Лаборант металлограф чем занимается

Лаборант-металлограф

Характеристики

Описание

Содержание труда

На предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроения и металлообработки, а также в научно-исследовательских учреждениях соответствующих профилей занимается изучением структурных составляющих металлов и сплавов в связи с изменением их состава и условий обработки. Готовит для макро- и микроскопических исследований образцы металлов или металлических сплавов. Устанавливает меру загрязненности металла неметаллические включения. Классифицирует обнаружены дефекты по эталонам и балах, установленных техническими условиями и стандартами. Контролирует глубину газово-насыщенного слоя в сплавах, температуру во время плавки, гибкость, ковки и штамповки. Проводит испытания на склонность к межкристаллитной коррозии. Проводит фотографирование макро- и микроструктур. Осуществляет термообработку образцов и деталей в печах для определения категории прочности. На основе полученных данных делает вывод о качестве металлов, сплавов, составляет рекомендации по ведению технологического процесса.

Должен знать

Марки металлов и сплавов; методику металлографических анализов и технологию их проведения; строение измерительной аппаратуры и приборов, правила их настройки, виды термообработки; характеристики металлов и сплавов по результатам испытаний; разновидности дефектов литья, поковок, штамповок, сварных соединений, проката.

Профессионально важные качества

Медицинские противопоказания

Пути получения профессии

Профессию можно получить в колледже.

Родственные профессии

Лаборант-аналитик, лаборант физических испытаний.

Источник

Лаборант металлограф чем занимается

Лаборант-металлограф. С. С. Лукашов

Развитие металлургии теснейшим образом зависит от прогресса металловедения, которое изучает, как «поведение» металлических материалов при различных воздействиях и условиях окружающей среды зависит от их химического состава и характера обработки.

Промышленная техника основывается в значительной мере на использовании твердости, прочности, жаропрочности, пластичности, теплопроводности, магнитных свойств, способности к делению ядер, сверхпроводимости и других свойств металлов.

Металловедение, основанное издавна на достижениях химии, а в последние десятилетия на выдающихся открытиях в физике, дает возможность исследовать структуру металлических материалов, а, следовательно, и совершенствовать технологию получения и переработки металлов, способы использования металлических материалов, улучшать их свойства, создавать новые сплавы. Исследуя материалы, мы получаем возможность добиваться наибольшей их надежности и экономичности, создавать принципиально новые машины. Структуру металлов и сплавов изучают при помощи металлографического и рентгеноструктурного анализа.

Металлографический анализ имеет большую историю. В 1909 году в Моравии при изучении осколков железного метеорита было впервые применено травление шлифованных и тонко отполированных металлических поверхностей (шлифов) соляной кислотой. В результате длительного травления на поверхности шлифа возникает структура металла. Русский ученый П. П. Аносов первым стал при изучении режимов выплавки и обработки булатной стали применять микроскоп.

Изготовляет шлифы лаборант-металлограф. Для этого он вырезает образцы из сталей, чугунов и сплавов на алюминиевой, магниевой и медной основах, шлифует, полирует и травит их. При травлении на исследуемый металл оказывается химическое и электрохимическое воздействие. Участки шлифа либо растворяются, либо на них осаждается тончайшая окрашенная пленка. Различные типы кристаллов при растворении ведут себя по-разному, границы между зернами растворяются сильнее, и на шлифе возникает микрорельеф, обнаруживается его структура.

Лаборант высшей квалификации (это может быть техник или инженер) анализирует макро- и микроструктуру металлов и сплавов, определяет, сравнивая их с эталонами, составляющие структуры (форму зерен, их величину, цвет), а также имеющиеся дефекты. Термически обрабатывая металлы и сплавы при высоких температурах или в вакууме при растяжении, он испытывает образцы. Лаборант фотографирует микроструктуры и производит киносъемку.

В современных металлографических лабораториях используются различные отрезные, шлифовальные, полировальные станки, оптические и электронные микроскопы, снабженные телевизионными экранами и ЭВМ. Лаборант настраивает и эксплуатирует их. Разнообразно и велико количество деталей, принципиально новы схемные решения. Опытный лаборант великолепно знает их устройство, причины типовых неисправностей, способы их устранения и постоянно следит за их бесперебойной работой.

Профессия металлографа не требует значительных физических усилий. Но его движения должны быть точны, соразмерны и бережны. С опытом развивается сенсомоторная координация, глаза и руки действуют как единое целое в этой еще более тонкой, чем ювелирная, работе.

Опытный металлограф обладает воображением, отличной образной памятью и мышлением. Наблюдая в микроскоп те или иные структуры или дефекты образца, он постоянно сравнивает их с формой и цветом эталонов, хранящихся в долговременной памяти. В уме он классифицирует наблюдаемые структуры и составляющие металлов, сравнивает с тем, что известно о них на практике и в теории металловедения, обрабатывает и систематизирует результаты испытаний и дает соответствующее заключение.

Квалифицированного металловеда отличает «любовь к железу», обширные знания физики и химии. Он не просто рассматривает кусочек металла, а представляет себе его характерные особенности, способ его обработки (ковку, плавку) и видит в воображении то будущее изделие, частью которого является этот кусочек. Профессия эта требует большой динамичности мышления, сосредоточенности внимания и наблюдательности.

Работают лаборанты в просторных, отлично освещенных, кондиционированных лабораториях.

Профессия лаборанта понравится тем, кто внимателен и терпелив, кто испытывает интерес к работе, которая требует острого глаза и ловкой руки, нестандартна, где необходима самостоятельность мышления, творческая сметка и сообразительность, хотя внешне она не романтична и не свободна от повторяющихся операций. Многие исследования длительны по времени и дорогостоящи (современный микроскоп стоит от нескольких тысяч до сотен тысяч рублей). Малейшая ошибка в работе с ним приводит к поломке аппаратуры.

Металлографы справедливо гордятся тем, что результаты их работы ожидает огромный завод, что постоянное совершенствование технологии получения и обработки металлов, а также самые современные способы использования металлических материалов, повышение их прочности и надежности невозможны без их труда.

Готовящий себя к профессии металловеда должен особенное внимание уделять изучению в средней школе химии и физики, хорошо разбираться в математике и основах информатики и вычислительной техники. Облегчают освоение профессии навыки черчения и рисования.

Получить профессию лаборанта-металлографа можно в среднем профтехучилище, в техникумах и на производстве методом индивидуального обучения под руководством опытных наставников. Ими, как правило, бывают умелые, опытные работники. Продолжить свое образование можно в политехнических техникумах и институтах. Металловедов ожидают заводские лаборатории, научно-исследовательские учреждения и учебные заведения. Высшие разряды присваиваются рабочим только после окончания средних специальных учебных заведений.

Источник

Лаборант-металлограф

Характеристики

Описание

Содержание труда

На предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроения и металлообработки, а также в научно-исследовательских учреждениях соответствующих профилей занимается изучением структурных составляющих металлов и сплавов в связи с изменением их состава и условий обработки. Готовит для макро- и микроскопических исследований образцы металлов или металлических сплавов. Устанавливает меру загрязненности металла неметаллические включения. Классифицирует обнаружены дефекты по эталонам и балах, установленных техническими условиями и стандартами. Контролирует глубину газово-насыщенного слоя в сплавах, температуру во время плавки, гибкость, ковки и штамповки. Проводит испытания на склонность к межкристаллитной коррозии. Проводит фотографирование макро- и микроструктур. Осуществляет термообработку образцов и деталей в печах для определения категории прочности. На основе полученных данных делает вывод о качестве металлов, сплавов, составляет рекомендации по ведению технологического процесса.

Должен знать

Марки металлов и сплавов; методику металлографических анализов и технологию их проведения; строение измерительной аппаратуры и приборов, правила их настройки, виды термообработки; характеристики металлов и сплавов по результатам испытаний; разновидности дефектов литья, поковок, штамповок, сварных соединений, проката.

Профессионально важные качества

Медицинские противопоказания

Пути получения профессии

Профессию можно получить в колледже.

Родственные профессии

Лаборант-аналитик, лаборант физических испытаний.

Источник

Вакансии от прямых работадателей в лучших компаниях России

База резюме соискателей по городам России.

Скачать шаблон, бланк резюме бесплатно онлайн в формате Microsoft Word

Мы откроем вам секреты как написать идеальное резюме соискателя.

Все профессии от популярных и востребованных до экзотических.

Полная версия ТК РФ с комментариями и изменениями бесплатно

Самый точный ежедневный бесплатный онлайн гороскоп на сегодня

Психологические тесты при приеме на работу, возможно они попадутся и Вам.

АКЦИЯ! Бездепозитный бонус за регистрацию до 100$ с выводом без пополнения

Версия для мобильных телефонов и планшетов русско-английская

Единый тарифно-квалификационный справочник (Выпуск №1 ЕТКС). Профессия лаборант металлограф описание профессии.

Описание профессии Лаборант металлограф

Профессия Лаборант металлограф не предъявляет особых требований к психическим процессам и функциям человека. Успешность деятельности определяется главным образом уровнем общеобразовательной и специальной подготовки, исполнительностью, ответственностью за порученное дело.

Для овладения профессией Лаборант металлограф необходимо: среднее (полное) общее, начальное профессиональное или среднее профессиональное образование.

§ 95. Лаборант металлограф 2-й разряд

Характеристика работ: Металлографический анализ спецсплавов углеродистых сталей, чугунов и сплавов на алюминиевой, магниевой и медной основах. Подготовка образцов спецсплава к металлографическим испытаниям. Травление образцов в щелочных и кислотных растворах. Определение основных структурных составляющих металлов и дефектов по эталонам. Проверка твердости контрольных термообработанных образцов на приборах Роквелла, Бринелля и Виккерса. Определение глубины обезуглероженного слоя и размеров зерна. Определение альфа-фазы в сталях аустенитного и аустенито-ферритного классов методом магнитной металлографии.

Лаборант металлограф должен знать: способы приготовления макро- и микрошлифов; переводные таблицы твердости; устройство настольных металлографических микроскопов и правила ухода за ними; устройство приборов Роквелла, Бринелля и Виккерса для определения твердости; правила работы на лабораторных электропечах и ваннах; основные реактивы, применяемые для травления макро- и микрошлифов; элементарные основы металлографии; диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов; устройство аналитических весов, уход за ними и правила работы на них.

§ 96. Лаборант металлограф 3-й разряд

Характеристика работ: Металлографический структурный и количественный анализ макро- и микроструктуры легированных сталей, проб черных и цветных металлов. Приготовление микро- и макрошлифов и маркировка их. Установление степени загрязненности металла неметаллическими включениями. Классификация дефектов стали по макро- и микроструктуре и излому согласно эталонам и баллам, установленным техническими условиями и стандартами. Контроль глубины газонасыщенного слоя в сплавах. Контроль температуры оптическим пирометром во время плавки, гибки, ковки и штамповки. Проведение испытаний на склонность к межкристаллитной коррозии. Установление характера и размера дефектов при травлении подготовленных мест непосредственно на изделиях. Настройка микроскопов для исследования структур и фотосъемки. Фотографирование макро- и микроструктур. Термообработка образцов и деталей в печах для определения категории прочности.

Лаборант металлограф должен знать: марки стали и их химический состав; методику металлографических анализов различных металлов, сплавов и технологию их проведения; государственные стандарты на испытуемые металлы; устройство металлографических микроскопов, оптических пирометров, фотоаппаратов, бинокулярных луп, контрольно-измерительных приборов, правила настройки и ухода за ними; принцип работы гальванометра и термопары, вольтметра и амперметра; характеристики типичных макро- и микроструктур легированных сталей; способы определения величины зерна; основные виды термообработки; характеристики прочности сталей по результатам механических испытаний; взаимосвязь между термообработкой и структурой металла; разновидности дефектов стали, отливок, поковок, штампованных заготовок, сварных соединений, проката.

§ 97. Лаборант металлограф 4-й разряд

Характеристика работ: Металлографический структурный и количественный анализ макро- и микроструктуры высоколегированных и специальных сталей, а также сплавов из цветных металлов. Составление режимов термической и химико-термической обработки металлов и сплавов на основании экспериментальных работ. Анализ причин дефектов по термической и химико-термической обработке металлов и сплавов, причин поломок металлических конструкций и составление по ним заключений. Контроль плавок высоколегированных и инструментальных сплавов сталей. Определение лабораторными методами прокаливаемой стали и склонности ее к отпускной хрупкости. Систематизация и обработка результатов исследований. Проведение контрольных арбитражных анализов.

Лаборант металлограф должен знать: основы металлографии; физико-химические свойства металлов; принцип применяемых теплоизмерительных приборов; порядок изготовления макро- и микрошлифов и реактивов для травления; основы термической обработки стали, чугуна, цветных металлов и сплавов; технологические процессы термической и химико-термической обработки указанных выше материалов; основные свойства сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; определение величины зерна, зон цементации, азотирования, сульфидирования и пр.; методы поверхностной закалки, их особенности и область применения.

§ 98. Лаборант металлограф 5-й разряд

Характеристика работ: Металлографический анализ макро- и микроструктуры спецсплавов и тугоплавких металлов. Составление заключений и рекомендаций по результатам исследований. Определение вторичных фаз в жаропрочных сплавах методом вакуумного окрашивания. Исследование структуры металлов и сплавов методом высокотемпературной «вакуумной металлографии» на установках. Определение кинетики роста аустенитного зерна. Определение мартенситной точки. Испытание образцов при высоких температурах в вакууме при растяжении. Проведение киносъемки процессов превращения./p>

Лаборант металлограф должен знать: основы физики металлов; устройство высокотемпературных вакуумных установок и высокотемпературных камер; подготовку вакуумных установок к испытаниям; правила испытания образцов на растяжение при высоких температурах в вакууме; устройство и настройку высокотемпературных микроскопов; правила пользования вакуумметром, потенциометром, микрофотонасадками и кинокамерами.

Требуется среднее профессиональное образование.

Смотреть выпуск ЕТКС 1 в формате:

Википедия — народная энциклопедия:

Источник

Лаборант-металлограф

§ 95. Лаборант-металлограф (2-й разряд)

Характеристика работ. Металлографический анализ спецсплавов углеродистых сталей, чугунов и сплавов на алюминиевой, магниевой и медной основах. Подготовка образцов спецсплава к металлографическим испытаниям. Травление образцов в щелочных и кислотных растворах. Определение основных структурных составляющих металлов и дефектов по эталонам. Проверка твердости контрольных термообработанных образцов на приборах Роквелла, Бринелля и Виккерса. Определение глубины обезуглероженного слоя и размеров зерна. Определение альфа-фазы в сталях аустенитного и аустенито-ферритного классов методом магнитной металлографии.

Должен знать: способы приготовления макро- и микрошлифов; переводные таблицы твердости; устройство настольных металлографических микроскопов и правила ухода за ними; устройство приборов Роквелла, Бринелля и Виккерса для определения твердости; правила работы на лабораторных электропечах и ваннах; основные реактивы, применяемые для травления макро- и микрошлифов; элементарные основы металлографии; диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов; устройство аналитических весов, уход за ними и правила работы на них.

§ 96. Лаборант-металлограф (3-й разряд)

Характеристика работ. Металлографический структурный и количественный анализ макро- и микроструктуры легированных сталей, проб черных и цветных металлов. Приготовление микро- и макрошлифов и маркировка их. Установление степени загрязненности металла неметаллическими включениями. Классификация дефектов стали по макро- и микроструктуре и излому согласно эталонам и баллам, установленным техническими условиями и стандартами. Контроль глубины газонасыщенного слоя в сплавах. Контроль температуры оптическим пирометром во время плавки, гибки, ковки и штамповки. Проведение испытаний на склонность к межкристаллитной коррозии. Установление характера и размера дефектов при травлении подготовленных мест непосредственно на изделиях. Настройка микроскопов для исследования структур и фотосъемки. Фотографирование макро- и микроструктур. Термообработка образцов и деталей в печах для определения категории прочности.

Должен знать: марки стали и их химический состав; методику металлографических анализов различных металлов, сплавов и технологию их проведения; государственные стандарты на испытуемые металлы; устройство металлографических микроскопов, оптических пирометров, фотоаппаратов, бинокулярных луп, контрольно-измерительных приборов, правила настройки и ухода за ними; принцип работы гальванометра и термопары, вольтметра и амперметра; характеристики типичных макро- и микроструктур легированных сталей; способы определения величины зерна; основные виды термообработки; характеристики прочности сталей по результатам механических испытаний; взаимосвязь между термообработкой и структурой металла; разновидности дефектов стали, отливок, поковок, штампованных заготовок, сварных соединений, проката.

§ 97. Лаборант-металлограф (4-й разряд)

Характеристика работ. Металлографический структурный и количественный анализ макро- и микроструктуры высоколегированных и специальных сталей, а также сплавов из цветных металлов. Составление режимов термической и химико-термической обработки металлов и сплавов на основании экспериментальных работ. Анализ причин дефектов по термической и химико-термической обработке металлов и сплавов, причин поломок металлических конструкций и составление по ним заключений. Контроль плавок высоколегированных и инструментальных сплавов сталей. Определение лабораторными методами прокаливаемости стали и склонности ее к отпускной хрупкости. Систематизация и обработка результатов исследований. Проведение контрольных арбитражных анализов.

Должен знать: основы металлографии; физико-химические свойства металлов; принцип применяемых теплоизмерительных приборов; порядок изготовления макро- и микрошлифов и реактивов для травления; основы термической обработки стали, чугуна, цветных металлов и сплавов; технологические процессы термической и химико-термической обработки указанных выше материалов; основные свойства сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; определение величины зерна, зон цементации, азотирования, сульфидирования и пр.; методы поверхностной закалки, их особенности и область применения.

§ 98. Лаборант-металлограф (5-й разряд)

Характеристика работ. Металлографический анализ макро- и микроструктуры спецсплавов и тугоплавких металлов. Составление заключений и рекомендаций по результатам исследований. Определение вторичных фаз в жаропрочных сплавах методом вакуумного окрашивания. Исследование структуры металлов и сплавов методом высокотемпературной «вакуумной металлографии» на установках. Определение кинетики роста аустенитного зерна. Определение мартенситной точки. Испытание образцов при высоких температурах в вакууме при растяжении. Проведение киносъемки процессов превращения.

Должен знать: основы физики металлов; устройство высокотемпературных вакуумных установок и высокотемпературных камер; подготовку вакуумных установок к испытаниям; правила испытания образцов на растяжение при высоких температурах в вакууме; устройство и настройку высокотемпературных микроскопов; правила пользования вакуумметром, потенциометром, микрофотонасадками и кинокамерами.

Требуется среднее специальное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лаборант-металлограф» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лаборанта-металлографа, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник