление (PN), МПа
Наружный диаметр прокладки (D), мм
Внутренний диаметр прокладки (d), мм
10
0,1 – 0,63
38
14
10
1,0 – 4,0
45
14
15
0,1 – 0,63
43
20
15
1,0 – 4,0
50
20
20
0,1 – 0,63
53
25
20
1,0 – 4,0
60
25
25
0,1 – 0,63
63
29
25
1,0 – 4,0
69
29
32
0,1 – 0,63
75
38
32
1,0 – 4,0
81
38
40
0,1 – 0,63
85
45
40
1,0 – 4,0
91
45
50
0,1 – 0,63
95
57
50
1,0 – 4,0
106
57
65
0,1 – 0,63
115
75
65
1,0 – 4,0
126
75
Транспортировочные прокладки используют при перевозках и хранении. Кольца предохраняют баллон от повреждений и нарушения слоя краски, ударов о другие емкости. Изделия для газовых баллонов производят в соответствии с ТУ 2500-376-00152106-94. Особенность этих колец заключается в круглом сечении.
Паронит или силикон?
По сравнению с силиконом, паронит более теплостоек, в то время как силикон целесообразно применять при низких температурах. Силиконовые прокладки применяются для трубопроводов с маленьким давлением и относительно низкими температурными характеристиками. Их используют при обустройстве внутренней системы водопровода в помещении.
При температуре более 150 градусов силикон можно использовать лишь кратковременно. При недостатке или отсутствии поступления кислорода в систему данный материал размягчается – возникает пористость и снижается твердость, следовательно, прочность изделия снижается. Если в конструкции предполагаются вышеперечисленные условия, рекомендовано применять паронитовые прокладки.
Требования к уплотнительным изделиям
Прокладка должна соответствовать чертежу. Смещение формы допускается в пределах на размер, который указывают в специальных таблицах.
Редуктор на газовом баллоне: прокладку на стыке преобразователя и вентиля приходится менять чаще — обычно используют одноразовые уплотнители, но некоторые модели редукторов вообще не нуждаются в прокладке на этом соединении
На рабочих поверхностях (Р) нельзя ставить шайбы с трещинами, пузырями или пористостью. В случае с нерабочими (НР) не используют только прокладки с трещинами, а по другим параметрам делают исключение.
На поверхностях обоих типов можно устанавливать прокладки с некоторыми дефектами, если они не превышают допустимые значения:
Перед установкой прокладки очищают от грязи и пыли и таким же образом готовят целевую поверхность. Кольца крепят без ударных нагрузок, при непродолжительном растяжении.
Состояние уплотняющей прокладки можно определять по узлу, в котором она установлена. После смены агрегата или снятия самого изделия она подлежит дальнейшей эксплуатации в случае неизменности внешнего вида, сохранения габаритов.
Критерии распространяются в том числе на уплотнители и транспортировочные кольца для газовых баллонов с пропаном на 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 литров и более. Под нормы подпадают изделия для баллонов с метаном на 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 и 185 литров.
Порядок замены прокладки
Смена уплотнительного кольца на горловине корпуса часто совпадает с заменой вентиля. Прокладку обновляют, если выявляют проблему с ней или краном.
Перед тем как подключить газовый баллон к какому-либо газоиспользующему прибору, на емкости следует заменить изношенные детали: их внешний вид будет лучшим ориентиром
К замене вентиля прибегают, если:
Прокладки меняют с точным алгоритмом действий. Сперва сам баллон относят как можно дальше от построек. Маховик вентиля медленно откручивают, после чего выпускают газ. Вентиль аккуратно демонтируют, плавно и не повреждая корпус.
Оставшийся в баллоне конденсат выливают. Затем остаются простые технические действия: установить новую прокладку, другой вентиль (если нужно). В конце проверяют герметичность.
Самостоятельные манипуляции запрещают правила, но в крайнем случае и при наличии навыков можно не ждать специалистов. Некоторые разновидности вентилей можно частично разбирать в помещении и без спуска газа, например для замены внутренних сальников.
Замена деталей баллона может понадобиться как минимум раз в два года, и, кроме этого, есть ограничения в плане самостоятельных действий и условий хранения емкости
Замена прокладки между вентилем и редуктором заберет меньше времени. Достаточно будет перекрыть маховик, отсоединить редуктор и установить уплотнитель между его гайкой и штуцером крана.
Некоторые редукторы работают не через вентиль, а сразу от баллона. В таком случае его следует отнести на улицу, чтобы выпустить газ.
Выводы и полезное видео по теме
Устранение утечки газа с помощью подручных инструментов и замена внутренней прокладки вентиля:
Уплотняющие элементы на газовых баллонах следует менять при первых признаках повреждений или потери герметичности. Их изготавливают из трудновоспламеняющихся материалов вроде паронита, фторопласта и специальной резины. Кольца выпускают для емкостей и узлов любых размеров, поэтому за качество уплотнения можно не сомневаться.
В магазинах хозтоваров есть прокладки для газовых баллонов на 12, 27, 50 л и емкостей с менее распространенными размерами. Сами баллоны следует хранить вне жилых домов, квартир и технических этажей, в стороне от путей эвакуации.
Пишите комментарии по теме статьи, задавайте вопросы, обменивайтесь важной информацией. Если вы покупали прокладку на газовый баллон, расскажите, из какого материала приобрели изделие и довольны ли его качеством. Блок для связи расположен ниже.
Паронит или картон?
Для установки в системе двигателя лучше использовать паронит. Он не разъедается синтетикой, в то время как картон разъедается водой, если затянут неплотно. Помимо этого, паронит всегда можно подтянуть, а картон подлежит только замене.
По сравнению с картоном, паронит более предпочтительный вариант. Прокладки, произведенные из картона, не используются в газовой системе и системе водоснабжения в связи со своими «низкими» техническими характеристиками.
Если вы пользуетесь газовыми баллонами в быту, то наверняка знаете, что безопасность должна стоять на первом месте. Согласитесь, ничто не добавляет уверенности так, как спокойствие за себя, своих близких и имущество. В этом смысле все решает прокладка на газовый баллон — очень дешевое и простое средство. От ее качества и размера напрямую зависит безопасность использования оборудования. Было бы неплохо защитить себя от взрыва, разрушений или возможного пожара, не правда ли?
Мы расскажем вам о требованиях к прокладкам и правилах их использования. Вы узнаете, каких они бывают размеров, видов, какие имеют особенности зависимо от применяемых материалов. Вместе с этой информацией вам будет проще сделать выбор по покупке нового или замене старого уплотнителя.
Прокладки используют на многих соединениях. В газовой сфере уплотнители применяют на баллонах, шлангах, трубопроводах. Это делают ради безопасности и с целью минимизировать потери топлива. Прочитайте статью и узнайте об этом больше.
Для чего нужны прокладки на баллон?
Их применяют как уплотняющие детали в точках присоединения вентиля (крана) к горловине газового баллона и к редуктору. В первом случае уплотнитель монтируют на корпус емкости и в горизонтальном положении, во втором — между штуцером крана и редуктором, вертикально. Внутри вентиля также есть прокладки: под маховиком, в корпусе узла и в его клапане.
Уплотнитель исключает или препятствует утечке газа. Резиновые прокладки повышают герметичность, улучшают механические характеристики, сохраняют детали соединений в рабочем состоянии. Без сальников не обойтись в комнатах с маленькими окнами или без них, помещениях с застойным воздухом, непроветриваемых территориях.
Последствия взрыва газового баллона: что может случиться в результате небольшой утечки, нарушения условий хранения и неправильно выбранного помещения
Прокладки улучшают работу редукторов. Последние присоединяют при подаче газа через шланг для понижения или стабилизации давления. В процессе обычный показатель в 16—50 или предельный в 150—250 атмосфер доходит до значений от 1 до 16, и вероятность взрыва возрастает по сравнению с состоянием, когда баллон не используют. Уплотнитель риск снижает.
После длительной эксплуатации баллонов уплотнители деформируются. Их меняют примерно так же часто, как и краны баллонов.
Кроме уплотнительных, с газовыми баллонами используют транспортировочные прокладки: кольца одевают на широкую часть корпуса, в 2 местах.
Паронит или резина?
Если выбор стоит между данными материалами, обращают внимание на температуру эксплуатации. Прокладки, произведенные из резины, выдерживают температуру до 100 градусов, в то время как паронитовые – до 200 градусов. Выбор материала должен основываться на условиях эксплуатации конструкции. Однако стоит помнить и о недостатках резины. Резиновые прокладки недолговечны, склонны к выдавливанию. Помимо этого, при сильном сжатии прокладка из резины теряет свои первоначальные геометрические размеры. В связи с этим, повторно использовать ее не представляется возможным, так как не будет обеспечиваться должной герметизации. Резину рекомендовано использовать для временной установки на конструкцию.
Таким образом, паронит, по сравнению с резиной, более предпочтительный вариант при любых условиях эксплуатации.
Материалы для уплотнителя
В производстве используют паронит, резину и фторопласт.
Благодаря адгезивности паронит плотно заполняет щели и промежутки. Соединения специально защищают графитом, чтобы материал к ним не приклеивался. Биологические и климатические факторы воздействуют на паронит слабо, а уплотнитель с минеральными добавками уцелеет после контакта с агрессивными углеводородами. С превышением идеального размера шайбы эффект от нее становится минимальным.
Резину применяют из-за эластичности, способности к восстановлению формы. Среди свойств еще отмечают аморфность и упругость. Последний показатель растет вместе с температурой среды. Твердость регулируют степенью вулканизации, пластификаторами и наполнителями.
Уплотнители изготавливают из бутадиен-нитрильного каучука с верхним пределом температуры на уровне +120…+130 °C и фторкаучука, который выдерживает до +150…+200 °C.
Паронитовые прокладки используют не только на газовых баллонах, но также на плитах, счетчиках, колонках, шлангах и подводках
Фторопласт проявляет устойчивость к химическим и коррозийным процессам. У материала также выявили атмосферостойкость, тепло- и морозостойкость. Из-за низкой газопроницаемости фторопласт стали применять в частных домах и бытовых газовых разводках. После возгорания он быстро затухает, а коэффициент трения находится в пределах 0,4—0,05 при нагрузке 1—20 кгс/см².
На практике используют и силиконовые профили, но общие стандарты безопасности запрещают устанавливать материал на газовом и огневом оборудовании. Силикон надежно герметизирует, проявляет высокую температурную стойкость, но легко воспламеняется.
Линейка размеров и модели прокладок
Эффективность прокладки для газового баллона зависит от ее размеров и габаритов агрегата. В случае с транспортировочными кольцами внутренний диаметр должен быть немного меньше диаметра баллона. Для уплотняющих колец внутри соединений имеет значение точное соответствие по габаритам.
Шайбы для наружных конструкций подбирают по внешнему и внутреннему диаметру. Все виды уплотняющих прокладок испытывают большие нагрузки, поэтому их совместимость с оборудованием зависит от показателей давления.
Кольца для горловин и редукторов имеют плоскую конфигурацию. Их размеры регулирует ГОСТ 15180-86. В документе описали параметры плоских эластичных прокладок из фторопласта, паронита, резины и материалов на их основе. Стандартизированными изделиями уплотняют фланцы и соединительные части, которыми являются элементы крана газового баллона и различные фитинги.
Баллоны для газа бывают высокими и низкими, широкими и узкими, с деталями разных пропорций — прокладки для них заметно отличаются конфигурацией, даже если имеют одинаковое предназначение
Размерный ряд прокладок соотносится с условным проходом (DN, Dу) в миллиметрах и условным давлением (PN, Pном, Pу) в МПа. Оба показателя также называют номинальными.
Первый отображает внутренний диаметр конструктивного элемента, по которому движется газ. Номинальное давление выступает в качестве условного показателя, который установили исходя из расчетов прочности при температуре +20 °C.
Размеры уплотнительных прокладок по ГОСТу:
Условный проход (DN), мм
Условное давление (PN), МПа
Наружный диаметр прокладки (D), мм
Внутренний диаметр прокладки (d), мм
10
0,1 – 0,63
38
14
10
1,0 – 4,0
45
14
15
0,1 – 0,63
43
20
15
1,0 – 4,0
50
20
20
0,1 – 0,63
53
25
20
1,0 – 4,0
60
25
25
0,1 – 0,63
63
29
25
1,0 – 4,0
69
29
32
0,1 – 0,63
75
38
32
1,0 – 4,0
81
38
40
0,1 – 0,63
85
45
40
1,0 – 4,0
91
45
50
0,1 – 0,63
95
57
50
1,0 – 4,0
106
57
65
0,1 – 0,63
115
75
65
1,0 – 4,0
126
75
Транспортировочные прокладки используют при перевозках и хранении. Кольца предохраняют баллон от повреждений и нарушения слоя краски, ударов о другие емкости. Изделия для газовых баллонов производят в соответствии с ТУ 2500-376-00152106-94. Особенность этих колец заключается в круглом сечении.
Паронит или силикон?
По сравнению с силиконом, паронит более теплостоек, в то время как силикон целесообразно применять при низких температурах. Силиконовые прокладки применяются для трубопроводов с маленьким давлением и относительно низкими температурными характеристиками. Их используют при обустройстве внутренней системы водопровода в помещении.
При температуре более 150 градусов силикон можно использовать лишь кратковременно. При недостатке или отсутствии поступления кислорода в систему данный материал размягчается – возникает пористость и снижается твердость, следовательно, прочность изделия снижается. Если в конструкции предполагаются вышеперечисленные условия, рекомендовано применять паронитовые прокладки.
Требования к уплотнительным изделиям
Прокладка должна соответствовать чертежу. Смещение формы допускается в пределах на размер, который указывают в специальных таблицах.
Редуктор на газовом баллоне: прокладку на стыке преобразователя и вентиля приходится менять чаще — обычно используют одноразовые уплотнители, но некоторые модели редукторов вообще не нуждаются в прокладке на этом соединении
На рабочих поверхностях (Р) нельзя ставить шайбы с трещинами, пузырями или пористостью. В случае с нерабочими (НР) не используют только прокладки с трещинами, а по другим параметрам делают исключение.
На поверхностях обоих типов можно устанавливать прокладки с некоторыми дефектами, если они не превышают допустимые значения:
Перед установкой прокладки очищают от грязи и пыли и таким же образом готовят целевую поверхность. Кольца крепят без ударных нагрузок, при непродолжительном растяжении.
Состояние уплотняющей прокладки можно определять по узлу, в котором она установлена. После смены агрегата или снятия самого изделия она подлежит дальнейшей эксплуатации в случае неизменности внешнего вида, сохранения габаритов.
Критерии распространяются в том числе на уплотнители и транспортировочные кольца для газовых баллонов с пропаном на 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 литров и более. Под нормы подпадают изделия для баллонов с метаном на 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 и 185 литров.
Порядок замены прокладки
Смена уплотнительного кольца на горловине корпуса часто совпадает с заменой вентиля. Прокладку обновляют, если выявляют проблему с ней или краном.
Перед тем как подключить газовый баллон к какому-либо газоиспользующему прибору, на емкости следует заменить изношенные детали: их внешний вид будет лучшим ориентиром
К замене вентиля прибегают, если:
Прокладки меняют с точным алгоритмом действий. Сперва сам баллон относят как можно дальше от построек. Маховик вентиля медленно откручивают, после чего выпускают газ. Вентиль аккуратно демонтируют, плавно и не повреждая корпус.
Оставшийся в баллоне конденсат выливают. Затем остаются простые технические действия: установить новую прокладку, другой вентиль (если нужно). В конце проверяют герметичность.
Самостоятельные манипуляции запрещают правила, но в крайнем случае и при наличии навыков можно не ждать специалистов. Некоторые разновидности вентилей можно частично разбирать в помещении и без спуска газа, например для замены внутренних сальников.
Замена деталей баллона может понадобиться как минимум раз в два года, и, кроме этого, есть ограничения в плане самостоятельных действий и условий хранения емкости
Замена прокладки между вентилем и редуктором заберет меньше времени. Достаточно будет перекрыть маховик, отсоединить редуктор и установить уплотнитель между его гайкой и штуцером крана.
Некоторые редукторы работают не через вентиль, а сразу от баллона. В таком случае его следует отнести на улицу, чтобы выпустить газ.
Выводы и полезное видео по теме
Устранение утечки газа с помощью подручных инструментов и замена внутренней прокладки вентиля:
Уплотняющие элементы на газовых баллонах следует менять при первых признаках повреждений или потери герметичности. Их изготавливают из трудновоспламеняющихся материалов вроде паронита, фторопласта и специальной резины. Кольца выпускают для емкостей и узлов любых размеров, поэтому за качество уплотнения можно не сомневаться.
В магазинах хозтоваров есть прокладки для газовых баллонов на 12, 27, 50 л и емкостей с менее распространенными размерами. Сами баллоны следует хранить вне жилых домов, квартир и технических этажей, в стороне от путей эвакуации.
Пишите комментарии по теме статьи, задавайте вопросы, обменивайтесь важной информацией. Если вы покупали прокладку на газовый баллон, расскажите, из какого материала приобрели изделие и довольны ли его качеством. Блок для связи расположен ниже.
Паронит или картон?
Для установки в системе двигателя лучше использовать паронит. Он не разъедается синтетикой, в то время как картон разъедается водой, если затянут неплотно. Помимо этого, паронит всегда можно подтянуть, а картон подлежит только замене.
По сравнению с картоном, паронит более предпочтительный вариант. Прокладки, произведенные из картона, не используются в газовой системе и системе водоснабжения в связи со своими «низкими» техническими характеристиками.
