Лазерная кромка фасадов что это
Лазерное кромкование.
Или развенчивание мифов о лазере.
О лазерном кромковании слышал уже порядка 7 лет и вот, наконец, решил посетить выставку производителей оборудования WOODEX 2019 и выяснить – что такое лазерное кромкование и «с чем это едят».
Поставив целью изучения я определил для себя круг производителей, на которых могу положиться. Итак, я очертил круг из этих компаний:
На самом деле на выставке пообщался с гораздо большим числом представителей европейских и азиатских стран, но описывать все свои контакты не считаю полезным.
Основополагающим и общей информацией из всех встреч я бы выделил главным:
Опуская все беседу буду сообщать только целевые ответы на поставленные вопросы.
Это не лазер, а поток горячего воздуха. Модуль « AirFusion+» задает температуру более 500 градусов Цельсия, а на выходе выдает программно в зависимости от толщины кромки и скорости подачи станка. Другими словами узел горячим воздухом расплавляет клеевой шов полеолифинового клея с различными возможными значениями исходя из скорости станка, толщины кромки и обратной связи (компьютерной) из места клееразмягчения.
Постараюсь сжато рассказать все услышанное мной и объяснить услышанное.
Кромка без специального адгезионного праймера держаться на поверхности не будет. Любая уважающая себя компания, которой и является, в том числе и компания REHAU в процессе производства кромки уже наносит один слой адгезионного праймера на тыльную сторону. Это необходимо чтобы в процессе кромкооблицовки кромка приклеивалась к материалам. Без адгезионного слоя КРОМКА НЕ ПРИКЛЕИТСЯ! Процесс нанесения праймера на заводах REHAU в принципе схож с процессом нанесения клея. Таким образом REHAU наносит на тыльную сторону кромок 1 слой – адгезионный праймер, а второй слой – полиолефиновый клей (PO, Polyolefin).
Зачем это нужно? – Не все компании и не на любом оборудовании могут создать качественный в меру тонкий и равномерный слой передачи клея на кромкооблицовочном станке, чтобы на выходе получилось идеальный клеевой шов. Если брать кромку с уже нанесенным клеем, к тому-же с «правильной» технологией на станке такую кромку приклеить, то получится «бесшовный», или «нулевой» шов.
Любую ли кромку можно использовать для «бесшовного» приклеивания? – Нет! Только ту кромку, на которой нанесен полиолефиновый слой клея. А в Россию подобную кромку поставляют только от REHAU.
Какой складской запас кромки REHAU есть на складах поставщиков в России? Поставщики кромки RAUKANTEX LASER EDGE подвозят кромку для такой технологии в ограниченных цветовых палитрах. Цвета в основном напрямую связаны с цветами ФАСАДОВ REHAU TERRA, BRILLIANT, WAVE, VELLUTO, CRYSTAL и MIRROR, а количество возможного приобретения только от 1-го рулона.
Какова стоимость кромкооблицовочного станка с узлом AirFusion+»,? Просто добавьте к базовой стоимости станка стоимость узла, а это от 30 000 – 50 000 евро (в зависимости от производителя) плюсом к станку.
Так-ли хорош «лазерный» шов? В эксплуатационных свойствах готового изделия исходите из свойств клеевого шва. Лучше всего показать это в таблице.
Лазерная кромка
В последнее время все чаще встречается такое новомодное понятие как «лазерная кромка«.
Что же это за материал и каковы плюсы лазерной облицовки?
Это двухслойная кромка, внутренний слой которой под воздействием лазерного луча плавится.
Данный кромочный материал также, как и уже знакомые нам кромки и канты , производится методом экструзии.
Через фильеру станка в процессе экструзии пластики двух видов продавливаются одновременно.
Из них верхний слой, обладающий функцией обычной кромки, а именно придающий мебели прочность и декоративный вид.
Этот слой наиболее толстый. Второй же слой, нижний более тонкий.
Он точно такого же цвета и именно он обеспечивает надежное приклеивание кромочного материала к плите.
О преимуществах лазерной кромки:
Среди производителей лазерных установок можно выделить компании IMA и Homag.
К примеру, компания Homag одной из первых представила на рынке лазерную установку на диодных лазерах и технологию данной обработки.
Данные устройства представляется возможным установить на обычные кромкооблицовочные станки, вместо наносящего клей устройства.
1. Презентация лазерного станка HOMAG laserTec:
2. Презентация лазерного станка IMA:
Существенным, однако, минусом использования лазерной кромки, является ее достаточно высокая цена.
Также технология подразумевает помимо использования дорогостоящего оборудования задействование в производстве квалифицированнных специалистов.
Наша компания предлагает исключительно кромку пвх для работы на станках с клеевой подачей.
Лазерная кромка фасадов что это
Интернет-магазин мебельной фурнитуры и комплектующих
Лазерные фасады
Предлагаем фасады с лазерным кромлением, и с обычным кромлением. Подробнее о технологии лазерного кромления расписано здесь.
Фасады с лазерным кромлением:
Фасады с обычным кромлением:
Как заказать фасады?
REHAU Wave фасады
Структурный ламинат WAVE, предназначен для облицовки мебельных фасадов и изготовления стеновых и потолочных панелей. В зависимости от освещения, «морская» фактура материала создает захватывающую игру света и тени и придает поверхности ярко выраженный 3D-эффект. Используя подобный визуальный прием, дизайнеры могут не только добавлять в интерьер новые акценты, но и кардинально менять стиль пространства. Фасады имеют толщину 20 мм и глубокую рельефную структуру.
REHAU Crystal фасады
Стеклоламинат Crystal – это переворот на рынке стеклянных фасадов. Инновационная формула материала полностью компенсирует недостатки натурального стекла за счет комбинации его преимуществ со свойствами термопластичного ламината. Благодаря устойчивому к УФ-воздействию лакированному покрытию стеклоламинат не боится механических воздействий и износа. Фасады толщиной 20 мм. На лицевой стороне по периметру фасада снята фаска под углом 45°, имитирующая фацет.
Бесшовное лазерное кромкование. Вся правда.
Лазерное кромкование, бесшовная лазерная кромка, LazerLine и т.д. и т.п.
Ключевое слово для потребителя «Lazer». И все представляют нечто суперфантастическое и нереальное. А давайте в лёгкой форме и без навороченных терминов разбираться.
Если вы делаете фасады из любого плитного материала ДСП, МДФ панели, обязательно используется кромкование, т.е. поклейка торцов фасада кромкой. Делается это для придания фасаду механической, влагостойкой прочности и эстетического вида. Разберёмся в типах кромления. Это один из самых главных критериев качества вашей мебели.
Разберём основные методы: EVA клей, PUR клей и лазерное кромкование.
1. Самый простой и бюджетный вариант – это EVA клей или поливинилацетат.
Наполненный и ненаполненный. Не будем углубляться в термины и цифры. Скажем лишь, что наполненный – гранулы наполняются минеральными веществами (тальком, мелом, красителями). Ненаполненный обеспечивает прозрачный и более тонкий слой.
Идёт в гранулах, засыпается в ёмкость, подогревается, превращается в жидкую массу и после с помощью валов и вместе с кромкой наносятся на торец детали. Основные недостатки низкая термо и влаго стойкость шва. Т.е. тепло от духового шкафа, варочной плиты (достаточно 60 градусов), затем вода, пары и влага сделают своё дело и материал обязательно разбухнет и будет испорчен. И это может быть не гарантийным случаем. Эстетики в таких фасадах мало, так как шов виден невооружённым глазом. Особенно если качество оборудования низкое и производители экономят на клее и не регулярно чистят оборудование.
Высоко прочное соединение с минимальным швом. Даже на чёрной плите с чёрной кромкой и белым полиуретановым клеем шов практически незаметен. При нанесении этот клей прогревается до такой температуры, что становиться настолько жидким, что способен наноситься по всей поверхности и проникать глубоко в поры материала тонким слоем.
3. LazerLine и AirForce. В этом случае не используется клей, но специальная кромка RAUKANTEX Laser Edge в два слоя. Декоративный верхний слой и функциональный нижний. Полимерный функциональный слой технически создаёт нулевой шов. Нижний слой разогревается либо лазером, либо горячим воздухом. На выходе монолитная деталь без какого-либо шва.
На сегодняшний день в РБ такую лазерную кромку наносит именно лазерным способом только одно белорусско-чешское совместное предприятие. Это дорогостоящее оборудование и не всякое, даже крупное производство, может себе это позволить (очень сомневаюсь, что именно для Вас на этом производстве были изготовлены фасады таким способом.)
Нельзя сказать, что AirForce хуже или лучше LazerLine. Просто это разная технология. И теперь, когда уверенно говорят: «о лазерной кромке по технологии AirForce лазером», Вас будет сложно запутать и ввести в заблуждение.
В финале мы провели испытания на визуал, механическую, температурную стойкость и водостойкость акриловых фасадов, оклеенных по технологии EVA клей, PUR клей и AirForce. (придётся поверить на слово). Помещали материал в воду на длительное время, нагревали промышленным феном до высокой температуры, механически отрывали кромку.
Кромкование EVA клеем годится только для основных баз, корпусов, бюджетных фасадов. (толком не выдерживает никаких испытаний).
Более тонкий слой или, можно сказать, нулевой у фасадов с лазерной кромкой с технологией AirForce.
Испытания высокой температурой достойно выдержал и PUR клей, и AirForce.
За несколько часов в воде лучше показали себя фасады с PUR оклейкой.
Так что, заказывая фасады из плитного материала, уточните какая кромка и какая технология нанесения.
Методы кромкование: ПВА, ПУР, Лазерное кромкование
Кухня Пур клей, лазерная кромка
Выбирая мебель на заказ необходимо учитывать множество факторов, кроме качества материалов и фурнитуры для будущей мебели, необходимо так же обратить внимание на метод, которым будет наносится кромка на элементы изделия. Кромкование – это обработка торцов ДСП защитной ПВХ кромкой. Особенно важным является кромкование мебели, которая будет использоваться в условиях повышенной влажности и под воздействие высоких температур. Самый простой пример – это кухня, которая ежедневно сталкивается с влагой, жаром, паром и механическими повреждениями. Так какой же из методов кромкования лучше и способен защитить Вашу кухню на долгие годы? Сегодня одну и ту же кромку можно нанести тремя различными способами: поклейка ПВА клеем, PUR клей и Лазерное кромкование. Рассмотрим каждый из них более подробно. 
Нанесения кромки ПВА (EVA) клеем это самый простой и бюджетный способ, который используется на протяжении многих лет. Мебель, стоящая у вас дома уже много лет, скорее всего закромкована именно таким клеем.
Но оказывается, этот метод имеет ряд недостатков:
— чувствительность к влаге и высоким температурам
— недолговечность
— не эстетичный внешний вид (особенно на деталях белого или светлого цвета видна черная полоса клее по периметру кромки). 
Кромкование PUR клеем.
PUR – влагостойкий однокомпонентный клей на основе полиуритана. Данный вид клея начали использовать в производстве мебели относительно недавно, но этот способ завоевал огромную популярность и полюбился, как производителям, так и заказчикам. Данный вид клея имеет ряд преимуществ:
Влагостойкая мебель на заказ
Обращаю внимание, что это позволяет создавать ВЛАГОстойкую мебель с повышенной стойкостью к влаге. Но никак не ВОДОстойкую, что часто путают заказчики. Водостойкой мебели из ДСП не существует. Для этого используют другие материалы, такие, как дерево или металл.
Лазерное кромкование — это обработка торцов деталей полимерной кромкой с помощью лазерной установки без применения клея. Для того используется двойная кромка, нижний слой которой состоит из полимера, который плавится под воздейтвием лазера и припаивает кромку, проникая в основу и застывая.
В чем преимущество лазерного кромкования?
Экспрементальным путем мы пришлы к выводу что ПУР клей несомненный лидер в прочности и влагоустойчивости, при этом цена на него примерно +60 грн за одну кухонную секцию.
>>Заказать бесплатный проект и просчет стоимости
Купить кухню с ПУР клеем, купить кухню с лазерной кромкой, кухня с фасадами акрил с лазерной кромкой, кухня с PUR клеем, кухня на заказ PUR клей Киев, купить кухню под заказ ДСП с ПУР клеем, заказать кухню с кромкой клей PUR, кромкование EVA, PUR, LASER, купить кухню пур клей, фасады с лазерной кромкой, кромкование пур клеем, какой метод кромкование лучше, чем кромковать ДСП, пур клей или лазерное кромкование