какая максимальная масса у крюков однорогих кованных ответ на тест
Какая максимальная масса у крюков однорогих кованных ответ на тест
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРЮКИ КОВАНЫЕ И ШТАМПОВАННЫЕ
Forged and stamped hooks.
Specifications
Дата введения 1976-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
А.С.Липатов, Н.М.Колпаков, Н.И.Ивашков, Т.М.Косолапова, Е.Н.Селин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21.01.75 № 116
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
Вводная часть, 2.2, 3.1, 4.1
Вводная часть, 2.2, 3.1, 4.1
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, утвержденными в феврале 1981 г., декабре 1981 г., декабре 1984 г., ноябре 1986 г., сентябре 1987 г., июле 1988 г., ноябре 1990 г. (ИУС 5-81, 3-82, 3-85, 2-87, 12-87, 11-88, 2-91)
7. Постановлением Госстандарта СССР от 07.09.87 № 3469 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на кованые и штампованные однорогие и двурогие крюки, изготовленные из заготовок по ГОСТ 6627-74 и ГОСТ 6628-73.
Стандарт не распространяется на крюки для судостроения, испытываемые по правилам Морского Регистра СССР.
Требования стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 7).
1. Технические требования
1.1. Крюки и заготовки крюков должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 6627-74, ГОСТ 6628-73, “Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР”, утвержденными 30 декабря 1969 г., по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Заготовки крюков должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88 или из стали марки 20Г по ГОСТ 4543-71.
1.3. На поверхности заготовок крюков не должно быть трещин, заковов, плен, песочин.
Заготовки крюков не должны иметь усадочной рыхлости, флокенов.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.4. Заготовки крюков после отковки и штамповки должны быть нормализованы и очищены от окалины.
Механические свойства заготовок крюков после нормализации должны соответствовать указанным в таблице.
Диаметр шейки хвостовика крюка по ГОСТ 6628-73 и ГОСТ 6627-74
, мм
Временное сопротивление разрыву
Ударная вязкость
,
кгс·м/см
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Каждая заготовка крюка, изготовленная методом свободной ковки, должна иметь припуск в хвостовой части по ГОСТ 8479-70.
1.6. Применение сварки при изготовлении заготовок крюков, а также заделка и заварка дефектов заготовок крюков не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.6а. На необработанных поверхностях заготовок крюков допускаются отдельные дефекты типа вмятин от окалины, забоины, следы от оснастки, а также пологая вырубка или зачистка дефектов при условии, что глубина их не выходит за пределы минусового допуска на размер.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
1.7. (Исключен, Изм. № 1).
1.8. Резьба крюков не должна иметь сорванных ниток, заусенцев и вмятин.
1.9. При обработке хвостовой части крюка и нарезании резьбы допускается центровое отверстие на торце хвостовика по ГОСТ 14034-74.
1.10. Крюки должны быть окрашены в черный цвет, в соответствии с ГОСТ 9.032-74, класса покрытия VI.
1.11. (Исключен, Изм. № 7).
1.12. Срок службы крюка определяется временем износа зева крюка, который не должен превышать 10% первоначальной высоты сечения.
2. Правила приемки
2.1. Для проверки соответствия заготовок крюков и крюков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания до механической обработки хвостовой части заготовок крюков и после механической обработки хвостовой части крюков.
2.2. При приемо-сдаточных испытаниях заготовок следует проверять:
в) на соответствие требованиям п.1.4:
все заготовки крюков, изготовленные методом свободной ковки;
у заготовок крюков, изготовленных методом горячей штамповки, следует проверять выборочно от партии;
твердость на 10% от партии;
остальные механические свойства в следующем объеме:
ГОСТ 2105-75 Крюки кованые и штампованные. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРЮКИ КОВАНЫЕ И ШТАМПОВАННЫЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРЮКИ КОВАНЫЕ И ШТАМПОВАННЫЕ
Forged and stamped hooks.
Specifications
Дата введения с 01.01.76
Настоящий стандарт распространяется на кованые и штампованные однорогие и двурогие крюки, изготовленные из заготовок по ГОСТ 6627-74 и ГОСТ 6628-73.
Стандарт не распространяется на крюки для судостроения, испытываемые по правилам Морского Регистра СССР.
Требования стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 7).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Крюки и заготовки крюков должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 6627-74, ГОСТ 6628-73, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР», утвержденными 30 декабря 1969 г., по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.3. На поверхности заготовок крюков не должно быть трещин, заковов, плен, песочин.
Заготовки крюков не должны иметь усадочной рыхлости, флокенов.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.4. Заготовки крюков после отковки и штамповки должны быть нормализованы и очищены от окалины.
Механические свойства заготовок крюков после нормализации должны соответствовать указанным в таблице.
Временное сопротивление разрыву s в
Ударная вязкость ан, кгс·м/см 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.6. Применение сварки при изготовлении заготовок крюков, а также заделка и заварка дефектов заготовок крюков не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.6а. На необработанных поверхностях заготовок крюков допускаются отдельные дефекты типа вмятин от окалины, забоины, следы от оснастки, а также пологая вырубка или зачистка дефектов при условии, что глубина их не выходит за пределы минусового допуска на размер.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
1.7. (Исключен, Изм. № 1).
1.8. Резьба крюков не должна иметь сорванных ниток, заусенцев и вмятин.
1.9. При обработке хвостовой части крюка и нарезании резьбы допускается центровое отверстие на торце хвостовика по ГОСТ 14034-74.
1.11. (Исключен, Изм. № 7).
1.12. Срок службы крюка определяется временем износа зева крюка, который не должен превышать 10 % первоначальной высоты сечения.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Для проверки соответствия заготовок крюков и крюков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания до механической обработки хвостовой части заготовок крюков и после механической обработки хвостовой части крюков.
2.2. При приемо-сдаточных испытаниях заготовок следует проверять:
в) на соответствие требованиям п. 1.4:
все заготовки крюков, изготовленные методом свободной ковки;
у заготовок крюков, изготовленных методом горячей штамповки, следует проверять выборочно от партии:
твердость на 10 % от партии;
остальные механические свойства в следующем объеме:
Размер партии Число заготовок крюков
1. Партия должна состоять из заготовок крюков одной грузоподъемности, изготовленных из металла одной плавки, на одном штампе и совместно прошедших нормализацию.
2. Временное сопротивление разрыву и ударную вязкость следует проверять по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 7).
2.4. (Исключен, Изм. № 4).
2.5. Каждый крюк должен быть подвергнут испытанию на прочность статической нагрузкой, превышающей его наибольшую грузоподъемность по ГОСТ 6627-74 или ГОСТ 6628-73 на 25 %.
(Введен дополнительно, Изм. № 7).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Проверку заготовок крюков и крюков на соответствие требованиям рабочих чертежей, ГОСТ 6627-74 и ГОСТ 6628-73 следует проводить измерительным инструментом.
Резьбу следует проверять предельными калибрами.
3.2. Проверку заготовок крюков на отсутствие трещин, заковов, плен и песочин следует проводить визуально и одним из методов неразрушающего контроля по ГОСТ 18353-79.
Отсутствие усадочных рыхлостей и флокенов гарантирует изготовитель.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
1. При изготовлении заготовок крюков методом свободной ковки образцы должны вырезаться из припуска на заготовки.
2. При изготовлении крюков методом горячей штамповки образцы должны вырезаться из тела заготовки крюка.
3.5. Для проверки на прочность ( п. 2.5) крюки следует испытывать на растяжение с выдержкой под статической нагрузкой в течение 10 мин.
После снятия нагрузки на крюках не должно быть остаточных деформаций, трещин, надрывов.
Отсутствие остаточных деформаций следует определять до и после испытания замером расстояния между двумя отметками, нанесенными кернером на носике и стержне крюка. Отсутствие трещин, надрывов следует проверять визуально-оптическим методом с помощью лупы, имеющей увеличение не менее четырехкратного.
(Измененная редакция, Изм. № 6, 7).
3.6. Допускается проводить испытание крюков на прочность ( п. 2.5) в составе грузоподъемного механизма, при этом режимы испытаний крюка должны соответствовать режимам статических испытаний грузоподъемного механизма.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 7).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Каждый крюк должен иметь следующую маркировку:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя заготовок;
номер заготовки крюка по ГОСТ 6627-74 или ГОСТ 6628-73;
номер плавки (полный или условный);
порядковый номер крюка по системе нумерации предприятия-изготовителя (для крюков, предъявляемых к сдаче в индивидуальном порядке);
год изготовления (последние две цифры).
(Измененная редакция, Изм. № 7).
(Измененная редакция, Изм. № 7).
4.5. Каждый крюк или партия крюков, транспортируемая отдельно от грузоподъемных механизмов, должна сопровождаться документом, устанавливающим соответствие крюков требованиям настоящего стандарта и содержащим:
условное обозначение заготовки крюка;
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
количество крюков в партии;
год и месяц выпуска;
результаты проверок и испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие крюков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Гарантийный срок эксплуатации 24 мес со дня ввода крюков в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого и транспортного машиностроения
А. С. Липатов, Н. М. Колпаков, Н. И. Ивашков, Т. М. Косолапова, Е. Н. Селин
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21.01.75 № 116
4. ВЗАМЕН ГОСТ 2105-64
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
Какая максимальная масса у крюков однорогих кованных ответ на тест
Крюки кованые и штампованные. Технические требования
Cranes. Forged and stamped hooks. Technical requirements
Дата введения 2021-06-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “РАТТЕ” (АО “РАТТЕ”) и Федеральным государственным унитарным предприятием “Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия” (ФГУП “СТАНДАРТИНФОРМ”)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2020 г. N 133-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО “Национальный орган по стандартизации и метрологии” Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2020 г. N 915-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34680-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2021 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты“
Введение
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к однорогим и двурогим крюкам с цилиндрическим хвостовиком, изготовляемым методом горячей объемной штамповки и методом свободной ковки и применяемым в грузоподъемных кранах и других подъемных механизмах.
Применение положений настоящего стандарта на добровольной основе может быть использовано при подтверждении и оценке соответствия грузоподъемных кранов требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 “О безопасности машин и оборудования”.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к однорогим и двурогим крюкам, применяемым в грузоподъемных кранах и других подъемных механизмах, а также методы их контроля.
Настоящий стандарт не распространяется на крюки для судостроения и крюки специального назначения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 12.4.026 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 7505 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 9012 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9562 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски
ГОСТ 14034 Отверстия центровые. Размеры
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16093 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 21014 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности
ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ 25347 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов
ГОСТ 33709.1 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 1. Общие положения
ГОСТ 34017 Краны грузоподъемные. Классификация режимов работы
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 21014 и ГОСТ 33709.1.
4 Общие положения
4.1 Крюки и заготовки крюков следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.3.5 Заготовки крюков, изготовленные методом свободной ковки, должны иметь припуск в хвостовой части по ГОСТ 8479.
ГОСТ 34680-2020 Краны грузоподъемные. Крюки кованые и штампованные. Технические требования
Текст ГОСТ 34680-2020 Краны грузоподъемные. Крюки кованые и штампованные. Технические требования
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ
Крюки кованые и штампованные. Технические требования
Москва Стандартинформ 2021
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «РАТТЕ» (АО «РАТТЕ») и Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации. метрологии и оценке соответствия» ()
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2020 г. N9133-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны no МК <ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2020 г. № 915-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34680—2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2021 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 2105—75. ГОСТ 6627—74, ГОСТ 6628—73
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
© Стандартинформ. оформление. 2021
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки. 1
3 Термины и определения.
5 Требования к заготовкам.
6 Требования к готовым крюкам.
8 Правила приемки заготовок крюков.
9 Правила приемки готовых крюков.
11 Хранение и транспортирование.
12 Контроль в процессе эксплуатации.
5.2.8 Механические свойства заготовок крюков категорий III и IV должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 — Механические свойства заготовок крюков категорий ill и IV
Улучшенные стали (Э|. |4]
Предел текучести. МПа
Ударная вязкость KCV. кДж/м 2
Предел текучести. МПа
Ударная вязкость KCV. кДж^ы 2
при температуре испытания 2 *
’I Следует избегать классов прочности, заключенных в скобки.
2> Значения в скобках приведены для сравнения. Испытания проводят при температуре минус 20 °C.
5.2.9 Проверку величин предела текучести, временного сопротивления разрыву, относительного удлинения, относительного сужения проводят по ГОСТ 1497. Величину ударной вязкости определяют по ГОСТ 9454: для заготовок крюков категорий I и II — на образцах типа 1. а для заготовок крюков кате-горий III и IV — на образцах типов 11—14. Измерение твердости проводят по ГОСТ 9012.
Примечание — При изготовлении заготовок кркжое методом свободной ковки образцы вырезают из припуска заготовки. При изготовлении крюков методом горячей штамповки образцы вырезают из тела заготовки крюка. При этом центр образца должен совпадать с центром хвостовика, если диаметр хвостовика не превышает 25 мм. При диаметре хвостовика более 25 мм центр образца должен быть расположен на глубине 1 /6 диаметра хвостовика. Количество образцов для механических испытаний на растяжение и ударную вязкость — по ГОСТ 8479.
Грузоподъемность крюков должна соответствовать приведенной в таблицах 3—5.
Примечание — Крюки категории I и II грузоподъемностью свыше 100 т и для групп классификации режима работы механизма подъема по ГОСТ 34017 свыше Мб. а также крюки категорий III и IV грузоподъемностью свыше 500 т в настоящем стандарте не рассматриваются.
Таблица 3 — Грузоподъемность однорогих крюков категории I
Номер заготовки крюка
Грузоподъемность крюкое. т
для машин и механизмов с ручммы приводом
для машин и м ежами з ио о с ыашинным приводом
Группа классификации режима работы механизма подъема по ГОСТ 34017