Ламинат hpl что это
Компакт-ламинат HPL
Что собой представляет компакт ламинат, для чего он предназначен, каковы его особенности и сферы применения – обо всем этом постараемся разобраться в данной статье.
Компакт-ламинатом называют декоративные самонесущие особые бумажно-слоистые пластики HPL, имеющие при этом большую толщину, чем мебельный пластик. Они состоят из уникального пакета спрессованных особым образом крафт-бумаг и имеют ярко выраженный оригинальный декоративный слой, причем, как с одной, так и с обеих сторон.
Панели толщиной до 5 мм могут иметь одну декоративную поверхность. Обратная сторона — шлифованная запресованная крафт-бумага.
Панели от 5 до 25 мм обязательно должны иметь две декоративные стороны. Декоры данных поверхностей могут быть разными с обеих сторон.
Где применяется материал?
Каковы основные преимущества данного отделочного материала?
Все предлагаемые нами материалы производятся на инновационной линии особого высокотехнологичного прессования, производимого под высоким давлением.
Что собой представляет компакт ламинат HPL
Hpl представляет собой специальный композитный листовой материал, который получается методом, так называемого горячего прессования. Так называемое ядро, или средний слой представляет собой многослойную особую структуру, сделанную из некоторых натуральных волокон. Это – практически 60% переработанная в специальную бумагу целлюлоза, после чего сформирована под определенным давлением в уникальную пластину.
Высокая плотность материала обеспечивает устойчивость к перепаду температур, совершенно не окисляется. Изделие обладает очень высокой ударопрочностью, а также выдающейся устойчивостью к химическим веществам, трудногорючестью класса КМ1. Его используют для создания оригинальных мебельных фасадов, различных перегородок, модных кухонных столешниц, многих других целей.
Мы рады предложить вам широчайший ассортимент практичного и функционального материала, который обладает исключительными положительными свойствами, имеет превосходный эстетический вид.
Работы по сверловке, резке, фрезеровке пластика должны проводится с оборотной стороны листа, во избежание его порчи.
Мы уверены, что наша цена и обслуживание вам понравятся!
Несмотря на всю популярность ламинированных полов, мало кто имеет четкое представление о том, что такое ламинат. Что ж, попробуем подробно раскрыть наиболее интересные и важные моменты в создании и эволюции ламината как декоративного материала.
Ламинат представляет собой многослойную панель на основе плиты ДСП или ДВП, покрытую одном или несколькими слоями бумаги, пропитанной меламиновыми или формальдегидными смолами, спрессованных с основой при высокой температуре и под большим давлением. От прочности основы, количества меламина и толщины защитного слоя зависит сфера эксплуатации ламината и его износостойкость.
История создания ламината
Прародитель современного ламината был создан в конце 70-х годов ХХ столетия. Он был разработан инженерами шведской компании «Perstop Flooring AВ». Изначально конструкция ламината отличалась от всем знакомого современного материала. Декоративный слой пропитывался меламиновой смолой, а нижняя часть изготавливалась из искусственного материала на основе фенольной смолы. На плите-основе они закреплялись с помощью специального термоактивного клея. Такая работа выполнялась под высоким давлением и температурой.
Параллельно со шведами некоторые другие производители пытались наладить выпуск собственных аналогичных материалов. Некоторое время особым успехом у потребителей пользовался тонкий ламинат, в процессе производства которого использовалось большое давление. Однако все попытки создать качественный и в то же время доступный по своей цене материал ни к чему не приводили: либо материал имел недостаточно хорошие эксплуатационные характеристики, либо его выпуск оказывался нерентабельным и требовал огромных вложений.
Только через 10 лет, в начале 80-х годов, инженеры немецкой компании «Hornitex» разработали принципиально новую технологию. В процессе производства выполнялась шлифовка двух плит ДСП, после чего эти плиты скреплялись отшлифованными сторонами с помощью клейкой фольги из фенольной смолы. Сверху накладывался декоративный слой бумаги, пропитанной меламиновой смолой, а на нее – защитный слой из фольги с содержанием минеральных частиц. Нижний слой изготавливался из крафт-бумаги с фенольной пропиткой. Именно это напольное покрытие совместило в себе высокое качество и доступную цену.
Ламинат – что это такое?
Ламинат – это общее название декоративного напольного покрытия на основе ДВП-плиты высокой плотности. Слово «ламинированный» в переводе с латыни означает «слоистый». Верхним слоем ламината является защитная износоустойчивая плёнка. Ламинат представляет собой декоративный строительный материал, который широко используется в качестве напольного покрытия, для оформления стен и потолков. Иногда этот материал называют ламинированным паркетом, поскольку изначально он имитировал пол из натурального паркета.
Ламинат выпускается в виде полос и квадратов, состоящих из несколько слоев:
В настоящее время выпускается 4 класса ламината – 31, 32, 33 и 34. Совсем недавно некоторые производители заявили о начале выпуска ламината 34-43 классов. Однако это, скорее всего, маркетинговый ход, поскольку Европейской ассоциацией производителей ламинированных полов (EPLF) и международными стандартами наличие таких материалов не подтверждено.
Технологии производства ламината
Поскольку своим появлением ламинат обязан шведским и немецким инженерам, его производство изначально было сосредоточено в Европе. Постепенно стали запускать заводы в странах Восточной Европы и Азии. Сейчас большую часть ламинированных материалов составляет ламинат китайского производства. Вопреки расхожему мнению, ламинат из Китая имеет хорошие эксплуатационные характеристики и доступные цену, за счет чего составляет достойную конкуренцию именитым производителям. Китайский ламинат очень легко узнать: он выпускается на HDF-основе зеленого или коричневого цвета, а также имеет замки тех же цветов.
Современный ламинат выпускается по технологиям DPR, CPL, HPL и DPL, в качестве основы используются HDF, MDF и ДСП литы, а для защиты декоративного слоя – меламиновые и формальдегидные смолы.
Ламинат прямого давления Direct Pressure Laminate (DPL)
Наиболее распространенной технологией производства ламината является технология прямого прессования Direct Pressure Laminate (DPL). По этой технологии выпускается почти 90% всего современного ламината. В процессе производства на плиту-основу накладывается декоративная бумага, сверху она покрывается защитным слоем. Другая сторона плиты-основы покрывается стабилизирующим слоем из плотной бумаги. Сама основа может быть из HDF, MDF или ДСП. Для хорошего склеивания слоев плита тщательно шлифуется, после чего все слои спрессовываются при температуре 200°C под давлением 2000-3000 кг/м2. Для прочного скрепления слоев достаточно всего 40-60 секунд.
Благодаря тому, что и декоративная, и стабилизирующая бумага пропитывается составом на основе меламиновых смол, при нагревании они очень прочно прикрепляются к плите-основе. Для большей прочности защитный слой пропитывается корундом (оксидом алюминия). Чем больше оксида алюминия будет в защитном слое, тем выше будет прочность. Использование в производстве пресса позволяет выпускать не только ламинат с гладкой поверхностью. Пресс-формы с различной структурой позволяют выпускать ламинат с различными тиснениями.
Ламинат высокого давления High Pressure Laminate (HPL)
Эта технология применяется в производстве ламинированных полов высокой прочности. По технологии HPL в первую очередь спрессовывается поверхностный слой, состоящий из декоративной бумаги, защитного слоя и нескольких слоев крафт-бумаги. Такой поверхностный слой прочный уже сам по себе. Тем не менее, он наклеивается на плиту-основу, снизу на которую накладывается стабилизирующий слой. По технологии HPL изготавливается не только ламинат, но и столешницы, элементы мебели, а также облицовочные декоративные материалы, которые широко используются в строительстве, вагоностроении и судостроении. Ламинат высокого давления достаточно дорогой и чаще всего выпускается с гладкой поверхностью.
Ламинат непрерывного давления Continuous Pressure Laminate (CPL)
Эта технология очень схожа с технологией DPL, но, в отличие от первой, в процессе производства под декоративный бумажный слой добавляется один или несколько слоев крафт-бумаги, которая значительно увеличивает прочность ламината. Ламинат CPL более устойчив к механическим воздействиям, чем ламинат DPL, но менее прочный, чем ламинат высокого давления.
Ламинат прямой печати Direct Print (DPR)
Это самая современная технология производства ламината. Здесь не используется декоративная бумага, и рисунок печатается прямо на плиту-основу. Выполняют такую работу специальные плоттеры, принтеры и станки, а перед печатью рисунка основа нагревается и обрабатывается специальным составом. Эта технология значительно удешевляет производство, дает возможность изготавливать небольшие партии по индивидуальному заказу, практически не ограничивает выбор цветов и рисунков.
Технология каширования
Эта технология используется для производства бюджетного ламината. При изготовлении такого ламината декоративный слой наносится на плиту-основу методом простого склеивания, без использования давления и при естественной температуре. Вопрос о том, можно ли считать этот материал ламинатом, до сих пор остается открытым. Да и спрос на такой материал весьма невысокий.
Большое разнообразие технологий производства ламината обусловлено высокой популярностью этого материала. Сегодня каждый знает, что такое ламинат. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам и прекрасным эстетичным свойствам ламинат все чаще заменяет другие натуральные и искусственные декоративные материалы, все чаще его используют не только в качестве напольного покрытия, но и для отделки стен и даже потолков.
Кухонная столешница из ламината (HPL): основы выбора
Из чего только не делают кухонные столешницы! В ход идет и дерево, и камень, и даже металл. Не так давно популярность приобрели столешницы из бумажно-слоистого пластика, которые также называют столешницами из ламината. Так как материал стал применяться относительно недавно, многие абсолютно не понимают, о чем идет речь, и есть ли что-то общее между привычным для нас ламинатом для напольной отделки и новыми столешницами. Давайте разбираться вместе и выяснять, что же представляет собой кухонная столешница из ламината, и может ли она стать достойной альтернативой более традиционным материалам.
Кухонная столешница из ламината – что это такое?
Начнем немного издалека, чтобы основательно разобраться в вопросе и избежать путаницы. Что такое обычный ламинат (тот самый, который лежит у многих в квартирах)? Это многослойный материал, в его основе – ДВП высокой плотности, который делают из древесных волокон. Под ДВП – стабилизирующий слой, который защищает материал от деформации. Дополнительно может быть использован слой звукоизоляционного материала. Над ДСП – бумага с напечатанным рисунком (имитация камня, дерева, плитки, кожи и т.д.). Сверху бумаги наносится защитный слой из меламиновой или акриловой смолы. Производитель может сделать защитный слой рельефным, чтобы обеспечить максимальное сходство ламината с натуральным деревом.
Привычный нам ламинат используют не только для отделки полов, но также и для облицовки стен и даже потолков. Из него также можно делать кухонные столешницы, и в сети полно материалов от умельцев, которые своими руками создают подобные изделия. Но мы поведем речь о несколько ином, хоть и очень похожем, материале.
Когда говорят о кухонных столешницах из ламината, то, как правило, имеют в виду бумажно-слоистый пластик (БСП). Как и подсказывает название, основу материала составляет бумага, ее тут около 60-70%. Используют плотную небеленую крафт-бумагу. Остальное – термореактивные смолы (фенолформальдегидная и меламиноформальдегидная), которые под действием высоких температур и давления превращаются в термопластичную массу. Это основной слой материала. Над ним располагается декоративный слой. Это бумага с рисунком, которая и будет определять внешний вид покрытия. Бумага также пропитывается термореактивной меламиновой смолой. Для защиты декоративного слоя используется оверлей.
В зависимости от технологии производства различают два вида материала:
Стандарт делит БСП на тонкие (до 2 мм), которые обязательно должны наклеиваться на основание, и толстые (более 2 мм), которые можно использовать как самонесущее основание. Кроме того, плиты могут отличаться по наличию или отсутствию декоративного покрытия.
HPL применяется в мебельной промышленности при производстве столешниц и рабочих поверхностей, также его используют при производстве дверей, напольного покрытия, облицовочных материалов для интерьера и фасада.
Большинство предлагаемых столешниц из ламината HPL – это плита ДСП, обернутая пластиком толщиной до 1 мм. Желательно, чтобы ДСП была полностью обернута пластиком, так как встречаются варианты, когда пластик доходит лишь до нижнего торца. В этом случае ДСП может пострадать от крупных протечек.
Преимущества и недостатки
Казалось бы, чего сверхъестественного можно ожидать от материала, который на 60% состоит из обычной бумаги? Но использование смол и особая технология производства позволяют получить уникальные свойства.
К преимуществам ламината HPL стоит отнести:
Материал пригоден даже для использования на улице, так что сами можете судить о его прочности. Правда, под постоянным воздействием солнечных лучей пластик может потерять цвет, потому для наружного применения советуют использовать материал типа EGS/EGF, который получает усиленную защиту.
Единственный минус материала – боязнь локального контакта с горячей поверхностью. Если поставить прямо на столешницу сковородку, только что снятую с плиты, то вполне вероятно образование пузырей, пожелтение и утрата яркости. Впрочем, контакт с горячими предметами без последствий вряд ли выдержит любой другой материал (кроме металла, разве что). Для сохранения внешнего вида уже давно придуманы и широко используются специальные подставки под горячее.
Дизайн
Напечатать на бумаге можно какое угодно изображение, потому и кухонная столешница из ламината может имитировать практически любую поверхность. Самый популярный вариант – это камень, за ним следом идет дерево, также неизменным спросом пользуются однотонные столешницы.
При выборе отталкиваться стоит, естественно, от стиля кухонного интерьера и собственных предпочтений. Если выбран классический стиль, а фасады сделаны из дерева или под дерево, то и столешницу можно взять с имитацией древесной текстуры, при этом цвет может быть абсолютно любым. В интерьерах в стиле минимализм хорошо смотрятся однотонные столешницы и столешницы под камень.
Особую нишу занимают пластики с металлизированной поверхностью. Такая столешница идеально впишется в стиле хай-тек и позволит реализовать самые смелые интерьерные задумки. При желании можно найти ламинат с фантазийным рисунком (цветочный узор, абстракция, геометрический рисунок).
Поверхность столешницы может иметь разную степень глянца, но для кухни больше подойдет решение с матовой поверхностью. Во-первых, она будет меньше бликовать. Во-вторых, на ней будут не так заметны потертости и царапины. В-третьих, смотрится матовая столешница более благородно.
Пластик может быть гладким или рельефным. Конечно, вариант с рельефом будет смотреться более натурально, но учтите, что кухня – помещение, где крошки, брызги и грязь – это постоянное явление, и поддерживать в чистоте рельефную поверхность будет сложнее. С той же точки зрения предпочтительнее будет столешница светлого оттенка – она менее маркая.
При выборе дизайна столешницы обращайте внимание на кромку. Если кухня имеет прямые линии, то пластик монтируют на ДСП методом постформинг, т.е. кромка будет точно такой же, как и столешница. Если же выбрана криволинейная столешница, то кромку закрывают алюминием, пластиком или меламином. Производители стараются максимально точно подобрать цвет и текстуру.
Многие производители предлагают изготовление столешниц на заказ, потому при необходимости можно подобрать любой вариант декора.
Габариты
Как уже было сказано выше, в большинстве случаев слой пластика клеят на плиту ДСП. Сам пластик при этом может иметь разную толщину. Многие отечественные и польские производители в целях экономии используют пластик толщиной 0,4-0,5 мм, а вот большинство немецких и итальянских компаний предпочитают применять пластик толщиной 0,7-0,8 мм. Неудивительно, что их продукция получается более долговечной и прочной.
Суммарная толщина столешницы (ДСП + HPL) обычно составляет 3,8 см – это своего рода стандарт. Иногда можно встретить более тонкие столешницы толщиной 2,8 см и более массивные толщиной 4 см, на заказ делают столешницы толщиной от 1,2 см до 6 и даже 8 см. Конечно, чем более толстой будет столешница, тем прочнее будет сам гарнитур, но и тем более массивно он будет смотреться. На нижние шкафчики с толстой столешницей можно будет запросто становиться во время уборки. Если заказываете столешницу нестандартной толщины, то кромка будет сделана не методом постформинг.
Стандартная глубина столешницы – 60 см. Более узкий вариант используют, когда места на кухне совсем мало, но трижды обдумайте такое решение, так как готовить будет не особо удобно. В некоторых случаях столешницу делают глубиной 63-65 см, чтобы обойти вентиляционный выступ или предусмотрительно сделать небольшой «навес» над выступающими ручками нижних шкафчиков – так вы не будете вечно о них ударяться.
Дополнить столешницу из ламината можно кухонными фасадами, выполненными из того же материала и с тем же декором. Естественно, для этих целей пригодится более тонкий материал – достаточно будет толщины около 11 мм.
Обратите внимание на наличие каплесборника. Это специальная канавка в выступающей части столешницы. При крупных протечках в ней скапливается вода. Канавка играет роль своеобразного ограничителя, не давая воде вступить в контакт с ДСП.
Напоследок отметим, что кухонная столешница из ламината – это нетребовательный в уходе материал. Достаточно помнить, что на него нельзя ставить горячие сковородки и кастрюли. Все пятна, загрязнения и лужи лучше ликвидировать как можно скорее, для мытья можно использовать практически любое моющее средство. Единственное ограничение – не применять для обработки глянцевых поверхностей средства на основе масел и воска, иначе можно будет попрощаться с красивым блеском.
Выбираем ламинат
Скажу вам по секрету, ламинат является моим самым любимым напольным покрытием. Поэтому я с удовольствием помогу тем, кто находится в процессе ремонта или только решил заняться им в будущем, выбрать наиболее интересный вариант ламинированного напольного покрытия.
Ламинированное напольное покрытие, которое называют также ламинат или ламинированный паркет (что, в принципе, неверно, так как далеко не точно отражает структуру данного материала), представляет собой этакий многослойный пирог, все слои которого особенные и имеют определённое предназначение. Основа ламината (будем уж так его называть, так как такое название прочно закрепилось за покрытием) состоит из фибролита (ДВП, ДСП, HDF). В большинстве качественных ламинатов, основную (центральную) часть пропитывают меламином, что повышает устойчивость покрытия к нагрузкам и воздействию влаги. Чем больше меламина, тем надёжнее напольное покрытие. Нижний слой ламината – стабилизирующий и гидроизолирующий. Сверху основы крепится декоративный слой, который делает ламинат эстетически привлекательным. Верхняя часть «пирога» покрыта одним или несколькими прозрачными слоями, которые защищают ламинат от влаги, царапин, ударов и т.д.
Выбираем ламинат. Критерии выбора.
Классы ламината.
Все ламинированные напольные покрытия подразделяются на восемь классов (21-23 и 31-35). Согласно утверждённым Европейским нормам, ламинат проходит несколько определённых испытаний на устойчивость к уф-излучениям, ударам, наличие формальдегидов и другие, по результатам которых ламинату присваивается определённый класс. Наименьший показатель из всех тестов и определяет класс ламината, согласно которому рекомендуется устанавливать ламинат в том или ином помещении.
Износоустойчивость ламината
Износоустойчивость – одна из важнейших характеристик любого напольного покрытия. При установке класса ламината этот показатель тоже учитывается, но ему уделяется настолько серьёзное внимание, что производителя часто указывают его отдельно. Износостойкость определяется с помощью специального Табер-теста, который заключается в следующем: берётся дощечка ламината и с помощью специального устройства, имеющего шлифовальный круг с закреплённым абразивным материалом, проверяется, сколько оборотов круга выдержит поверхность доски. Новые нормы EN 13329, введённые с января 1999 года, подразделяют ламинат на 5 классов износоустойчивости – AC 1-5. Естественно, чем выше износостойкость, тем дольше прослужит ваше напольное покрытие. Другой вопрос – нужна ли вам самая высокая устойчивость к истиранию (и более высокая цена), если не предполагаются повышенные нагрузки на напольное покрытие?
Водостойкий ламинат – миф или реальность?
В чём отличие ламината HPL от DPL
Ламинированные напольные покрытия обычно изготавливаются по технологиям HPL и DPL. В чём их основные отличия?
Технология HPL (High Pressure Laminate) – это изготовление ламината под высоким давлением. Такой ламинат называют композитным. Защитный слой композитного ламината – многослойный, пропитанный смолами, а сверху наносится слой оксида алюминия или корунда. Слои плёнок, декоративный и базовый слои соединяются друг с другом под высоким давлением. Далее прессуются с HDF и основой (оборотным листом).
Ламинат DPL (Direct Pressure Laminate) – ламинат прямого или низкого давления. В этом случае высокопрочная плёнка, декор и основа прессуются вместе в одну стадию.
Технология HPL более дорогостоящая, но позволяет получить более прочный верхний слой напольного покрытия.
Способы крепления ламината
Ламинированное напольное покрытие состоит из отдельных дощечек (или планок), которые имеют шипы и пазы. Есть также новые виды ламината в виде прямоугольных плиток. Но, в любом случае, соединение отдельных элементов пола между собой происходит при помощи этих самых шипов и пазов, и способы соединения у разных видов ламината различаются.
Ламинат и звукоизоляция.
Если вы будете монтировать ламинат прямо на бетонную стяжку, то при ходьбе получится неприятный звук. Для того чтобы избежать такого эффекта и для комфортного пребывания в помещении, производители строительных и отделочных материалов придумали дополнительный элемент конструкции пола – подложку. Подложка, кстати, выполняет не только функции шумоизоляции, но и теплоизоляции, и гидроизоляции, а также «сглаживает» небольшие неровности пола.
Шум также может быть различным: стук каблуков или упавшего предмета, ремонтные работы, музыка, задушевное исполнение караоке и так далее. Все шумы подразделяют на воздушные (голос человека, лай собаки, музыка и т.п.) и ударные. Звукоизоляционные свойства подложек у разных производителей отличаются. Большая часть подложек снижает количество децибел от ударного шума, но есть современные подложки, которые уменьшают и воздушные шумы.
Подложки для ламината бывают из разных материалов: пробки, пробки в сочетании с резиной или на крафт-бумаге с битумной пропиткой, вспененного полиэтилена, композитных материалов, экструдированного пенополистирола, стеклохолста с покрытием.
Известные производители ламинированных напольных покрытий самостоятельно производят для своих коллекций наиболее подходящие подложки с определёнными характеристиками. Есть в продаже и ламинат с интегрированной подложкой.
Ламинат и тёплый пол
Ламинированное напольное покрытие прекрасно сочетается с тёплыми полами. Маркировка на ламинате подскажет, можно ли данный вид ламината использовать в сочетании с тёплым полом. Если вы решили положить ламинат в качестве верхнего слоя тёплого пола, то установите терморегулятор. Современные плёночные тёплые полы (надёжные, тонкие, легко монтируемые) – очень хороший вариант для пола с ламинированным напольным покрытием.
Дизайнерские решения для ламината
Ламинат будет уместен в интерьере, выполненном в любом стиле. Декоративное покрытие ламината может быть выполнено в любой цветовой гамме и имитировать не только всевозможные породы деревьев, но и другие строительные материалы, например, мрамор, гранит, песок, керамическую плитку, металл.
Времена, когда ламинат выбирали лишь как более дешёвую альтернативу паркету, давно канули в Лету. Сегодня многие производители ламинированных напольных покрытий предлагают высококачественное, надёжное и очень красивое напольное покрытие. Широкая палитра декора ламината позволит выбрать напольное покрытие, максимально гармонично вписывающееся в ваш интерьер.