какая высокотемпературная краска лучше
Топ-10 марок термостойких красок и рейтинг лучших жаростойких составов
Термостойкую краску используют для окрашивания поверхностей, которые подвергаются температурному воздействию. Защитные качества составов позволяют использовать их в любых условиях. Существует несколько видов термостойких красок, которые отличаются друг от друга по основным характеристикам. В тех случаях, когда необходимо окрасить поверхности, постоянно находящиеся под воздействием высоких температур, подбирают только специальные составы.
Отличительные особенности
Особенностью жаростойкой краски является способность сохранять декоративные качества и физические характеристики под воздействием высокой температуры. Примером использования термостойких составов является окрашивание отопительных приборов, батарей, печей. При повышении температуры воды или воздуха краска не растрескивается, не образует подтеков, не скатывается. Значение при этом имеет итоговый эстетичный вид предметов, если они подвергнуты окрашиванию с целью создания привлекательного декора в помещении.
Базовые вещества термостойких составов: красящий пигмент и основа-закрепитель. Помимо надежной фиксации краска проявляет антикоррозийные качества, не дает поверхности преждевременно терять первоначальный вид и защищает от влаги.
Разновидности
Классификация видов термостойких красок основана на характеристике состава.
| Вид | Описание |
| Полиуретановые | Состоят из 2 компонентов, обеспечивают глянцевый финиш, быстро схватываются |
| Силиконовые | Рекомендованы для окрашивания поверхностей в помещениях, где наблюдаются резкие перепады температур |
| Водоэмульсионные | Рекомендованы для использования в помещениях, где повышена влажность |
| Латексные | Итоговое покрытие обеспечивает защиту от воды, создает прочный финиш, защищает от коррозии |
| Грунтовые | Быстросохнущие краски, которые обладают высокими защитными свойствами |
По типу нанесения ориентируются на вспомогательные характеристики. Краски бывают порошковыми и аэрозольными. Каждый вид имеет свои достоинства и недостатки. Аэрозольные краски легко наносить, порошковые составы наносят в соответствии с правилами технологического процесса.
Справка! Для нанесения порошковых красок необходимо специальное устройство, с помощью которого происходит наслоение порошка.
Критерии выбора
Термостойкие краски часто называют огнеупорными. Эта характеристика обозначает устойчивость к конкретным показателям температур.
Краска, предназначенная для обработки поверхностей, подверженных воздействию температур до +650 градусов, производится на базе жаропрочного стекла и композитов. Разогрев до температуры ниже +1000 градусов обычно характерен для мангалов, печей, барбекю, каминных решеток, различных домашних радиаторов.
Разогрев от +1000, более +1200 градусов характерен для промышленных производств, предполагает использование особо прочных лакокрасочных составов, которые наносят любым доступным способом.
Рейтинг лучших марок
Свежее покрытие обеспечивает пролонгированность срока службы изделий. Чтобы выбрать подходящую краску, обращают внимание на технические характеристики, наличие палитры и сопутствующие свойства.
Alpina Heizkoerper
Это алкидная краска, предназначенная для окрашивания радиаторов. Алкидная эмаль создана на базе растворителей с добавлением композитов.
Elcon
Термостойкая эмаль от этого производителя пользуется особой популярностью. Черной краской Elcon можно покрывать любые поверхности, подвергающиеся воздействию высоких температур.
Эмаль принято использовать в промышленном производстве, она подходит для покрытия труб газопроводов, хорошо ложится на трубы отопительного типа. Самостоятельно эмаль используют для покрытия труб печной топки, каминных деталей, встроенных печей, радиаторов любого типа.
Tikkurila Termal Silikonimaali
Черная термостойкая краска, выдерживающая температуру до +400 градусов.
Bosny Hi-Temp
Состав, который относится к категории аэрозолей с высокими качествами жаропрочности. Состав выпускают в двух видах: до +230 градусов и до +650 градусов.
Минусами состава называют небольшой объем баллона и высокий расход пигмента.
Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali
Силиконаллюминиевая краска, основой которой является силиконовая смола. За счет особенностей состава удается достичь плотного и ровного покрытия, избежать эффекта шагреневой кожи и растрескивания.
Bosny Hi-Temp (цветная)
Термо-спрей производства компании из Таиланда. Спрей наносят при температурах не выше +650 градусов. Он хорошо покрывает пластиковые поверхности, керамику, дерево, стекло.
Veslee
Это аэрозольная краска, предназначенная для окрашивания поверхностей, подвергаемых температурному воздействию не более +100 градусов.
MagicLine
Акриловая краска, обеспечивающая матовый финиш. Краску наносят путем распыления. Она выдерживает температуру до +100 градусов.
«Термоксол»
Это быстросохнущий термостойкий состав, выдерживающий температуру до +250 градусов.
Decorix
Аэрозоль, который подходит для окрашивания различных поверхностей. Одним из преимуществ выбора считается разнообразная цветовая гамма.
Общие правила применения
Особого внимания заслуживает вопрос о способе нанесения и правилах эксплуатации составов. Базовые понятия при работе с термостойкими красками – это подготовка, нанесение, прокаливание. Технологи рекомендуют правильно подготавливать поверхность. От этого зависит прочность адгезии и качества финиша после температурного воздействия.
Подготовка включает последовательные шаги:
Прежде чем начинать красить поверхность, следует убедиться, что она полностью высохла. Составы лакокрасочного типа наносят только на сухую и обезжиренную поверхность. Способ нанесения зависит от типа краски. Работы проводят с помощью аэрозолей, для больших поверхностей рекомендуют подбирать алкидные или силиконовые краски, которые наносят валиком или кистью.
Внимание! При нанесении необходимо использовать защитные средства: костюм или фартук, перчатки, очки, головной убор.
Прокаливание – это последняя стадия, которая предполагает искусственное прогревание участка. Прокаливание запускают после естественного затвердевания пигмента. Печь, трубы или камин прогревают на допустимой температуре на протяжении 3 часов. Температуру рекомендуют повышать постепенно, увеличивая нагрузку на покрытие поэтапно. Этот прием помогает лучше закрепить созданный финиш, увеличить защитные свойства и повысить устойчивость к температурному воздействию.