какая проволока труднее поддается обработке
CASTLE.PRI.EE
Проволока
Проволока — это металлическое изделие (полуфабрикат) большой длины и малой толщины.
Она служит материалом для изготовления других предметов: проводов, струн для музыкальных инструментов, гвоздей, шурупов, пружин, металлической сетки и др.
Проволока бывает: круглой, квадратной и треугольной.
Проволоку получают двумя способами: прокаткой и волочением.
Прокатка – это постепенное обжатие слитка металла на прокатном (профильном) стане между валками соответствующей формы (с уменьшающимся расстоянием между ними.
Таким способом получают проволоку толщиной более 5 мм – катанку.
Для получения более тонкой проволоки применяют волочение.
Волочение – это последовательное протягивание катанки через уменьшающиеся отверстия (волочильные глазки) на волочильных станах.
Проволока изготавливается из стали, алюминия, меди и др. металлов.
Стальная проволока наиболее прочная, но труднее поддаётся обработке.
Она может быть хрупкой и будет ломаться при сгибании.
Проволока из алюминия и меди пластичная, вязкая, легко сгибается и хорошо обрабатывается.
производство золотой проволоки вручную
Графическое изображение изделий из проволоки. 
Для изображения изделий из проволоки служат: чертёж, эскиз, технический рисунок.
Величину кольца из проволоки и толщину круглой проволоки указывают знаком Ø (диаметр окружности).
Цифра рядом со знаком Ø показывает размер диаметра в мм.
Радиус закругления или окружности обозначают знаком R.
Центры окружностей показывают центровыми линиями, пересекающимися под прямым углом.
Центровые линии должны пересекать контурные.
Проволоку диаметром более 2 мм показывают двумя параллельными основными линиями с осевой линией посередине.
Проволоку диаметром меньше 2 мм на чертеже изображают одной основной линией.
Разметка и сгибание проволоки
При работе с проволокой, её бывает нужно сгибать, разрезать, скручивать и т. д.
Для этого нужно определить в каком месте нужно сделать сгиб или разрез.
Разметка – это определение границ обработки (места сгибания, разрезания).
Разметку проволоки выполняют при помощи линейки и карандаша.
При разметке мест изгиба нужно учитывать, что на каждый изгиб проволоки под прямым углом дополнительно расходуется отрезок проволоки, равный чуть больше половины её толщины.
При изготовлении из проволоки круглого кольца нужно знать, как определить длину проволоки.
Чтобы определить длину окружности (длину проволоки), нужно диаметр этого кольца умножить на число 3,14.
При сгибании проволоки нужно учитывать хрупкость, упругость и пластичность проволоки.
Если сгибать хрупкую проволоку, то в месте сгиба она может сломаться.
Упругая проволока после сгибания может разогнуться.
Чтобы получить нужный угол, проволоку сгибают на угол больший заданного.
Сгибание проволоки производят при помощи плоскогубцев, круглогубцев, киянки, молотка, тисков и других приспособлений.
Для сгибания тонкой проволоки (до 2 мм) под прямым углом используют плоскогубцы.
Их берут в правую руку, а проволоку зажимают плоскогубцами так, чтобы место сгиба совпало с левым боком губок.
Большой палец левой руки накладывают на проволоку как можно ближе к плоскогубцам.
Затем плоскогубцы с зажатой проволокой поворачивают вправо, прижимая при этом проволоку большим пальцем левой руки к плоскогубцам (А, В).
Если требуется согнуть проволоку под острым углом, то вначале сгибают её под прямым углом, а затем, слегка сдвинув место сгиба от края губок и поворачивая плоскогубцы вправо, доводят угол сгиба до требуемого (С).
Сгибание толстой проволоки (толщиной более 2 мм) требует больших усилий, поэтому его производят в тисках или в специальных приспособлениях.
Проволоку для сгибания устанавливают так, чтобы место сгиба было выше губок тисков примерно на половину диаметра проволоки.
Затем, наложив на проволоку со стороны подвижной губки деревянный брусок, ударами по нему молотком сгибают проволоку (А).
Если сгибается много одинаковых фигур, особенно когда изгибы имеют сложную форму, целесообразно изготовить специальное приспособление.
Таким приспособлением может служить, например, доска с забитыми в неё в местах изгибов гвоздями или металлическими стержнями (В).
Кроме сгибания проволоки под углом, часто нужно изготавливать круглые петли, кольца и спирали.
Круглую петлю небольшого диаметра из мягкой и тонкой проволоки можно сделать с помощью круглогубцев, имеющих конусообразные губки.
Петлю из проволоки, когда нужны большие усилия для её сгибания, выполняют в тисках с помощью оправки нужного диаметра (А).
Для изготовления спиралей и колец используют простое приспособление в виде металлического стержня диаметром, соответствующим диаметру спирали или кольца.
Проволоку плотно наматывают на стержень виток к витку.
Если проволока упругая, то диаметр спирали получится несколько больше, чем диаметр стержня.
В этом случае диаметр стержня подбирают опытным путём.
Из спирали можно получить кольца, разрезав витки кусачками или ножовкой.
Кольца можно использовать для изготовления декоративных цепочек. 
Какая проволока труднее поддается обработке
Работа с проволокой
Проволоку получают двумя способами: прокаткой и волочением.
Прокатка – это постепенное обжатие слитка металла на прокатном (профильном) стане между валками соответствующей формы (с уменьшающимся расстоянием между ними. Таким способом получают проволоку толщиной более 5 мм – катанку. Для получения более тонкой проволоки применяют волочение.
Волочение – это последовательное протягивание катанки через уменьшающиеся отверстия (волочильные глазки) на волочильных станах.
Проволока изготавливается из стали, алюминия, меди и др. металлов. Стальная проволока наиболее прочная, но труднее поддаётся обработке. Она может быть хрупкой и будет ломаться при сгибании. Проволока из алюминия и меди пластичная, вязкая, легко сгибается и хорошо обрабатывается.
Графическое изображение изделий из проволоки.
Для изображения изделий из проволоки служат: чертёж, эскиз, технический рисунок. Величину кольца из проволоки и толщину круглой проволоки указывают знаком (диаметр окружности).
Цифра рядом со знаком показывает размер диаметра в мм.
Радиус закругления или окружности обозначают знаком R. Центры окружностей показывают центровыми линиями, пересекающимися под прямым углом. Центровые линии должны пересекать контурные. Проволоку диаметром более 2 мм показывают двумя параллельными основными линиями с осевой линией посередине. Проволоку диаметром меньше 2 мм на чертеже изображают одной основной линией.
Разметка и сгибание проволоки
При работе с проволокой, её бывает нужно сгибать, разрезать, скручивать и т. д. Для этого нужно определить в каком месте нужно сделать сгиб или разрез.
Разметка – это определение границ обработки (места сгибания, разрезания).
Разметку проволоки выполняют при помощи линейки и карандаша. При разметке мест изгиба нужно учитывать, что на каждый изгиб проволоки подпрямым углом дополнительно расходуется отрезок проволоки, равный чуть больше половины её толщины.
При изготовлении из проволоки круглого кольца нужно знать, как определить длину проволоки. Чтобы определить длину окружности (длину проволоки), нужно диаметр этого кольца умножить на число 3,14.
При сгибании проволоки нужно учитывать хрупкость, упругость и пластичность проволоки. Если сгибать хрупкую проволоку, то в месте сгиба она может сломаться. Упругая проволока после сгибания может разогнуться. Чтобы получить нужный угол, проволоку сгибают на угол больший заданного.
Сгибание проволоки производят при помощи плоскогубцев, круглогубцев, киянки, молотка, тисков и других приспособлений.
Для сгибания тонкой проволоки (до 2 мм) под прямым углом используют плоскогубцы. Их берут в правую руку, а проволоку зажимают плоскогубцами так, чтобы место сгиба совпало с левым боком губок. Большой палец левой руки накладывают на проволоку как можно ближе к плоскогубцам. Затем плоскогубцы с зажатой проволокой поворачивают вправо, прижимая при этом проволоку большим пальцем левой руки к плоскогубцам (А, В).
Если требуется согнуть проволоку под острым углом, то вначале сгибают её под прямым углом, а затем, слегка сдвинув место сгиба от края губок и поворачивая плоскогубцы вправо, доводят угол сгиба до требуемого (С).
Сгибание толстой проволоки (толщиной более 2 мм) требует больших усилий, поэтому его производят в тисках или в специальных приспособлениях. Проволоку для сгибания устанавливают так, чтобы место сгиба было выше губок тисков примерно на половину диаметра проволоки. Затем, наложив на проволоку со стороны подвижной губки деревянный брусок, ударами по нему молотком сгибают проволоку (А).
Если сгибается много одинаковых фигур, особенно когда изгибы имеют сложную форму, целесообразно изготовить специальное приспособление. Таким приспособлением может служить, например, доска с забитыми в неё в местах изгибов гвоздями или металлическими стержнями (В).
Кроме сгибания проволоки под углом, часто нужно изготавливать круглые петли, кольца и спирали.
Круглую петлю небольшого диаметра из мягкой и тонкой проволоки можно сделать с помощью круглогубцев, имеющих конусообразные губки. Петлю из проволоки, когда нужны большие усилия для её сгибания, выполняют в тисках с помощью оправки нужного диаметра (А).
Для изготовления спиралей и колец используют простое приспособление в виде металлического стержня диаметром, соответствующим диаметру спирали или кольца. Проволоку плотно наматывают на стержень виток к витку. Если проволока упругая, то диаметр спирали получится несколько больше, чем диаметр стержня. В этом случае диаметр стержня подбирают опытным путём.
Из спирали можно получить кольца, разрезав витки кусачками или ножовкой.
Кольца можно использовать для изготовления декоративных цепочек.
Обычно проволока смотана в рулоны. Для работы с ней её нужно править.
Правка – это выпрямление проволоки. Способ правки зависит от свойств и размеров проволоки. Толстую проволоку правят на плите или наковальне. Для того чтобы на поверхности мягкой проволоки (алюминевая, медная) не оставалось вмятин применяют киянку (деревянный молоток).
Правку начинают с конца проволоки и постепенно смещают удары вдоль проволоки. Лёгкие и частые удары наносятся по выпуклым местам. Качество правки проверяют на глаз или прокатывая проволоку по плоской поверхности. Прямая проволока катится, искривлённая — нет.
Выпрямить длинную, тонкую и мягкую стальную проволоку или из цветного металла можно следующими способами.
Разрезание проволоки выполняется при помощи кусачиков, бокорезов, комбинированных плоскогубцев (пассатижи), ножовкой по металлу, зубилом, напильником. При откусывании проволоки кусачками она в месте разреза сплющивается, образуя острые заусенцы. Их нужно зачистить напильником.
Техника безопасности при разрезании проволоки.
1. Следите за тем, чтобы не пораниться об острые кромки проволоки.
2. Упругая проволока после освобождения от зажима может резко выпрямиться и повредить руки и лицо.
3. Остерегайтесь попадания в людей отрезков проволоки при разрубании её зубилом.
4. Разрубать проволоку нужно не до конца, а потом ломать руками.
5. Образовавшиеся в месте разреза заусенцы и неровности зачищают напильником.
Работа с проволокой
Производство золотой проволоки в ручную
© «Энциклопедия Технологий и Методик» Патлах В.В. 1993-2007 гг.
Проволока. Виды и применение. Производство и особенности
Проволока – вид металлопроката, представляющий собой металлическую нить обычно круглого сечения. Обычно производится из стали, меди, алюминия, нихрома и различных сплавов.
Технология производства
Для производства проволоки используются различные металлы и их сплавы. В зависимости от их качеств и способа обработки зависят технические параметры готового изделия. К примеру, одни виды проволоки отлично проводят электричество, другие легко сгибаются, а третьи обладают упругостью. Вне зависимости от свойств применяемого металла или его сплава начальная технология получения проволоки одинакова. Сырье разогревается для получения пластичной массы. Затем путем непрерывного литья из него формируется прут, который с помощью прокатного станка калибруется в тонкую нить необходимой толщины.
Диаметр проволоки может составлять от долей миллиметров до 17 мм. Более толстое изделие уже является прутом. Сформированная нить может сразу сматываться в бухты или поддаваться дополнительной обработке. Она может покрываться цинком или полимером. Это позволяет защитить металл от окисления или создать на нем диэлектрическую оболочку.
Закаливание проволоки позволяет увеличить ее твердость и упругость. Отжиг наоборот делает ее более пластичной. Обычно такая обработка уже делается на изделиях, которые производятся из проволоки. До этого сырье термически не обрабатывается, за исключением используемого для армирования проводов, изготовления некоторых разновидностей тросов и сеток.
Полученная на производственном оборудовании проволока сматывается в бухты или ее наматывают на барабаны. Преимущественно предприятия, задействованные в ее производстве, не занимаются ее переработкой в готовые изделия. Поэтому полуфабрикат отправляется на продажу. Как и остального металлопроката, оценка ее стоимости проводится в зависимости от состава металла и массы. В розничной продаже возможна ее оценка по длине. При этом фактическое сечение на стоимость практически не влияет. Цена бухты проволоки разной толщины, но одинакового веса, почти идентична.
Где используется проволока
Данное изделие является полуфабрикатом, который применяется для изготовления различных товаров:
Преобладающая часть производимой промышленностью проволоки используется в качестве полуфабриката для получения других изделий. Небольшая доля из нее применяется как вязальный материал. Им увязывается арматура при бетонных работах, завязываются мешки и т.д.
Применение стальной проволоки
Наиболее широкое распространение получила проволока из стали. Для ее получения применяются различные марки стали. Из пружинных делают проволоку для изготовления сеток, пружин, некоторых специализированных тросов. Подобные изделия после закалки становятся упругими. При этом при сильном механическом воздействии они ломаются, поэтому для других целей неприменимы.
Из более мягких сортов стали делают проволоку для изготовления гвоздей, саморезов, винтов. Ее податливость позволяет сформировать на обрезанном стержне шляпку или резьбу. Такой материал хорошо поддается ковке. Сформированное из него изделие закаляется, что избавляет его от гибкости. В результате изготовленный метиз менее склонен к загибанию.
Производство проволоки из стали выполняется по строгим стандартам. Благодаря этому готовая продукция является полностью совместимой со станками, формирующими из проволоки метизы, сверла, звеньевые цепи и т.д.
Из стальной проволоки изготовляют струны для музыкальных инструментов, электроды для электросварки. В частности для получения первых применяется нержавеющая сталь, а для вторых обычный черный металл, который покрывается специальным напылением.
Весьма востребованный полуфабрикат плющенную ленту получают путем раскатки стальной проволоки большого сечения. Полученное в результате изделие может использоваться для изготовления лезвий для безопасной бритвы, трубок небольшого диаметра и т.п.
В целом из стали делают несколько групп проволоки:
Каждая из них обладает рядом особенностей, которые делает ее идеальной для использования в специфических целях. К примеру, стальная нить холодной высадки может обрабатываться холодной высадкой, в то время как аналоги совершенно не совместимы с подобным оборудованием.
Использование медной проволоки
Доля производства медной проволоки существенно ниже, чем стальной. Это обусловлено дороговизной этого металла и его недостаточными механическими свойствами. При этом медь является одним из самых эффективных электрических проводников. Благодаря этому проволока из нее используется в качестве токопроводящих жил при изготовлении кабельной продукции.
Токопроводящие жилы могут быть сформированы из одной проволоки большого сечения или пучка тонких проволок (многожилка). Использование пучков позволяет придать готовому изделию более высокую гибкость. В частности подобные провода используются для изготовления электрических удлинителей, шнуров питания электротехники и т.п.
Кроме этого из медной проволоки состоит обмотка ротора и статора электромоторов. Благодаря природной гибкости она легко вплетается в сердцевину без образования заломов. Для предотвращения замыкания, такая струна покрывается диэлектрическим прозрачным составом. Также она используется для изготовления обмотки трансформаторов. Ее можно встретить внутри любого зарядного устройства, электросварки и т.п.
Назначение алюминиевой проволоки
Также как и медная, алюминиевая проволока является хорошим проводником. Однако при пропускании через нее электричества наблюдается более высокое сопротивление. Это делает кабельную продукцию из нее менее эффективной. Она больше нагревается, поэтому для передачи токов требуется использование проволоки большего сечения.
Применение проводов из алюминиевой проволоки встречается все реже. Она менее долговечна, больше склонна к замыканию от перегрева. В связи с этим ее преимущественно применяют для изготовления сетки рабицы, заклепок. Любую алюминиевую проволоку можно использовать как вязальную. Также из нее делают электроды для сварки алюминия.
Использование нихромовой проволоки
Из нихрома делается проволока для изготовления нагревательных элементов, в частности спиралей для электроплит, электрических горнов, обогревателей, ТЭНов. Она обладает высокой сопротивляемостью электричеству. Благодаря этому при пропуске через нее электрического тока происходит сильный разогрев металла. Прочие разновидности проволоки при использовании подобным образом плавятся, в результате чего контакт прерывается. Изделия из нихрома сохраняют свою целостность даже при нагреве докрасна.
Назначение вязальной проволоки
Практически все разновидности проволоки являются полуфабрикатом, не интересующим частного потребителя. Он практически не применим в бытовой жизни. К примеру, без наличия специализированного оборудования сделать из проволоки пружины, гвозди или сетку не получится. Единственным исключением является вязальная проволока. Она малопригодная для получения из нее каких-либо изделий, при этом ее качества дают возможность использования в различных направлениях.
В первую очередь вязальная проволока применяется для связывания стальной арматуры при работе с бетоном. Она отлично сгибается, легко перекусывается кусачками или плоскогубцами. Вязальной проволокой привязывают сетку к столбам. Возможно ее использование в качестве ремонтного материала.
Также возможно ее применение для изготовления струнных маяков для штукатурки. Для этого она натягивается возле плоскости стены до состояния звенящей струны и используется как направляющая для скольжения правила. Это позволяет разровнять штукатурку в идеальной плоскости.
К примеру, материал применяется в сельском хозяйстве для сооружения электропастуха. Для этого производится натягивание проволоки по периметру и ее подключение к электротрансформатору. В результате при контакте с таким ограждением происходит слабое поражение током, что отпугивает животных от забора.
Оценка характеристик проволоки
Качества проволоки в первую очередь отличаются от металла, из которого она изготовлена. При этом незначительные отличия состава сплава могут кардинально влиять на эксплуатационные характеристики изделия. В связи с этим оценка проводится по целому ряду характеристик:
Перечисленные качества могут выступать приоритетными для одних видов проволоки и маловажными для других. К примеру, для проволоки используемой для обмотки моторов и трансформаторов, не столь важен уровень разрывного усилия.
Из названных критериев оценки рабочих качеств проволоки крайне важным является число перегибов. Оно отображает сколько раз нужно согнуть проволоку в одном месте, чтобы она сломалась. У пружинных материалов это число может составить 4 раза, а у медных или стальных вязальных может доходить до нескольких десятков раз. При этом, чем выше жесткость, тем быстрее произойдет перелом материала при механическом воздействии.