какая древесина лучше гнется под паром
Какая древесина лучше гнется под паром
3 части 10% раствора аммиака;
Или есть еще интересный продукт Super-Soft 2™ который как пишут не пахнет, не изменяет цвет шпона, и не содержит глицерина, но делает чудеса со шпоном (фото справа). Состав, к сожалению не знаю.
Можете сами поэкспериментировать с процентным содержанием ингредиентов. Чем больше глицерина, тем дольше сохраняется пластичность. В этих рецептах относительная пластичность сохраняется около суток. Чем больше спирта, или другого активного вещества, тем быстрее проходит размягчение.
Наносить раствор на шпон или распрыскивателем или валиком или маканием или другим удобным для вас способом.
Понятно, что для подготовки шпона главная задача – его выровнять или придать хрупкому шпону немного пластичности. Т.е. влажный шпон клеить сразу нельзя. Сушат шпон зажимая его между бумажными салфетками или бумагой (их надо будет менять) и ровными плоскостями. Давление можно обеспечить с помощью струбцин или груза.
Главное чтобы шпон высох. Если вы чувствуете что шпон еще влажный, лучше подождать еще. Сушить в зависимости от рецепта и характеристик шпона от нескольких часов до суток.
Также если важна точность, то экспериментальным путем нужно выяснить, на сколько процентов гнутая заготовка распрямится при окончательной стабилизации. Это может быть и 3%, и чтобы сделать точную деталь надо сделать 100/103*100=97,087% от первоначального размера шаблона, т.е. уменьшить его.
Также надо учитывать, что разные виды дерева по разному относятся к тому, что их пытаются гнуть. Твердые породы древесины с мелкой и плотной структурой (дуб, ясень, бук. ) хорошо воспринимают. А вот хвойные породы – обычно не подходят для гнутья. Влияет также толщина заготовки под гнутье. Чем тоньше – тем легче гнуть.
Соотношение толщины заготовки и минимального радиуса (с подпрессовкой) по некоторым породам:
Реальные значения могут отличаться от расчетных, в зависимости от конкретных характеристик древесины и технологии.
Также для гнутья древесины следует выбирать качественные заготовки с однородной структурой, без сучков и других дефектов. В идеале заготовку делают раскалывая древесину вдоль волокон.
Позже дополню подробностями с рисунками и фото приспособлений.