какая резьба на манометрическом коллекторе
Какая резьба на манометрическом коллекторе
Манометрический коллектор (станция) служит для вакуумирования и заправки холодильных агрегатов, а так же для контроля за давлением внутри холодильного агрегата. Шланги используются для подключения манометрической станции к холодильному агрегату и заправочному баллону с хладагентом, либо к холодильному агрегату агрегату и вакуумному насосу. Вентиль на коллекторе перекрывает проход хладагента между шлангами разного цвета. Манометр показывает давление хладагента в атмосферах (для Европы или в PSI (США), По цветам манометры делятся на синие и красные. Синие предназначены для измерения давления на стороне всасывания (предел измерении до 7 атм, одно деление на шкале равно 0,1 атм.), красные предназначены для измерения давления на стороне нагнетания (предел измерения до 35 атм, одно деление на шкале равно 0.5 атм.).
Кроме шкалы давления в атмосферах на манометрах есть шкалы кипения хладагентов, обычно их три, в начале каждой такой шкалы указывается марка хладагента, для которого она предназначена.
Манометрические станции бывают двух типов:
1. С одним манометром синего цвета и одним краном и двумя шлангами.
Этот коллектор предназначен для измерения давления на магистрали всасывания (на заправочном штуцере) и обычно используется для ремонта бытовых холодильников, т.к. для них в большинстве случаев не требуется измерять давление на магистрали нагнетания. Вентиль на коллекторе перекрывает проход между синим и желтым шлангами.
2. С двумя манометрами, красного и синего цвета, двумя кранами и тремя шлангами.
Этим коллектором можно измерять давление и в магистрали всасывания (синий манометр), и в магистрали нагнетания (красный манометр). Шланги к коллектору принято подключать по цветам. Хотя это делается только для удобства при работе, что бы не думать, а какой шланг мы сейчас подключаем к агрегату, манометра низкого давления, манометра высокого давления, или общий. Сами шланги по своим характеристикам абсолютно одинаковые.
Рассмотрим порядок работы с коллектором на примере заправки бытового холодильника.
Перекрываем оба вентиля.
Синий шланг коллектора подключаем к штуцеру на заправочной трубке мотор-компрессора.
Жёлтый шланг подключаем к баллону с фреоном.
Если нам нет необходимости отслеживать давление на стороне нагнетания холодильного агрегата, красный шланг мы не трогаем. Если нам нужно знать давление на магистрали нагнетания, необходимо впаять в эта магистраль так называемы клапан Шредера, 
либо специальный штуцер, такой же, как на заправочной трубке, и подключить к этому штуцеру красный шланг.
Внимание! При измерении давления не открывать оба вентиля одновременно. Для измерения давления на стороне всасывания открываем синий вентиль, красный закрыт. При измерении давления на стороне нагнетания открываем красный вентиль, синий при этом закрыт.
Открываем синий вентиль коллектора. Приоткрываем вентиль баллона с хладагентом и заправляем холодильный агрегат до давления в 0.3-0.5 атм. Перекрываем вентиль на баллоне и на коллекторе. Запускаем мотор-компрессор на 30 сек. и затем выключаем. Отключаем от жёлтого шланга баллон с хладагентом, и вместо него подключаем вакуумный насос.
Открываем синий вентиль коллектора, и включаем вакуумный насос на 10 мин. Затем перекрываем синий вентиль коллектора и выключаем вакуумный насос. Отсоединяем жёлтый шланг от вакуумного насоса, и подсоединяем его к баллону с хладагентом. Приоткрываем вентиль баллона, что бы небольшая часть хладагента прошла в шланг, и отворачиваем конец жёлтого шланга от коллектора, но не до конца, а только для того, чтобы поступающий из баллона хладагент вытеснил из шланга попавший туда воздух. После того, как хладагент вытеснит из шланга воздух, заворачиваем конец жёлтого шланга, подходящего к коллектору. Открываем синий вентиль на коллекторе и заправляем необходимое количество хладагента в холодильный агрегат. Включаем мотор-компрессор и наблюдаем за давлением в холодильном агрегате. После того, как мы убедимся, что давление соответствует норме для данного холодильного агрегата, можно пережать трубки, к которым были подключены шланги, шланги отвернуть, трубки запаять.
Шланг для ваккумирования трассы
Мне нужно сделать ваккумацию.
Есть
кондиционер с сервисным портом 1/2″ с пимпочкой.
манометрический коллектор с 1/4″
вакуматор с 1/4″
шнур, который шёл в комплекте с манометрическим коллектором, присоединяется к ваккуматору и коллектору
А вот теперь вопросы
1. как тприсоединить шнур к конектору на кондиционере с резьбой 1/2″ и с пимпочкой, если шнкр имеет резьбу 1/4″. Нужен какой-то переходник. А как задействовать пимпочку на сервисном порту кондиционера?
2. Или нуджно купить спецшнур 1/2″ с пимпочкой в кондиционер, а 1/4″ в манометрический коллектор. И какова марка шнура?
3. Зачем пимпочка на сервисном порту кондиционера?
[quote name=’Мелкотравчатый’ date=’11.03.2011, 22:45′ post=’20569′]
Мне нужно сделать ваккумацию.
Те мне нужен шнур с нипелем под (под R410a на 5/16) для подсоединения к сервисному порту кондиционера и 1/4″ для подсоединения к манометрическому коллектору?
Инструмент мне обошёлся в 19тысруб.
Я малограмотный в кондиционерах, поэтому особо не смейтесь.
На кондиционере сервисный порт с нипелем. У меня манометрический коллектор MasterCool 33661-E с шлангами на 1/4″.
Мне нужно купить шланг 1/4″F-5/16″F(с нипелем )?
В Морене продаётся с нипелем 5/16-1/4 Lx 216руб
Спасибо за наводку.
Please Login or Register to see this Hidden Content
Те мне нужен шнур с нипелем под (под R410a на 5/16) для подсоединения к сервисному порту кондиционера и 1/4″ для подсоединения к манометрическому коллектору?
Инструмент мне обошёлся в 19тысруб.
Я малограмотный в кондиционерах, поэтому особо не смейтесь.
буду обслуживать дома свои кондиционеры, правда потребуется купить весы и фреон на 10тыс ИТОГО 24тыс.
Если брательник и сеструха клюнут на мою установку, то стоимость инструмента подешевеет.
А обслуживать кондиционер для меня дорого. Дешевле в инструмент вложиться.
А так 2 кондиционера мне обошлось в 72тыс
Инструмент 19тыс
расходники на 2 кондиционера 8500
и я договорился, что монтажник повесит мне 2 внешних блока за 6тыс
————————————-
Итого 105тыс
буду обслуживать дома свои кондиционеры, правда потребуется купить весы и фреон на 10тыс ИТОГО 24тыс.
Если брательник и сеструха клюнут на мою установку, то стоимость инструмента подешевеет.
А обслуживать кондиционер для меня дорого. Дешевле в инструмент вложиться.
А так 2 кондиционера мне обошлось в 72тыс
Инструмент 19тыс
расходники на 2 кондиционера 8500
и я договорился, что монтажник повесит мне 2 внешних блока за 6тыс
————————————-
Итого 105тыс
прастите, а зачем Вы все это покупали? а главное трубогиб на 3/8 зачем и зачем такой дорогой. да пох на трубогиб фпринципе, но к чему Вам это все? или Вы решили ставить проффесионально, тоесть чужим и за бабло? тогда купите исчо припой и горелку. врятли она у Вас могла случайно оказаца, а в перечне ее нет =)
покупал, потому что посчитал, что установка и обслуживание моих 2х кондиционеров выйдет мне дороже инструмента.
А горелка мне пока ни к чему, вальцовкой сделаю.
С трубогибом возможна ошибка, что дорогой. Но ведь я на 1/4″ не покупал.
Если у самого получится, то брату и сестре поставлю за часть стоимости инструмента. У меня нет желания быть профмонтажником, я по компутерам.
Как пользоваться манометрическим коллектором для заправки кондиционера
Манометры для заправки кондиционеров – это измерительные приборы, которые контролируют давление в сплит системе. Применяются для вакуумирования трассы, чтобы пары влаги были полностью удалены перед дозаправкой. У каждого мастера, профессионально занимающегося системами охлаждения, имеется такой прибор, устройство которого простое, но требует понимания принципов работы. Поскольку различные виды хладагентов имеют разное потенциальное давление, для них используются соответствующие манометрические коллекторы для заправки кондиционеров.
Что такое манометрическая станция (коллектор)
Двухвентильный манометрический коллектор
Давление хладагента в системе кондиционирования – важнейший параметр работы сплит системы. Если в высоком или низком контуре давление повышено, это приводит к усиленной работе компрессора и его быстрому выходу со строя. При низком давлении оборудование работает слабо и не до конца выполняет свои функции. Для измерения уровня давления фреона применяются манометрические коллекторы или станции. Применяют устройства для дозаправки климатических установок фреоном и маслом.
Манометрическая станция со шлангами для заправки кондиционеров применяются в автомобильных системах охлаждения воздуха. В автосервисах применяют стационарные устройства с удлиненными шлангами, позволяющие контролировать давление. Мастера сервисного обслуживания настенных сплит систем имеют при себе переносные компактные устройства.
Коллекторы используются для ремонта холодильников. Модификация устройств несколько другая, но принцип работы и конечная цель одна: проверить давление хладагента и в случае недостачи – дозаправить.
Какие бывают манометрические станции
Существует два вида коллекторов:
Есть еще четырехвентильные и шестивентильные, но для обслуживания сплит систем достаточно одно- или двухвентильного прибора.
Подразделяются по классу точности от 0,2 до 4,0. Чем меньше коэффициент, тем более точным считается оборудование. Для обслуживания в условиях вибрации применяют виброустойчивые модели манометров.
В свою очередь для проверки корректной работы манометров используются эталонные приборы. Если есть сомнения, что манометрическая станция показывает неверные значения, его нужно проверить другим манометром.
В зависимости от назначения приборы подразделяются на несколько видов, но при работе с климатической техникой применяют пружинный принцип измерения давления в магистрали. Находящаяся внутри пружина под воздействием давления деформируется. Степень деформации служит мерой определения на манометрическом экране, который бывает жидкокристаллический или аналоговый.
Для каждого вида фреона применяется подходящий по уровню давления измерительный прибор.
Дело в том, что потенциальное давление в системе, заполненной более экологичными жидкостями, выше, чем устаревшими запрещенными фреонами. Поэтому, чтобы не вывести из строя манометр, его подбирают по типу фреона в системе.
Производители манометрического оборудования
Самыми лучшими считаются манометрические станции производства США и Японии. Марка оборудования Mastercool – признанный лидер, который выпускает запасные детали для измерительных приборов. Устройства надежные и долговечные, работают годами без необходимости ремонта. В зависимости от конструкции и исходных материалов подбирают по цене.
Вторым производителем, выпускающим измерительные приборы, является Китай. Многие мастера предпочитают китайскую продукцию за ее дешевизну. Покупая дешевые приборы для каждодневного использования, можно ошибиться и приобрести подделку, которая не доработает до окончания гарантийного срока. Устройство может не показывать правильные величины – из-за этого у клиентов возникнут проблемы с работой климатического оборудования, что повлечет за собой жалобы и разбирательства.
Среди китайских моделей есть действительно хорошие производители, поэтому нужно знать, у кого покупать профессиональный прибор для работы.
Отечественная марка ЭКВ подходит по цене и качеству для российских сплит систем, но для высокотехнологичного оборудования производства Японии следует выбирать манометры более высокой точности.
Как пользоваться манометрической станцией, чтобы заправить кондиционер
Первый раз рекомендуется посмотреть, как измеряет давление манометром специалист, а затем заполняет систему фреоном. Без опыта не стоит браться за подобную работу.
При дозаправке нужно соблюдать правила:
Процедура дозаправки без специального оборудования может привести в негодность климатическую технику, поэтому во избежание дорогостоящего ремонта рекомендуется приглашать специалистов по обслуживанию кондиционеров.
Чтобы проверить фильтр в автомобильном кондиционере, степень засорения испарителя, работу компрессора используют метрологическую станцию и подключают магистраль высокого давления. Для простой дозаправки подключать станцию высокого давления необязательно.
Как заправить холодильник с помощью манометрического коллектора
Манометрический коллектор может включать в состав два манометра и два вентиля, или один манометр и одни вентиль. Оба варианта подходят для заправки холодильника, коллектор с двумя манометрами, к тому же позволяет, при необходимости, контролировать давление в линии высокого давления. Рассмотрим основные этапы заправки холодильника или кондиционера с помощью манометрического коллектора, вакуумного насоса и баллона с хладагентом.
Заправку следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, так как не все хладагенты одинаково полезны.
Вакуумирование системы
Для откачки воздуха из системы холодильника используют вакуумный насос.
В первую очередь следует убедиться в отсутствии механических повреждений трубопроводов и элементов компрессора.
Подключить синий рукав высокого давления к штуцеру под синим вентилем и к заправочному патрубку насоса, на котором установлен клапан Шредера.
Выпустить оставшийся в системе хладагент, открыв синий вентиль.
Желтым рукавом необходимо соединить вакуумный насос и центральный штуцер на манометрическом коллекторе. Включить вакуумный насос, давление в системе должно начать падать. Падение давления можно наблюдать по манометру. Если давление не снижается, значит есть проблема:
Откачку воздуха следует поводить порядка 10 минут, затем закрыть синий вентиль на манометрическом коллекторе, после чего выключить питание вакуумного насоса. Давление в системе должно остаться пониженным, если оно начнет расти после перекрытия вентиля на коллекторе, значит система не герметична.
Заправка холодильника хладагентом
Синий рукав высокого давления должен быть подключен к штуцеру под синим вентилем коллектора и к заправочному патрубку насоса, на котором установлен клапан Шредера. Синий вентиль должен быть закрыт.
Желтым рукавом нужно соединить баллон с хладагентом, например фреоном, и центральный штуцер на манометрическом коллекторе. Открыть вентиль на баллоне, для наполнения рукава хладагентом. Также необходимо на небольшой промежуток времени ослабить соединение желтого рукава и манометрического коллектора, затем вновь затянуть соединение, это позволит заполнить рукав хладагентом.
Открыть синий вентиль, включить компрессор, начнется заправка системы хладагентом. Установить требуемое давление в системе, в зависимости от температуры, которую нужно получить. Помимо шкалы давления на манометр нанесены значения температуры при данном давлении для различных хладагентов. После окончания заправки закрыть синий вентиль на коллекторе, и вентиль на баллоне. Отсоединить рукава высокого давления.
Рукава высокого давления окрашены в разные цвета для удобства, можно использовать рукава другого цвета, но соблюдение цветовой дифференциации, позволит избежать случайных ошибок.
В помощь специалисту КИПиА
Манометры могут иметь шкалы в МПа, Бар или кгс/см².
| Стандартный ряд манометров, кгс/см² | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,6 | 1 | 1,6 | 2,5 | 4 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 160 | 250 | 400 | 600 | 1000 | 1600 |
| Стандартный ряд мановакуумметров, кгс/см² | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| -1..0,6 | -1..1,5 | -1..3 | -1..5 | -1..9 | -1..15 | -1..24 |
Обычно манометры со шкалой Бар имеют резьбу G ½ или G ¼.
Резьбы М20×1,5 и М12×1,5 для приборов со шкалой в МПа или кгс/см².
Манометры диаметром 100 и 160 мм имеют резьбу подключения М20×1,5.
Манометры диаметром 63 мм и менее имеют резьбу подключения М12×1,5
Возможны другие резьбы под заказ.
| Тягомеры, кПа | Напоромеры, кПа | Тягонапоромеры, кПа | |
|---|---|---|---|
| Показывающие | от – 0,16 до 0 | от 0 до + 0,16 | от – 0,08 до + 0,08 |
| от – 0,25 до 0 | от 0 до +0,25 | от – 0,4 до 0 | |
| Показывающие и показывающие сигнализирующие С2 – два пороговых значения измеряемого давления нижнее и верхнее; СН – выдача сигнала при достижении нижнего порогового значения; СВ – выдача сигнала при достижении верхнего порогового значения | от – 0,4 до 0 | от 0 до + 0,4 | от – 0,125 до + 0,125 |
| от – 0,6 до 0 | от 0 до + 0,6 | от – 0,3 до + 0,3 | |
| от – 1 до 0 | от 0 до + 1 | от – 0,5 до 0,5 | |
| от – 1,6 до 0 | от 0 до + 1,6 | от – 0,8 до + 0,8 | |
| от – 2,5 до 0 | от 0 до + 2,5 | от – 1,25 до + 1,25 | |
| от – 4 до 0 | от 0 до + 4 | от – 2 до + 2 | |
| от – 6 до 0 | от 0 до + 6 | от – 3 до + 3 | |
| от – 10 до 0 | от 0 до + 10 | от – 5 до + 5 | |
| от – 16 до 0 | от 0 до + 16 | от – 8 до + 8 | |
| от – 25 до 0 | от 0 до + 25 | от 12,5 до + 12,5 | |
| от – 40 до 0 | от 0 до + 40 | от – 20 до + 20 | |
| от – 60 до 0 | от 0 до + 60 | от – 30 до + 30 |
| Единицы СИ | Инженерные единицы | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| в | бар | Па | кПа | МПа | мм рт. ст. | мм вод. ст. | кг/см² | атм |
| бар | 1 | 1Е+5 | 100 | 0,1 | 750,064 | 1,01972E+04 | 1,01972 | 0,986923 |
| Па | 1Е-05 | 1 | 0,001 | 0,000001 | 0,00750064 | 0,101972 | 1,01972E-05 | 9,86923E-06 |
| кПа | 0,01 | 1000 | 1 | 0,001 | 7,50064 | 101,972 | 0,0101972 | 0,00986923 |
| МПа | 10 | 1000000 | 1000 | 1 | 7500,64 | 101972 | 10,1972 | 9,86923 |
| мм рт. ст. | 1,33322Е-03 | 133,322 | 0,133322 | 0,000133322 | 1 | 13,59511098 | 0,001359511 | 0,001315785 |
| мм вод. | 9,80665Е-05 | 9,80665 | 0,00980665 | 9,80665Е-06 | 0,073556151 | 1 | 0,0001 | 9,67841Е-05 |
| кг/см² | 0,980665 | 98066,5 | 98,0665 | 0,0980665 | 735,5615126 | 10000,03714 | 1 | 0,967840844 |
| атм | 1,01325 | 101325 | 101,325 | 0,101325 | 760,002248 | 10332,3129 | 1,03323129 | 1 |
| 1 метр (м)=10 дм=100 (см) | 1 килограмм (кг)=1000г | 1 киловольт (кВ)=1000 В |
| 1 сантиметр (см)=10 (мм) | 1 килограмм (кг)=9,8 Ньютон/метр (Н*м) | 1 вольт (В)=1000 мВ |
| 1 кв.метр (кв.м)=100 кв.дециметрам=10000 (кв.см) | 1 грамм (г)=1000 (мг) | 1 л.с. (Horsepower, hp)=0,746 киловатт |
| 1 дюйм (lnch, in.)=25,4 миллиметра (мм) | 1 Баррель (нефтяной)=159,0 л. |
| Диаметр Dу, мм | Присоединение, дюйм | Диаметр Dу, мм | Присоединение, дюйм |
|---|---|---|---|
| 3 | 1/8 | 50 | 2 |
| 3,5 | 1/4 | 65 | 2 1/2 |
| 4 | 3/8 | 80 | 3 |
| 15 | 1/2 | 100 | 4 |
| 20 | 3/4 | 125 | 5 |
| 25 | 1 | 150 | 6 |
| 32 | 1 1/4 | 200 | 8 |
| 40 | 1 1/2 |
Трубная резьба применяется в цилиндрических резьбовых соединениях, а также в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой. Основана на резьбе BSW (British Standard Whitworth, широко распространенные дюймовые трубные резьбы, также известные как резьбы Витворта) и совместима с резьбой BSP (British standard pipe thread). Несмотря на то, что трубная резьба является дюймовой, к дюйму она имеет косвенное отношение. Например, резьба 1/2 дюйма имеет наружный диаметр 20,95 мм, хотя по логике с метрическими резьбами должна быть 12,7 мм. Объясняется это тем, что в дюймовой резьбе фактически указывают проходное отверстие трубы, а не наружный диаметр резьбы. При этом, добавляя к диаметру отверстия толщину стенок трубы, получается завышенный наружный диаметр к которому привыкли в обозначениях метрических резьб. Толщина стенки трубы принимается исходя из предполагаемого рабочего давления.