какая служба должна присутствовать при испытании газопровода адс сус служба технадзора стс
Испытания и сдача газопровода ГРО
*Включена в строительно-монтажные работы Заказать 
Сдача построенного газопровода инспектору
ГРО Разработка и сдача исполнительно-технической документации Сдача объекта строительства Госкомиссии
Порядок получения услуги
Сдача построенного газопровода инспектору ГРО
Продувка, гидравлические испытания внутренней и наружной системы газоснабжения и предъявление ее инспектору газораспределительной организации. Проверка построенного газопровода на соответствие проекту.
Разработка и сдача исполнительно-технической документации
Разработка схем, чертежей, сертификатов по фактически построенному газопроводу. Оформление и согласование исполнительно-технической документации в газораспределительной организации.
Сдача объекта строительства Госкомиссии
Создание специальной комиссии, в которую входят представители ГРО, СЗУ «Ростехнадзор» и заказчика. Выдается акт приемки газопровода – газопровод может быть введен в эксплуатацию.
Получение акта законченного строительством объекта
Этапы испытаний и сдачи газопровода в эксплуатацию
Благодаря строгому соблюдению технологии подключения к газораспределительным сетям и укладки газопроводных трасс, использованию высококачественных материалов и опыту, наработанному за годы работы в Северо-Западном регионе, все газопроводы смонтированные компанией «Газовый трест» принимаются в эксплуатацию без нареканий.
Налаженные связи с органами Ростехнадзора и газораспределительными организациями позволяют нам проводить испытания и сдачу газопроводов в самые короткие сроки.
Испытания и сдача газопровода ГРО
На фото: испытания построенного газопровода
Согласно требованиям СНиП 3.01.01 и СНиП 42-01-2002 испытаниям перед вводом в эксплуатацию должны повергаться как новые, так и реконструированные, прошедшие капитальный ремонт или техническое перевооружение газопроводы. Испытания проводятся после окончательного завершения изоляционных и сварочных работ, установки устройств ЭХЗ, автоматики, КИП и арматуры.
В состав приемочной комиссии входят представители заказчика, технадзора, ГРО и федеральных органов власти, осуществляющих надзор за промышленной безопасностью.
Приемка проводится согласно нормативам, обговоренным в Постановлении Правительства РФ № 317 от 17.05.2002 и Постановлении Госгортехнадзора РФ №9 от 18.03.2003.
Комиссии передаются:
— комплекты рабочих чертежей;
— технические паспорта и сертификаты заводов-изготовителей;
— строительные паспорта (ГРП, СУГ, внутридомового газооборудования, газового ввода наружного газопровода);
— журнал учета работ;
— акты разбивки и передачи трассы;
— акты приемки.
Результатом испытаний становится составление акта и запись в строительном паспорте. После завершения данного процесса газопровод может запускаться в эксплуатацию. Результаты испытаний оформляются актом и записью в строительном паспорте.
На фото: централизованная газификация частного дома в городе Всевложск, Ленинградской области
Почему следует заказывать испытания
и сдачу газопровода гро в компании «Газовый трест»?
Компания «Газовый трест» выполняет полный цикл работ по централизованной газификации загородных домов и коммерческих предприятий в СПБ, а испытания и сдача газопровода ГРО является его составной заключительной частью.
Компания «Газовый трест» обладает всеми необходимыми допусками и сертификатами в том числе: протоколами аттестации Ростехнадзора, сотрудничеством с аккредитованной лабораторией неразрушающего контроля, членством в СРО.
Стоимость наших работ по испытанию и вводу в эксплуатацию газопровода зависит от удаленности объекта, длины трубопровода и других особенностей объекта газоснабжения, после ознакомления с комплектом документов и посещения объекта газоснабжения нашими инженерами – абонент получает всю необходимую информацию по составу требуемых работ и их стоимости.
Допуски и свидетельства
на проектирование и строительство сетей теплогазоснабжения
Какая служба должна присутствовать при испытании газопровода адс сус служба технадзора стс
ТРУБОПРОВОДЫ МАГИСТРАЛЬНЫЕ И ПРОМЫСЛОВЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И ГАЗА
Испытания перед сдачей построенных объектов
Main and field pipelines for oil and gas. Test before the delivery of constructed facilities
Дата введения 2019-03-05
Предисловие
Сведения о своде правил
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
Введение
Настоящий свод правил разработан авторским коллективом АО ВНИИСТ (канд. техн. наук А.О.Иванцов, 
, Е.А.Фомина, А.Н.Бутовка, А.В.Лахаузова).
1 Область применения
Кроме иных форм термина, примененных в тексте свода правил в каждом конкретном случае.
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 17.5.3.04-83 Охрана природы. Земли. Общие требования к рекультивации земель
ГОСТ 2405-88 Манометры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия
ГОСТ 25136-82 Соединение трубопроводов. Методы испытания на герметичность
ГОСТ 34068-2017 Система газоснабжения. Добыча газа. Промысловые трубопроводы. Механическая безопасность. Испытания на прочность и проверка на герметичность
ГОСТ Р 8.563-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений
ГОСТ Р 8.568-2017 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р 12.4.026-2015* Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие требования и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ Р 50829-95 Безопасность радиостанций, радиоэлектронной аппаратуры с использованием приемопередающей аппаратуры и их составных частей. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ Р 55990-2014 Месторождения нефтяные и газонефтяные. Промысловые трубопроводы. Нормы проектирования
СП 36.13330.2012 «СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы» (с изменением N 1)
СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства» (с изменением N 1)
СП 86.13330.2014 «СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы» (с изменениями N 1, 2)
СП 284.1325800.2016 Трубопроводы промысловые для нефти и газа. Правила проектирования и производства работ
3 Термины и определения
В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 34068, а также следующие термины с соответствующими определениями:
арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.
внутритрубное техническое диагностирование, ВТД: Комплекс работ, обеспечивающий получение информации о дефектах, сварных швах, особенностях трубопровода и их местоположении с использованием внутритрубных инспекционных приборов, в которых реализованы различные виды неразрушающего контроля.
внутритрубный инспекционный прибор: Устройство, перемещаемое внутри трубопровода потоком перекачиваемого продукта, снабженное средствами контроля и регистрации данных о дефектах и особенностях стенки трубопровода, сварных швов и их местоположении.
давление рабочее: Наибольшее избыточное давление при нормальном протекании рабочего процесса.
3.5 давление испытательное : Внутреннее давление в трубопроводе при испытаниях для проверки системы на прочность и герметичность.
3.6 давление испытательное заводское : Гарантированное заводами-изготовителями давление испытания труб, деталей, арматуры и оборудования после их изготовления.
3.7 заполнение азотом: Технологическая операция по заполнению испытанного участка газопровода азотом для предотвращения образования взрывоопасной газовоздушной смеси при заполнении газопровода природным газом и консервации газопровода.
3.8 испытания гидравлические: Испытания трубопровода на прочность и герметичность давлением жидкости в течение определенного времени.
3.10 испытания пневматические: Испытания трубопровода с использованием в качестве напорной среды воздуха (газа).
3.11 очистка полости: Удаление загрязнений (грунт, вода, грат и различные предметы) из полости трубопровода.
3.12 предел текучести , МПа: Напряжение, соответствующее остаточному значению удлинения после снятия нагрузки.
3.13 продувка трубопровода: Способ очистки полости трубопровода с пропуском или без пропуска поршня под давлением воздуха (газа).
3.14 продувка трубопровода с использованием компрессорной станции: Способ очистки полости трубопровода подачей воздуха от компрессорной станции непосредственно в очищаемый участок трубопровода.
3.15 промывка трубопровода: Способ очистки полости трубопровода с пропуском или без пропуска поршня для удаления загрязнений потоком воды.
3.16 удаление воды: Освобождение полости трубопровода от воды после проведения гидравлических испытаний, в том числе, пропуском поршня под давлением воздуха (газа).
4 Обозначение и сокращения
В настоящем своде правил применены следующие обозначения и сокращения:
— давление рабочее (нормативное).
5 Общие положения
5.1 Трубопроводы должны подвергаться очистке полости, испытаниям на прочность и проверке на герметичность перед пуском в эксплуатацию после полной готовности участка или всего трубопровода (полной засыпки, обвалования или крепления на опорах, установки арматуры и приборов, катодных выводов, представления исполнительной документации на испытуемый объект).
5.2 Способы, параметры и схемы проведения очистки полости и испытаний трубопроводов устанавливаются в: проектной и рабочей документации, рабочих инструкциях на очистку полости и испытания, программе проведения испытаний.
Какая служба должна присутствовать при испытании газопровода адс сус служба технадзора стс
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИСПЫТАНИЯ И ПРИЕМКА НА ОБЪЕКТАХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ ПЕРЕД ВВОДОМ ИХ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Общие технические требования
Pipeline valves. Testing and acceptance on objects of the gas main pipelines before commissioning. General technical requirements
Дата введения 2015-01-01
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 апреля 2014 г. N 403-ст
1 Область применения
1.2 Настоящий стандарт распространяется на арматуру, соответствующую требованиям, установленным [1], ГОСТ Р 56001 и применяемую на объектах магистральных газопроводов, определяемых областью применения [2] и (или) иных нормативных документов, обеспечивающих выполнение или способствующих выполнению требований соответствующих федеральных законов и технических регламентов.
1.3 Настоящий стандарт распространяется на арматуру импортного и отечественного производства номинальных диаметров до DN 1400 включительно на номинальное давление PN не более 25 МПа следующих основных видов и типов:
— запорная арматура: шаровые и конусные краны, клапаны, задвижки, дисковые затворы;
— регулирующая арматура: шаровые краны, клапаны, в том числе регуляторы;
— предохранительная арматура: клапаны;
— обратная арматура: затворы и клапаны.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 2222-95 Метанол технический. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности
ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования
ГОСТ 28084-89 Жидкости охлаждающие низкозамерзающие. Общие технические условия
ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты
ГОСТ Р 51330.0-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования
ГОСТ Р 52368-2005 Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия
ГОСТ Р 53402-2009 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний
ГОСТ Р 53672-2009 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности
ГОСТ Р 54808-2011 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов
ГОСТ Р 56001-2014 Арматура трубопроводная для объектов газовой промышленности. Общие технические условия
3 Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 24054, а также термины с соответствующими определениями:
3.1.1 арматура трубопроводная (арматура): Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах и емкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды (жидких, газообразных, газожидкостных, порошкообразных, суспензий и т.п.) путем изменения площади проходного сечения.
3.1.2 арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.
3.1.3 арматура обратная: Арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.
3.1.4 арматура предохранительная: Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.
3.1.5 арматура регулирующая: Арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода.
3.1.6 арматурный узел: Арматура в сборе с необходимым оборудованием и приводом, предусмотренным проектом на объекте магистрального газопровода.
3.1.7 газопровод: Трубопровод, предназначенный для транспортирования газа.
3.1.8 герметичность: Способность арматуры и отдельных ее элементов и соединений препятствовать газовому или жидкостному обмену между разделенными средами.
3.1.9 герметичность затвора: Свойство затвора препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделенными затвором.
3.1.10 давление закрытия : Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором после сброса рабочей среды происходит посадка запирающего элемента на седло с обеспечением заданной герметичности затвора.
3.1.11 давление испытательное : Избыточное давление, величина которого назначается при испытаниях арматуры на объектах магистральных газопроводов.
3.1.12 давление настройки : Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора.
3.1.13 давление начала открытия : Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором усилие, стремящееся открыть клапан, уравновешено усилиями, удерживающими запирающий элемент на седле.
3.1.15 давление полного открытия : Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором совершается ход арматуры и достигается максимальная пропускная способность.
3.1.16 давление пробное ; : Избыточное давление, при котором следует проводить гидравлическое испытание арматуры на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5°С) и не более 343 К (70°С), если в документации не указана другая температура.
3.1.17 давление рабочее : Наибольшее избыточное давление, при котором возможна длительная работа арматуры при выбранных материалах и заданной температуре.
3.1.18 диаметр номинальный : Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры
3.1.19 дисковый затвор: Тип арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды.
3.1.20 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.
3.1.21 задвижка: Тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды.
3.1.22 запирающий элемент ЗЭл: Подвижная часть затвора, связанная с приводом, позволяющая при взаимодействии с неподвижной деталью затвора осуществлять управление потоком рабочей среды путем изменения проходного сечения и обеспечивать требуемую герметичность затвора.
3.1.23 индивидуальные испытания: Испытания, проводимые при пусконаладочных работах на объекте магистрального газопровода для определения работоспособности арматуры при отсутствии технологического и импульсного газа.
3.1.24 испытательная среда: Среда, используемая для контроля арматуры.
3.1.25 испытательный стенд (участок): Комплекс технологических систем, оборудования, измерительных средств, оснастки, средств механизации и автоматизации, а также коллективных средств защиты, обеспечивающих безопасное проведение технологического процесса испытаний арматуры.
3.1.26 клапан: Тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды.
3.1.27 клапан запорный: Запорная арматура, конструктивно выполненная в виде клапана.
3.1.28 клапан обратный: Обратная арматура, конструктивно выполненная в виде клапана.
3.1.29 клапан предохранительный: Клапан, предназначенный для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от превышения давления свыше заранее установленной величины посредством сброса избытка рабочей среды и обеспечивающий прекращение сброса при давлении закрытия и восстановлении рабочего давления.
3.1.30 клапан регулирующий: Регулирующая арматура, конструктивно выполненная в виде клапана с исполнительным механизмом или ручным управлением.
3.1.31 комплексное опробование: Испытания, проводимые при пусконаладочных работах на объекте магистрального газопровода для обеспечения взаимосвязанной работы арматуры и оборудования при наличии технологического и импульсного газа.
3.1.32 кран: Тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды.
3.1.33 кран конусный: Кран, запирающий или регулирующий элемент которого имеет форму конуса.
3.1.34 кран шаровой: Кран, запирающий или регулирующий элемент которого имеет сферическую форму.
3.1.35 магистральный газопровод; МГ: Технологически неделимый, централизованно управляемый имущественный производственный комплекс, состоящий из взаимосвязанных объектов, являющихся его неотъемлемой частью, предназначенных для транспортирования подготовленной в соответствии с требованиями национальных стандартов продукции (природного газа) от объектов добычи и (или) пунктов приема до пунктов сдачи потребителям и передачи в распределительные газопроводы или иной вид транспорта и (или) хранения.
3.1.36 охранная зона: Территория с ограниченным режимом использования, устанавливаемая вдоль газопровода и вокруг других объектов в целях обеспечения регламентированных условий испытаний и исключения возможности создания опасности жизни и здоровью граждан повреждения оборудования или нанесения вреда окружающей среде.
3.1.37 обратный затвор: Дисковый затвор, предназначенный для предотвращения обратного потока рабочей среды.
3.1.38 плотность: Свойство конструкции или материала корпусных деталей и сварных швов арматуры, контактирующих с окружающей средой, препятствовать прониканию жидкости, газа или пара наружу.
3.1.39 предварительные испытания: Испытания, проводимые (на трассе газопровода, площадке монтажа или специальном испытательном участке) до монтажа арматуры на объект магистрального газопровода для определения ее соответствия требованиям нормативной документации.
3.1.40 рабочее место: Место постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности.
3.1.41 регулирующий элемент; РЭл: Часть затвора, как правило, подвижная и связанная с приводом или чувствительным элементом, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять управление (регулирование) потока рабочей среды путем изменения проходного сечения.
3.1.42 регулятор: Регулирующая арматура, управляемая автоматически воздействием рабочей среды на регулирующий или чувствительный элемент.
Вопрос-ответ за 2020
Согласно пункта 2 статьи 14 ФЗ-116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» декларация промышленной безопасности обязательно разрабатывается на объекты I и II классов опасности, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества (кроме использования взрывчатых веществ при ведении взрывных работ).
Организация эксплуатирует ОПО «Участок магистрального газопровода» II класса опасности (при определении класса опасности учитывалось суммарное количество опасных веществ одного вида, т.к. на расстоянии менее чем пятьсот метров находится ОПО другой организации более 200тн). Количество опасных веществ, которые одновременно находятся на объекте ОПО «Участок магистрального газопровода», составляет 10,9 тн. Нужно ли разрабатывать декларацию ПБ на ОПО «Участок магистрального газопровода»?
Требуется ли постановка на учет в Ростехнадзоре воздухосборников со следующими параметрами:
— рабочее давление: 1,0 Мпа,
— рабочая температура: 90 С°,
— рабочая среда: воздух,
— вместимость: 6,3 м 3 (первый воздухосборник) и 10,0 м 3 (второй воздухосборник),
— группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013 – 2.
Требуется ли регистрация воздухосборников с такими параметрами в качестве опасного производственного объекта.
а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
б) воды при температуре более 115 градусов Цельсия (°С);
в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа.
Перечень оборудование под давлением, не подлежащего учету в органах Ростехнадзора и иных федеральных органах исполнительной власти в области промышленной безопасности указан в пункте 215 ФНП.
Таким образом, у воздухосборников с техническими характеристиками: рабочее давление 1,0 МПа, вместимость 6,3 куб.м. и 10 куб.м., группа рабочей среды – 2, температура – 90 град. С. произведение значения рабочего давления (МПа) и вместимости (м. куб) превышает 1,0, и, следовательно, подлежат учету в органах Ростехнадзора.
Согласно статье 2 Федерального закона от 21.07.1997 № 116 – ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (далее – ФЗ № 116) опасными производственными объектами являются:
1. Предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, указанные в Приложении 1 к ФЗ № 116.
2. Опасные производственные объекты подлежат регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов в порядке, устанавливаемом Правительством Российской Федерации.
3. Опасные производственные объекты в зависимости от уровня потенциальной опасности аварий на них для жизненно важных интересов личности и общества подразделяются в соответствии с критериями, указанными в приложении 2 к ФЗ № 116, на четыре класса опасности:
4. Присвоение класса опасности опасному производственному объекту осуществляется при его регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов.
Учитывая вышеуказанное, объект с установленными воздухосборниками имеет признаки опасности установленные пунктом 2 приложения 1 к ФЗ № 116 и пунктом 5 приложения 2 к ФЗ № 116, и следовательно подлежит регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов.
В Центральное управление Ростехнадзора поступило обращение гр. Ненашевой А.Д. о фактах нарушения охранной зоны магистрального газопровода КГМО-Грязовец в районе деревни Тимошкино, с. Дмитровское,в том числе оборудование свалки мусора, а также обустройства незаконных переездов.
Ответ на обращение:
Центральное управление Ростехнадзора (далее Управление) рассмотрело Ваше обращение, поступившее с письмом Главного управления Государственного административно-технического надзора Московской области (вх. от 01.06.2020 № 210/21004) и в пределах компетенции сообщает следующее.
В ходе проведенной проверки установлено следующее:
Свалка строительного мусора, указанного в Вашем обращении, в охранной зоне газопровода-отвода к КРП 14 (6 км) не обнаружена.
Информация о сооружении переездов или проездов через трассы магистральных трубопроводов не подтвердилась.
Дороги через магистральные газопроводы в районе д. Тимошкино проселочные, переезды и проезды через них не обустроенные. Опасности газопроводам не представляют, так как по ним ездит легкомоторная техника
Прошу дать разъяснение о необходимости получения разрешения на допуск в эксплуатацию автоматизированной котельной как тепловой энергоустановки. Какой мощности тепловые энергоустановки (котельные, тепловые сети, системы теплопотребления) требуют получения разрешения на допуск в эксплуатацию?
Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждённые приказом Минэнерго России от 24.03.2003 № 115 (пункт 1.1), зарегистрированным в Минюсте России 02.04.2003 № 4358 (далее – Правила), распространяются на все тепловые энергоустановки независимо от мощности
В соответствии с пунктом 2.4.2 Правил допуск новых и реконструируемых энергоустановок в эксплуатацию требуется для всех тепловых энергоустановок.
Порядок выдачи разрешения на допуск в эксплуатацию тепловых энергоустановок установлен приказом Ростехнадзора от 07.04.2008 № 212 «Об утверждении порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок», зарегистрированным в Минюсте России 28.04.2008 № 11597.
Требуется ли при получении разрешения на допуск в эксплуатацию энергоустановки предъявлять акт разграничения балансовой и эксплуатационной ответственности сторон, предусмотренного Порядком организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок, утвержденного Приказом Ростехнадзора от 07.04.2008 № 212?
В связи с внесением изменений в Правила технологического присоединения энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по производству электрической энергии, а также объектов электросетевого хозяйства, принадлежащих сетевым организациям и иным лицам, к электрическим сетям, утверждённые постановлением Правительства Российской Федерации от 27.12.2004 № 861 (далее – Правила), требования об оформлении акта разграничения границ балансовой принадлежности сторон и акта разграничения эксплуатационной ответственности сторон утратили силу..
Следует отметить, что установление границ балансовой принадлежности объектов электроэнергетики (энергопринимающих устройств) и эксплуатационной ответственности сторон предусмотрено в форме акта об осуществлении технологического присоединения (приложение № 1 к Правилам), который оформляется после выдачи разрешения на допуск в эксплуатацию энергоустановок.
Прошу разъяснить, можно ли на предприятии изготовить съемное грузозахватное приспособление для собственных нужд?
Требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.11.2013 № 533 распространяются на монтаж (демонтаж), наладку, ремонт, реконструкцию, модернизацию подъемных сооружений. Порядок изготовления предприятием съемных грузозахватных приспособлений для собственных нужд вышеуказанными Правилами не предусмотрен.
— оценка технического состояния;
— установление сроков и условий эксплуатации и определения мер, необходимых для обеспечения расчетного ресурса тепловой энергоустановки;
— выявление потерь топливно-энергетических ресурсов;
— составление тепловых балансов.
Таким образом, техническое освидетельствование проводится в рамках расчетного ресурса тепловой энергоустановки. Сроки проведения технического освидетельствования определены п. 2.6.3 ПТЭТЭ в зависимости от вида освидетельствования:
— если тепловая энергоустановка не эксплуатировалась более 12 месяцев;
— после ремонта, связанного со сваркой или пайкой элементов, работающих под давлением, модернизации или реконструкции тепловой энергоустановки;
— после аварии или инцидента на тепловой энергоустановке;
— по требованию органов государственного энергетического надзора.
Техническое диагностирование в соответствии с п. 13.2 ПТЭТЭ проводится специализированными организациями в отношении оборудования, отработавшего расчетный ресурс, в целях определения дополнительного срока службы и разработки мероприятий, обеспечивающих надежную работу. Таким образом, периодичность проведения технического диагностирования оборудования, отработавшего расчетный ресурс, определяется специализированной организацией на основании результатов диагностирования в соответствии с действующими нормативно-техническими документами.
Вопрос: Может ли сетевая организация быть привлечена к административной ответственности за правонарушение по ч. 2 ст. 9.22 КоАП РФ в случае не проведения мероприятий по введению ограничения режима потребления при установленном факте бездоговорного потребления электроэнергии?
Сетевая организация может быть привлечена к административной ответственности в соответствии ч. 2. ст. 9.22 Кодекса об административных правонарушениях Российской Федерации за невыполнение обязанности осуществлять действия по введению ограничения режима потребления электрической энергии в отношении потребителя электрической энергии, при условии соблюдения Порядка ограничения.
Вопрос: Разъясните порядок получения разрешения на допуск в эксплуатацию энергопринимающего устройства мощностью более 15 кВт частного жилого дома, расположенного в Московской области.
Ответ: В соответствии с требованиями подп. г) п. 7 и п. 14 «Правил технологического присоединения энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по производству электрической энергии, а также объектов электросетевого хозяйства, принадлежащих сетевым организациям и иным лицам к электрическим сетям» (далее – Правила), утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 27.12.2004 № 861, разрешение на допуск
в эксплуатацию электроустановки требуется физическим лицам мощность энергопринимающих устройств которых составляет более 15 кВт (с учетом ранее присоединенных в данной точке присоединения энергопринимающих устройств), которые используются для бытовых и иных нужд, не связанных с осуществлением предпринимательской деятельности, и электроснабжение которых предусматривается по одному источнику, а также при технологическом присоединении электроустановок физических лиц по первой и второй категории надежности максимальной мощностью энергопринимающих устройств до 15 кВт
и выше.
Проведение Центральным управлением Ростехнадзора (далее – Управление) мероприятий по допуску в эксплуатацию энергоустановок осуществляется
в соответствии с «Порядком организации работ по выдаче разрешений на допуск
в эксплуатацию энергоустановок», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 07.04.2008 № 212 (далее – Порядок).
Для получения разрешения на допуск в эксплуатацию электроустановки, Вам необходимо обратиться в Управление с заполненным заявлением по форме согласно приложению № 1 к Порядку (образец заполнения можно найти
по ссылке в информационно-телекоммуникационной сети интернет: http://cntr.gosnadzor.ru/info/zaiavlenia/anerg.php/), с приложением комплекта документов, указанных в п. 5 Порядка для электроустановок напряжением
до 1000 В, принадлежащим физическим лицам:
— документы, подтверждающие личность (паспорт) и (при необходимости) полномочия лица, представляющего заявителя (доверенность);
— технические условия на технологическое присоединение;
— акт о выполнении технических условий на технологическое присоединение;
— однолинейная схема электроснабжения электроустановки;
— копия свидетельства о регистрации электротехнической лаборатории
в органах Ростехнадзора, проводившей приемосдаточные или профилактические испытания с перечнем разрешенных видов испытаний;
— протоколы испытаний, в соответствии с требованиями нормативно-правовых актов (технический отчет по испытаниям электроустановки).
Заявление о проведении осмотра и выдаче разрешения на допуск
в эксплуатацию электроустановки с приложением комплекта документов необходимо подать в службу «Единого окна» Управления.