какая дробилка лучше щековая или роторная
Особенности эксплуатации различных видов дробилок
Роторная пневматическая зернодробилка
Загрузка и выгрузка зерна осуществляется через шланги. Частота и мощность вращения ротора напрямую влияет на эффективность измельчения зерна, а размер ячейки сита определяет фракцию. У данного типа дробилок много плюсов: Компактность, быстрые сроки изготовления и ввода в эксплуатацию. Дробилки имеют высокие показатели надежности и высокий ресурс запасных частей. Они оборудованы сепаратором с неодимовым магнитом, просты и надежны в эксплуатации.
Молотковая зернодробилка
Какую дробилку выбрать: роторную или молотковую?
У каждой зернодробилки есть свои преимущества и недостатки. Если вы обладаете линией производства с высокой степенью автоматизации, вам отлично подойдут молотковые зернодробилки, которые при равной мощности могут перемолоть больше сырья в единицу времени. Если вам нужен недорогой, эффективный, простой в обслуживании измельчитель, то роторная дробилка будет отличным выбором. При этом пневматические шланги для забора и подачи зерна уже имеются у нее в комплекте, и вам не придется докупать дополнительные транспортеры. Также, при выборе дробилки стоит учитывать сферу применения, габариты и характеристики используемого сырья.
Купить роторную или молотковую зернодробилку от производителя
Почему стоит выбрать ALB Group?
© 2017 Компания «ALB Group»
Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма
603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318
115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А
Трудности выбора дробилки: конусная vs роторная
Уже много лет идет полемика между разными поставщиками оборудования по вопросу, что выбрать для дробления (среднего и мелкого): конусную дробилку или роторную дробилку (ударно-отражательная дробилка с горизонтальным валом, HSI в зарубежной классификации). Эта полемика подкрепляется различными успешными, не очень успешными и откровенно провальными показателями у конкретных пользователей на конкретном материале и в конкретных условиях эксплуатации. Давайте попробуем рассмотреть ключевые моменты, сопряженные с этим выбором, и, может быть, трудностей станет меньше. Чтобы как минимум быть довольным работой дробилки, необходимо понимать, какие ожидания она сможет удовлетворить, а, значит, начать стоит с основных особенностей дробления на той или иной дробилке.
Конусная дробилка может дробить широкий спектр материалов по крупности, прочности, абразивности. С конусной дробилкой связаны следующие особенности (и стереотипы):
Особенности (и стереотипы) для роторной дробилки следующие:
Сказанное выше не является догмой для абсолютно всех дробилок этих типов, но имеет место быть для широкого числа представителей и успело стать стереотипом, устоявшимся мнением, основанным именно на реальностях эксплуатации конкретных образцов. Наблюдающиеся отличия современных дробилок от этих стереотипов тоже необходимо описать. Так практически повсеместный переход производителей конусных дробилок на гидравлическую быстроходную (с высокой частотой качаний конуса) конструкцию с оптимизированными камерами дробления и корпусом дробилки (что стало возможным благодаря прочностным расчетам, подкрепленным практикой последующей эксплуатации) делает современные конусные дробилки существенно менее металлоемкими (влияя на стоимость в сторону снижения). А вот увеличение частоты качаний и оптимизация камер позволила получить на меньшем типоразмере дробилки такую же производительность, как на существенно более крупной (и тяжелой) дробилке, одновременно улучшив и качество дробленого и повысив энергоемкость, т.к. мощность приводов современной дробилки увеличилась до мощности старой тяжелой дробилки с аналогичной производительностью.
Помимо уже описанных выше отличий импортных роторных дробилок от отечественных, усиление конструкции ротора и сменных футеровок вызвало увеличение металлоемкости роторных дробилок и установленную мощность для привода более массивных роторов (хотя сама конструкция при этом не стала сложнее). Из-за этого получилась такая ситуация: если проанализировать массу, производительность, степень сокращения крупности и установленную мощность разных современных (быстроходных) конусных и роторных дробилок, то получается примерное равенство средних удельных показателей (ресурс в этот анализ не входит, о нем позже), а, значит, нет разницы: на конусной или роторной дробилке получать щебень. С учетом лучшей формы зерна после роторной дробилки, за ней должно быть и однозначное преимущество. Но это тот самый случай, когда есть ложь, большая ложь и статистика, только по этим данным выводы делать рано. Оценка технических особенностей недостаточна для выбора типа дробилки, есть еще технологические особенности и экономический анализ, куда входят стоимость дробилки и расходников, ресурс расходников и энергозатраты, стоимость полученных продуктов дробления. Технологические отличия в эксплуатации конусной и роторной дробилок в следующем:
Важные результаты такого сравнения:
Прежде чем переходить к экономическому анализу надо сказать еще об одной важной технологической изюминке, о которой часто не задумываются. На износ любой дробилки оказывает серьезное влияние наличие в питании мелочи:
Время необходимое на замену конусов на конусной дробилке зависит от типа крепления (есть ли необходимость заливать компаундом пространство между несущим конусом и сменной бронью) и варьируется от 8 до 36 часов. Для роторной дробилки время на замену бил и отражательных плит (накладок) варьируется от 4 до 8 часов (менять только била или еще и отбойные плиты) при регулярной и относительно частой замене (при редких заменах била сложно вынуть из запрессованных и забитых пылью роторов).
Щебеночные заводы работают обычно в привязке к поступающему сырью, а небольшие заводы у конечных потребителей в привязке к использованию щебня, это накладывает условия на регламент эксплуатации, в частности имеются “окна” в рабочем графике и вполне продолжительные, когда есть возможность осуществить обслуживание без фактического простоя, а значит без потерь. При этом завод, нарабатывающий 4000 часов в год, на абразивном материале требует для замены конусов, например максимум 216 часов на замену (36 часов * 6 замен с заливкой) в год, что легко вписывается в график работы, а реально замен за год бывает в среднем порядка 4-х. Для роторной дробилки на абразивном материале имеем на 4000 часах в год например 27 замен по 6 часов, то есть 162 часа, которые в силу меньших длительностей каждой замены еще проще вписываются в график работы.
Соответственно мнение про дикую стоимость простоя из-за работы на роторной дробилке связано только с двумя объективными моментами: очень жестким графиком работы (оборудование используется 7000 часов в год и более) и особенностями конкретного (высокоабразивного) материала на конкретной дробилке (в привязке к линии, в которой она работает, и требованиям и ожиданиям заказчика).
| Состав ДСУ | Щековая-конусная | Щековая-роторная | Щековая-конусная | Щековая- роторная |
|---|---|---|---|---|
| Тип материала | гранит | гранит | известняк | известняк |
| Крупность питания ДСУ, мм | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Производительность по питанию, т/ч | 100 | 100 | 160 | 160 |
| Производительность по щебню, т/ч | 78 | 71 | 86 | 79 |
| Фракция щебня с максимальным выходом | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Фракции щебня на выходе (% выхода) | 5-20 (50%), 20-40 (28%) | 5-20 (38%), 20-40 (33%) | 5-20 (34%), 20-40 (19%) | 5-20 (26%), 20-40 (23%) |
| Потребляемая мощность оцениваемой дробилки, кВт | 72 | 105,6 | 72 | 105,6 |
| Нагрузка на оцениваемую дробилку, т/ч | 110 | 122 | 120 | 137 |
| Удельные энергозатраты оцениваемой дробилки на тонну, кВт*ч/т | 0,65 | 0,87 | 0,6 | 0,77 |
| Удельные расходы на быстроизнашиваемые оцениваемой дробилки на тонну щебня, руб/т* | 5,07 | 38,56 | 1,96 | 2,71 |
| Разница в стоимости оцениваемых дробилок, % | 100% | -17,39% | 100% | -17,39% |
| Состав ДСУ | Щековая-конусная | Щековая-роторная | Щековая-конусная | Щековая- роторная |
|---|---|---|---|---|
| Тип материала | гранит | гранит | известняк | известняк |
| Крупность питания ДСУ, мм | 750 | 750 | 750 | 750 |
| Производительность по питанию, т/ч | 200 | 200 | 270 | 270 |
| Производительность по щебню, т/ч | 182 | 152 | 178 | 146 |
| Фракция щебня с максимальным выходом | 20-40 | 5-20 | 20-40 | 5-20 |
| Фракции щебня на выходе (% выхода) | 5-20 (23,5%), 20-40 (36%), 40-70 (31,5%) | 5-20 (31%), 20-40 (27%), 40-70 (18%) | 5-20 (18,9%), 20-40 (25,9%), 40-70 (21,1%) | 5-20 (23,7%), 20-40 (19,3%), 40-70 (11,1%) |
| Потребляемая мощность оцениваемой дробилки, кВт | 128 | 160 | 128 | 160 |
| Нагрузка на оцениваемую дробилку, т/ч | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Удельные энергозатраты оцениваемой дробилки на тонну, кВт*ч/т | 0,64 | 0,8 | 0,64 | 0,8 |
| Удельные расходы на быстроизнашиваемые оцениваемой дробилки на тонну щебня, руб/т* | 5,89 | 33,40 | 3,05 | 2,70 |
| Разница в стоимости оцениваемых дробилок, % | 100% | -29,17% | 100% | -29,17% |
| Состав ДСУ | Щековая-конусная-конусная | Щековая-роторная | Щековая-конусная-конусная | Щековая- роторная |
|---|---|---|---|---|
| Тип материала | гранит | гранит | известняк | известняк |
| Крупность питания ДСУ, мм | 750 | 750 | 750 | 750 |
| Производительность по питанию, т/ч | 250 | 250 | 350 | 350 |
| Производительность по щебню, т/ч | 166 | 177 | 180 | 191 |
| Фракция щебня с максимальным выходом | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
| Фракции щебня на выходе (% выхода) | 5-20 (48,4%), 20-40 (18%) | 5-20 (38%), 20-40 (32,8%) | 5-20 (37,4%), 20-40 (14%) | 5-20 (30%), 20-40 (24,6%) |
| Потребляемая мощность оцениваемой дробилки, кВт | 467* | 252 | 467* | 284 |
| Нагрузка на оцениваемую дробилку, т/ч | 451* | 305 | 500* | 330 |
| Удельные энергозатраты оцениваемой дробилки на тонну, кВт*ч/т | 1,03 | 0,83 | 0,93 | 0,86 |
| Удельные расходы на быстроизнашиваемые оцениваемой дробилки на тонну щебня, руб/т** | 20,64* | 62,30 | 6,30* | 5,15 |
| Разница в стоимости оцениваемых дробилок, % | 100%* | -75,47% | 100%* | -63,48% |
Вариант 3 (таблица 4) предусматривает оценку работы с песчано-гравийной смесью (ПГС), которую нужно рассматривать для конкретного грансостава питания. Производительность завода 100 т/ч по питанию, дробление на щековой плюс конусная или одна роторная дробилка. Готовая фракция щебня только 5-20 мм. Надо отметить, что для схемы с конусной дробилкой дробить гравий 5-20 мм бессмысленно (конусная не способна его раздробить), поэтому он будет готовым продуктом (часто не ликвидным), вариант с роторной позволяет обойтись без щековой дробилки и дробить мелкий гравий в щебень и песок, что решает проблему с накоплением неликвидной фракции гравия 5-20 мм.
Дробилка для зерна: разновидности и советы по выбору
Зернодробилка является универсальным аппаратом, который измельчает зерновые культуры. Они составляют рацион домашних животных и птицы. Данный аппарат экономит время на проведение этих операций. Рекомендации, которые дают специалисты, позволят правильно выбрать оборудование.
Типы машин по принципу работы:
Молотковая
В этом приборе детали, выполняющие переработку сырья, вмонтированы на ротор. Его вращение осуществляется в приемном бункере.
Роторная
В этой зернодробильной установке рабочие камеры изготовлены с применением прочного материала. Элементы, которые измельчают злаковые культуры, соприкасаются со стенками бункера.
Процесс осуществляется до их превращения в мельчайшие фракции.
Дисковая
В этом приборе ножи зафиксированы на валу. Это происходит за счет специально предназначенных дисков.
Вальцовая
С помощью этого аппарата зерно, как дробится, так и перетирается. Основную деталь составляют рифленые вальцы, способные осуществить переработку мокрого материала.
Поэтому зерно, которое сухое, заранее смачивается в воде.
Машины по типу привода
Зернодробилки по типу привода делятся на 3 вида
Ручная
Этот прибор относится к наиболее удобным в эксплуатации. С его помощью продукт измельчается до крупного помола. Он впоследствии будет составлять рацион взрослых особей животных.
Пневматическая
Данная машина способна переработать кукурузу. Такой агрегат предельно быстро может измельчить зерно в незначительные фракции. Их включают в еду, предназначенную для мелких питомцев.
Электрическая
Для данного прибора характерна повышенная производительность. Его отличает простота конструкции. Не имеет больших габаритов, поэтому зачастую приобретается для работы в фермерских хозяйствах.
Характеристики
Такой агрегат предназначен для измельчения злаковых и соевых культур. Это осуществляется за счет механизмов, включенных в конструкцию. В дальнейшем полученный полуфабрикат сортируется по размерам с примением сита. Рабочими инструментами оборудования являются молотки, ножи. Их действие запускается электрическим приводом.
Особенности
К ним относятся незначительные детали, которые не столько сказываются на производительности, сколько делают функционал удобнее, что облегчает работу пользователя. Благодаря этому помол улучшается и экономится время. Разные молоточки позволяют измельчать не только цельное зерно, но и целые колосья, в том числе и стебли.
С помощью ножей-молоточков измельчаются разнообразные зерновые культуры (ячмень, кукуруза, гречка и др.) до требуемой фракции, а также маслянистые. К ним относится шрот подсолнечника. Таким образом, получается отличный корм для домашней птицы и животных.
Плюсы и минусы
Плюсы
Эксперты отмечают, что корморезки характеризуются отличной производительностью. Их удобно использовать для выполнения работ. Оборудование редко выходит из строя. За счет простого внутреннего устройства провести ремонт дробилки зерна можно самостоятельно без помощи специалистов. Это объясняется доступной стоимостью комплектующих частей. Также можно пользоваться запасной деталью от иной модели. Если требуется аппарат, его легко можно транспортировать за счет компактности.
Минусы
Среди недостатков выделяется отсутствие емкости, предназначенной под готовый продукт. В некоторых моделях не предусмотрена электрозащита. Поэтому прибор не защищен от перепадов напряжения.
Критерии выбора
Основным критерием при выборе является ориентир, определяющий крупность помола, что зависит от производительности. Необходимо учитывать, какая зерновая культура будет основной. Необходимо знать, что пластичное перерабатывается методом растирания.
Механизмы измельчения могут быть щековые, конусные, валковые, роторные. В основе щекового механизма – две плиты: подвижная и фиксированная. Зерновые культуры перемалываются по типу мельницы, поэтому рекомендовано применять для пластичных. В конусной задействованы конусы. Валковые применяются для крупного зерна. Наиболее распространенным вариантом являются роторные, которые перемалывают любые злаки вместе с сеном до однородной массы. В связи с этим при покупке агрегата, следует определиться, с какой целью он будет использован. От требуемых объемов перерабатываемой продукции зависит показатель мощности.
Как сделать своими руками
1-Зернодробилка из УШМ 2-Зернодробилка из стиральной машины
Сделать аппарат можно с помощью стиральной машины. Принцип работы идентичен кофемолке. Он предусматривает измельчение исходного продукта посредством ножей, встроенных в барабан. Первый мотор должен быть вмонтирован на дно бака машины. В этой части производят монтаж сетки и окна, предназначенного для выхода готовой продукции. Второй двигатель надо установить рядом с входным отверстием у основания.
Монтаж защитного кожуха исключит засорение аппарата пылью. Валы моторов нужно установить под углом в 25 градусов, что дает возможность им вращаться разнонаправлено. Важно установить на бункер щитовой затвор, так как собранный агрегат характеризуется высокой производительностью. Под собранной установкой выполняется монтаж емкости, в которую транспортируется перемолотое зерно. Специалисты рекомендуют на выходной люк смонтировать рукав. Он исключит разлетания зерна в различные стороны.
Популярные модели
Представленные на рынке модели позволяют сделать работу фермера продуктивной. Стоит выбирать прибор от производителя с репутацией. Он будет служить продолжительный период.
Зубренок-Маис
Данная модель прекрасно совмещает характеристики корморезки и лущилки. За счет этого покупка прибора выгодна с экономической стороны. В этом оборудовании имеется электромотор, способный в течение часа измельчить 140 кг зерна. Компактность модели позволяет выполнять ее транспортировку. Оборудование имеет длительный срок эксплуатации.
ЗУБР-2
Крупорушка обладает широкими функциональными возможностями. С ее помощью можно измельчать зерновые и перемалывать корнеплоды. Мотор расположен горизонтально, что снижает нагрузку на вал. Это позволяет продлить срок службы прибора. Высокая производительность подтверждается переработкой за час 180 кг зерна. Эксперты такую модель ценят за многофункциональность.
Умница Дон КБЭ-180 2,5 кВт
С помощью зернодробильной установки можно приготовить вкусную пищу для животных. Такой агрегат прекрасно справляется с переработкой зерновых и бобовых. Прибор оснащен однофазным электромотором мощность, которого составляет 2,5 кВт. На протяжении часа аппарат перерабатывает 200 кг зерна.
Пользователь на свое усмотрение может определиться с величиной помола. Специалисты утверждают, что оборудование имеет высшее качество сборки, поэтому обладает значительным ресурсом. В процессе работы отсутствует вибрация.
Циклон ИЗКБ-2
Такой измельчитель кормов востребован покупателями. Он доступен по стоимости и демонстрирует хорошую производительность. Прибор отлично справляется с переработкой злаковых культур и корнеплодов. Электромотор мощностью 1,8 кВт обеспечивает перемалывание 5 кг зерна за час. В этом кормоизмельчителе основополагающей деталью является ножевой барабан.
ФЕРМЕР ИЗЭ-25М
Разработчики произвели крупорушку с учетом запросов сельхозпроизводителей. За счет этого конструкция характеризуется высокими показателями прочности. Она прослужит длительный период. Пользователь по своему усмотрению может определяться с вариантами помола. Двигатель 1,3 кВт обеспечивает отменные параметры производительности аппарата. Пользователи на практике убедились, что зерно дробится качественно. Прибор выходит из строя редко. Владельцам оборудования нравятся его компактные размеры.
Greentechs ИЗ-05 (170 кг/час)
Такая модель отличается среди иных необычной конструкцией. В ней бункер произведен в виде разрезанной пополам воронки. Крупорушка отлично подходит в хозяйствах, в которых имеется незначительное поголовье животных. С помощью данного прибора можно измельчить любые овощи. Производитель предусмотрел в аппарате удобную ручку, что значительно облегчает его транспортировку. Качество сборки определяет продолжительный срок эксплуатации кормоизмельчителя.
УралСпецМаш ИЗ-14 (Фермер-300)
Модель характеризуется компактными размерами. Вместительный бункер и электрический двигатель мощностью 1,2 кВт позволяют произвести переработку 300 кг зерна в час. Эксперты считают, что основным достоинством модели является возможность осуществлять регулирование помола. Работать на нем можно продолжительное время. Конструкция снабжена нижними и боковыми ситами, дополнительным ножом. В ножах использована закаленная сталь, толщина которой составляет 0,6 мм.
Как ухаживать, что важно знать
Не допускать попадания в оборудование мусора, камней, посторонних предметов. В ходе помола пользователь должен следить за наполняемостью мешка, предназначенного для сбора переработанного сырья. Стоит помнить, что его избыток станет причиной неисправности аппарата.
Советы опытных владельцев
Пользователи с опытом рекомендуют соблюдать несколько правил при использовании крупорушки. В первую очередь необходимо, чтобы беспрерывная работа аппарата не превышала тридцати минут. В дальнейшем прибор нужно отключить на десять минут. Это позволит полностью остыть мотору и вращающимся элементам. Также нельзя оставлять оборудование, включенное на холостом ходу свыше пяти секунд.
При работе мотора и вращения барабана нельзя заниматься разборкой прибора. Также запрещается выполнять работы, связанные с очищением молотков и решета. В это время не разрешается перемещать оборудование на иное место. Пользователь не должен заниматься ремонтными работами.
Если машина продолжительный период находилась в простое, то вначале надо, чтобы она поработала впустую. Для этого нужно выполнить запуск мотора и остановить агрегат, включенный на десять минут. Такая последовательность действий необходима, так как позволяет просушить обмотки.
Заключение
Использование зернодробильной установки облегчает работу фермеров в кормлении скота. Поэтому они присутствуют в каждом приватном хозяйстве.
Такое оборудование ценится за счет следующих характеристик:
Выбрать качественное оборудование можно, соблюдая советы специалистов. Лучше отдать предпочтение известным производителям. Правильный уход продлит срок службы.
Читайте также другие полезные статьи: