Никелированная посуда что это такое
Сталь хром-никель 18/10, что это такое?
Интересные сведения о нержавеющей посуде
Расшифровка маркировки «сталь 18/10»
Сталь сама по себе является сплавом. В обязательном порядке в состав входит железо (около 50%), а для увеличения его прочности добавляется углерод (не более 0,8%). На дне любой качественной посуды можно обнаружить маркировку (несколько чисел). Это может быть 18/8, 18/10, 18/0 и др. Всего два числа несут большой блок информации для потребителя. Первое число означает процент хрома в стали. Чем он больше, тем надежнее защитный слой посуды. 0, 8 и 10 – проценты никеля. Именно он создает привлекательный внешний блеск и также выполняет функции защиты. Маркировка 18/10 считается самой лучшей, и ее активно используют на профессиональных кухнях. Сталь этой маркировки также называют пищевой.
Почему пищевая сталь – это отличный выбор для приготовления пищи?
никто не задумывается, что это всего лишь одно из многочисленных достоинств такой посуды.
Интересные сведения о нержавеющей посуде
Расшифровка маркировки «сталь 18/10»
Сталь сама по себе является сплавом. В обязательном порядке в состав входит железо (около 50%), а для увеличения его прочности добавляется углерод (не более 0,8%). На дне любой качественной посуды можно обнаружить маркировку (несколько чисел). Это может быть 18/8, 18/10, 18/0 и др. Всего два числа несут большой блок информации для потребителя. Первое число означает процент хрома в стали. Чем он больше, тем надежнее защитный слой посуды. 0, 8 и 10 – проценты никеля. Именно он создает привлекательный внешний блеск и также выполняет функции защиты. Маркировка 18/10 считается самой лучшей, и ее активно используют на профессиональных кухнях. Сталь этой маркировки также называют пищевой.
Почему пищевая сталь – это отличный выбор для приготовления пищи?
Как правильно выбирать такую посуду?
Несмотря на все неоспоримые достоинства, приобретенная вами посуда может демонстрировать обратное. Это свидетельствует о том, что вы купили некачественную продукцию. Но таких конфузов можно избежать, следуя нескольким правилам:
Учитывая все эти данные, можно приобрести хорошую продукцию, которая обеспечит вас здоровой и полезной пищей, будет удобной в эксплуатации и не подведет на протяжении долгих лет.
Сегодня существует множество компаний, выпускающих качественную нержавеющую посуду, поэтому у вас есть все шансы подобрать нужную. Есть продукция с разной толщиной стенок и дна, соотношением металлов и дополнительной атрибутикой, такой как крышка, встроенный термометр и пр. В любом случае пищевая сталь заслуженно завоевала всемирную популярность и активно используется уже почти 100 лет.
Как и чем почистить никелированную или хромированную поверхность
В данной статье рассказывается о том, как правильно ухаживать за никелированными и хромированными поверхностями различных предметов интерьера и сантехники.
Никелированное и хромированное покрытие различных предметов интерьера и сантехники по праву считается одним из самых практичных и при должном уходе способно служить долгие годы. Именно благодаря практичности и невысокой стоимости очень многие предметы быта имеют данное покрытие – это может быть и смеситель в ванне, и дверная ручка и мебельные аксессуары. Чтобы подобные изделия не тускнели со временем и долго оставались в хорошем состоянии, необходимо знать, как правильно за ними ухаживать.
Первое, что нужно иметь в виду, это то, что ни в коем случае при чистке никелированных и хромированных поверхностей нельзя применять какие-либо твердые абразивные вещества и использовать железные щетки и наждачную бумагу. Это приводит к порче поверхности, оставляя царапины.
Помимо этого, необходимо учитывать, что также недопустимо применение кислотосодержащих веществ, растворителей, различные средства по удалению известковых налетов. В противном случае мы получим не блестящую, зеркальную поверхность, а тусклую и потемневшую.
Что же следует использовать для чистки этих поверхностей? Конечно на первом месте это фирменные, специально разработанные средства по уходу за изделиями, имеющие никелированную и хромированную поверхность. Но можно применять и средства попроще, но с составом, который подразумевает наличие мягких или тонкодисперсных абразивов, органических растворителей, аммиака, воска. Все это можно прочитать на этикетке производителя чистящего средства.
Самый обычный, так сказать «домашний» метод очистки хромированной поверхности осуществляется при помощи мягкой тряпки и теплого мыльного раствора. При этом если на поверхности образовался известковый налет, то от него можно избавиться с помощью виноградного уксуса.
Для очистки никелированных поверхностей применяют специальные пасты и жидкие средства, а также обычный мел или раствор, приготовленный таким образом: в одну столовую ложку уксуса добавляют одну чайную ложку соли.
Ржавчину с никелированного изделия, можно легко удалить с помощью жира следующим методом: необходимо нанести любой животный или рыбий жир на пятна ржавчины, и через пару дней тщательно протереть изделие мягкой тряпкой, смоченной в нашатырном спирте.
Применяя различные покупные средства для очистки изделий, не стоит оставлять их в контакте с поверхностью на долгий промежуток времени, необходимо тщательно смывать их водой после нанесения через время, указанное в инструкции.
Напоследок необходимо заметить, что никелированную и хромированную поверхность нужно чистить как можно чаще, не дожидаясь когда она «обрастёт» загрязнениями и окислениями, и тогда она будет служить намного дольше.
Самовар — символ русского чаепития, который раньше пользовался очень большой популярностью. Сейчас он ставится на стол не так часто, но всё-таки считается, что такой чай особенно вкусный и насыщенный.
Что называют никелированием
Никелированием называют процесс нанесения тонкого никелевого покрытия на поверхность материала. Никелевый слой принимают равным 1–50 мкм.
Слой никеля используется для повышения антикоррозийных и износостойких свойств материалов. Довольно часто такое покрытие имеет защитно-декоративное значение.
Никелирование используется для обработки стали и сплавов цветных металлов. Тонкий слой никеля используется для защиты изделий из марганца, титана, вольфрама, молибдена и сплавов на их основе.
Разработаны и успешно внедрены способы нанесения никелевого защитного покрытия на керамику, пластик, фарфор, стекло и другие неметаллические поверхности.
Виды никелирования
Никелирование в простых домашних условиях проводят двумя способами:
Выбор способа зависит от структуры и формы материала.
Электролитическое никелирование
При электролитическом способе используются вещества, частично или полностью состоящие из ионов и обладающие ионной проводимостью. Никелевое покрытие наносят за счет электрохимических свойств этих веществ. Наибольшее распространение получили электролиты сернокислого натрия и хрома.
В зависимости от степени отражения покрытия различают никелирование:
Функции электролитического никелирования
Для нанесения матового покрытия используются электролиты без добавок. Изделия с матовым оттенком не имеют металлического блеска.
Блестящее никелирование получают путем добавления в электролит специальных блескообразователей на основе хлорамина, пропаргилового спирта, бепзосульфамида и других окислителей.
Наилучшая защита никелевого покрытия достигается при минимальной пористости защитного слоя. С этой целью производят его омеднение либо используют многослойную структуру материала.
К сведению. При одинаковой толщине многослойные покрытия в несколько раз надёжнее однослойных материалов.
Наиболее распространёнными примерами многослойных материалов являются медно-никелево-хромовые покрытия.
Основными недостатками электролитического никелирования являются:
Химическое никелирование
Основой метода служит свойство ионов никеля восстанавливаться в жидкой среде. С этой целью используют гипофосфит натрия или другие химические реактивы. Химический способ позволяет обрабатывать изделия со сложной формой поверхности.
Недостатком способа является относительная дороговизна сухих реактивов, используемых для приготовления водных химических растворов.
Гальваническое оборудование
Компания ЛВ-Инжиниринг успешно работает в области технологий и оборудования для обработки поверхности металла, нанесения гальванических покрытий и очистки сточных вод промышленных предприятий более 9 лет. Миссия нашей Компании — проектирование гальванических цехов, производство и поставка гальванического оборудования и промышленных очистных сооружений. Сотрудники Компании имеют стаж в данной области от 8 до 30 лет. Нашим Клиентам необходимы комплексный подход и эффективные решения инженерных задач, и мы готовы их предложить!
С более подробной информаций Вы можете ознакомиться в разделах нашего сайта «Гальваническое оборудование» и «Технологии».
Проектный отдел нашей Компании уделяет большое разработке новых технологий очистки воды, систем оборотного водоснабжения предприятий и созданию ресурсосберегающих производств. Организация оборотного водоснабжения предприятия позволяет сократить водопотребление гальванического цеха на 90-95%, вернув очищенную воду в технологический цикл на повторное использование для промывки деталей и приготовления растворов электролитов. Очистные сооружения замкнутого цикла позволяют избежать образования жидких отходов и сброса сточных вод и, следовательно, избежать платы за сброс загрязняющих веществ в водные объекты и системы канализации. Замена токсичных электролитов на менее токсичные и регенерация растворов травления, обезжиривания и нанесения покрытий позволяет снизить нормы образования твердых отходов производства и их класс опасности, что в конечном итоге обеспечивает возможность переработки либо сжигания гальванических отходов в специальных экологически безопасных установках.
Для разработки новых экологически безопасных технологий и гальванического оборудования Компания ЛВ-Инжиниринг поддерживает тесные связи со специалистами ГК Транснациональный Экологический Проект и учеными Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева. Научно-исследовательский подход специалистов РХТУ им. Д.И. Менделеева к совершенствованию технологий гальванического производства и очистки сточных вод промышленных предприятий позволяет находить широкое применение нашим разработкам как в России, так и в зарубежных странах.
За текущий период специалистами было создано и запущено в эксплуатацию несколько типов гальванического оборудования, наиболее интересные из них: Линия химической обработки деталей в корзинах (50000 м2/год); Фильтры для очистки аспирационного воздуха травильных ванн гальванических цехов машиностроительных предприятий (3500 м3/час). Оборудование для очистки сточных вод гальванического производства: Очистные сооружения сточных вод сложного состава, содержащих фторид ионы, цианид ионы, фоторезист, кислотно-щелочные и хромсодержащие промывные воды, общей производительностью 20 м3/час; Скруббер насадочный для очистки воздуха от паров соляной кислоты (2500 м3/час); Система очистки сточных вод гальванического производства от тяжелых металлов и нефтепродуктов, производительностью 10 м3/час; Установка очистки промышленных сточных вод от взвешенных веществ, ПАВ и красителей, производительностью 5 м3/час; Система очистки сточных вод от анионных и неоногенных поверхостно-активных веществ на основе мембранного оборудования и флотационных установок.
Официальные сайты Проекта ТЭП
Проведение электролитического никелирования дома
Электролитическое (гальваническое) никелирование деталей проводят двумя способами:
Первый способ используют при обработке небольших по размеру деталей. Второй способ используют при обработке больших и тяжелых предметов.
Перед никелированием выполняют процесс омеднения металла.
Омеднения металла имеет общее определение такое как — гальваностегия
Метод с погружением в электролит
Основные этапы процесса
По первому способу поверхность изделия шлифуют наждачной бумагой для снятия оксидной пленки. Затем образец промывают в теплой воде. После этого его обрабатывают содовым раствором и вновь промывают в теплой чистой воде.
Затем в стеклянную или фарфоровую посуду помещают две тонкие медные пластины. Пластины играют роль анодов. Их ставят в вертикальном положении, параллельно друг другу.
Изделие помещают между этими двумя пластинами. Для этого образец подвешивают с помощью проволоки. Проволоку обоими концами прикрепляют к пластинам.
В посуду добавляют водный раствор электролита со следующим составом:
Медные пластины подключают к источнику электроснабжения. Величину напряжения определяют из расчета 15–20 мА на 1 см2 поверхности материала.
К сведению. Никелевый электролит чувствителен к изменениям кислотности. Для поддержания уровня кислотности используют буферные соединения на основе борной кислоты.
В растворе электролита хлорид меди диссоциирует (распадается) на составляющие компоненты. Ионы меди смещаются к катоду и превращаются в нейтральные атомы. Ионы хлора окисляются у анода.
При пропускании тока через электролит ионы меди переходят в раствор. Из раствора медь оседает на катоде в виде нейтральных атомов. Примеси остаются на дне посуды. Чистота полученной меди составляет почти 100%.
Через 30 минут на детали образуется тонкий слой меди. Воздействие электрического тока вызывает увеличение толщины медного слоя. Чем больше толщина слоя, тем меньшее количество пор остается на обрабатываемой поверхности.
Метод без погружения деталей в электролит
Гальваническое никелирование
Гальваническое никелирование больших по размеру деталей производят без погружения их в электролит. Для этого используют кисточку из распущенных медных проволок. В качестве кисточки часто используют очищенный от изоляции многожильный медный кабель.
Увеличением напыляемого медного слоя добиваются устранения пористости поверхности образца.
Процесс осаждения никеля проводят аналогично процессу омеднения поверхности. Для этого в емкость добавляют электролит. В состав электролита входят следующие химические реагенты, г/л:
В электролит опускают тонкие никелевые пластины. Они играют роль анодов. Между ними помещают изделие. Концы пластин подключают к клемме источника питания с положительным зарядом. Корпус детали присоединяют к отрицательному полюсу.
Для регулирования величины тока используют реостат. Контроль величины подаваемого электрического тока проводят с помощью миллиамперметра. Величина подаваемого тока не должна превышать 6 В. Осаждение никеля проводят при температуре около 50°С и плотности электротока 4–5 А/ дм2. Продолжительность процесса – 3 мин.
К сведению. Никелевое покрытие без подложки имеет довольно слабое сцепление с поверхностью. С целью повышения адгезии используют термическую обработку изделия при температуре 450 градусов.
Завершающий этап обработки детали
Обработанную деталь промывают под потоком чистой теплой воды и подвергают сушке.
Никелированное покрытие обладает матовым оттенком. Для придания блеска деталь полируют.
Никелевые покрытия с дефектами удаляют с помощью анодного растворения в электролите. Для этого в состав электролита включают серную кислоту. Химическую плотность кислоты принимают равной 1,2-2,8 кг/м3. Процесс снятия слоя никеля проводят при температуре 20-25° С и анодной плотности электротока 5 А/дм2.
Чистим посуду готовыми очищающими средствами
Наполируйте поверхность. Если посуда не очень загрязнена и засалена, можно использовать просто полироль для сплава. Полироль для хромированных плоскостей непревзойденно подойдет и для никелированной посуды. Нанесите не слишком большое количество средства на поверхность, а после этого полируйте легкими движениями.
Подыщите в торговом центре антимикробное дезинфекционное чистящее средство для сплава. Нанесите этот состав на очень загрязненные места на посуде, особенно на пожелтевшие части, что часто образуются на никелированных поверхностях посуды. Оставьте средство, чтобы оно успело подействовать в течение 30 минут. Кроме того часто применяют антикоррозийное средство WD-40, которое уничтожает пятна от масла.
Отличным вариантом для чистки никелированной посуды, фото которой представлены в статье, считается очищающее средство для плит и духовок, оно чрезвычайно может быть полезно в устранении жирового налета.
Хорошо будет сначала протестировать этот способ на не очень большом участке плоскости. Если никелированное покрытие посуды чрезвычайно тонкое, тогда использовать металлическую губку или же скребок нужно с осторожностью, чтобы не повредить поверхность. Если металл устойчив, то можно аккуратно натереть жирное место средством, затем железной губкой и после отполировать.
Проведение химического никелирования дома
Химический способ никелирования в домашних условиях проводят с помощью рабочих растворов. В зависимости от количества сухих реагентов, скорость увеличения никелевого слоя составляет 80 мкм/ч и более.
В состав рабочего раствора входят следующие реагенты, г/л:
Физические способы нанесения металлических покрытий
Рабочая температура химического раствора– 90°С. При удалении свинцового реагента скорость реакции снижается до 50 мкм/ч и менее.
При достижении рабочей температуры, в емкость с раствором опускают обрабатываемую деталь. Перед проведением никелирования покрытие очищают и обезжиривают.
Изделие выдерживают в рабочем растворе на протяжении 1 часа. По мере испарения добавляют дистиллированную воду.
По завершении процесса деталь вынимают и промывают в теплой воде. После ополаскивания изделие подвергают тщательной сушке. При необходимости тщательно полируют.
Химические процессы противокоррозионной защиты деталей
Увеличение срока службы никелевого покрытия
Никелевое покрытие может быть подвержено сплошной поверхностной коррозии. Процесс коррозии проявляется только в начальный период. По мере увеличения температуры рабочего раствора, поверхностная коррозия проникает вглубь материала. Затем этот процесс замедляется и полностью прекращается.
Омеднение ключа
Для увеличения срока службы никелевого покрытия используют технологию омеднения. Омеднение позволяет устранить и незначительные дефекты поверхности. Нанесение меди в качестве подложки обеспечивает надежность и долговечность никелевой защиты.
Пористость медного покрытия вызывает разрушение защитного слоя и уменьшает срок службы готового изделия. Металл подложки подвергается коррозии с последующим отслаиванием защитного слоя.
Чаще всего процессам коррозии подвергаются изделия с однослойным защитным покрытием. Многослойные детали подвергаются воздействию вредных факторов в меньшей степени.
Для защиты изделий от повреждения проводят ряд дополнительных мероприятий. Используют специальные добавки, которыми закрывают поры.
К сведению. Для предотвращения потери твердости никелирование стали проводят при температуре 250-300ºС.
Дополнительная обработка деталей для продления срока службы
Никелирование на дому проводят с использованием следующих способов:
Схема установки для никелирования в домашних условиях
Использование сплавов никеля с другими металлами способно улучшить физико-химические свойства никеля.
Алюминий способствует повышению электрического сопротивления и коррозионной стойкости никеля.
Вольфрам, молибден и титан увеличивают его термостойкость.
Добавление хрома приводит к повышению стойкости никелевого покрытия в окислительных и восстановительных растворах.
Медь увеличивает сопротивляемость никеля действию различных кислот.
Как почистить медный самовар
Перед использованием старинной утвари нужно грамотно провести предварительную подготовку и дезинфекцию. Рассмотрим как правильно поступать.
Каким способом очистить внутри
Один из вариантов — убрать налет с помощью лимонной кислоты:
Для чистки самовара внутри можно использовать вместо кристаллов кислоты мелконарезанные лимоны, но их понадобится намного больше —1 кг (5-6 штук). Этот хороший способ позволяет быстро восстанавливать первоначальное состояние металла.
Каким способом очистить снаружи
Во времена СССР и ранее тульские самовары избавляли от нагара с помощью речного песка. Но этот способ существенно вредит покрытию. Поэтому рассмотрим более щадящий метод.
Можно очистить старинный самовар из меди смесью, сделанной своими руками, из крупной соли, уксуса и муки:
Этим способом можно провести удаление жира, сажи, ржавчины, копоти с антикварного самовара.
Совет: перед очисткой рекомендуется подготовить поверхность. Лучше это делать с помощью хозяйственного мыла (мыльного раствора).
Чтобы на медном самоваре не появился зелёный налёт от окисления, нужно периодически протирать его лимоном. Если это уже произошло, воспользуйтесь щеткой. Для наглядности можно посмотреть видео и фото процесса.
Вредная посуда. Эмалированная, нержавейка, алюминиевая.
Итак, вчера мы начали обсуждение вопросов, связанных с безопасностью посуды, которую мы используем ежедневно. К сожалению, многие виды повседневно используемой посуды могут быть очень опасными для здоровья. Поэтому, нужно уметь выбирать посуду не только красивую, функциональную и удобную, но и безопасную. Теперь продолжим разбор видов посуды.
Посуда из нержавеющей стали.
Такую посуду, сделанную из нержавеющий стали, считают самой прочной и удобной. Однако, в ее состав зачастую входит никель, который является очень и очень сильным аллергеном и может оказывать канцерогенные свойства. В такой посуде не рекомендуется приготовление острых и овощных блюд. Это объясняется тем, что сок от овощей при кулинарной термической обработке вступает в реакции с металлом, который при нагревании переходит в ионизированную форму. В результате такой реакции образуются вредные никелевые соли. Одна из самых безопасных нержавеющих кастрюль – это пароварка. Менее вредной является достаточно дорогая посуда из нержавейки, она обычно имеет надписи «без никеля» или «nikelfrei».
Такого рода посуда, которую изготавливают из нержавейки, очень популярна среди хозяек и активно продается. Однако, реально качественная посуда, произведенная из нержавеющей стали на порядок дороже обычной посуды, например, эмалированной, купить себе полный комплект посуды может далеко не каждая хозяйка. Но, рынок посуды заполнен кастрюльками и сковородками, сотейниками сомнительного происхождения из Азии. Такие элементы посуды привлекают покупателя невысокой ценой, но насколько они безопасны?
Использовать в быту такую посуду достаточно опасно. Чтобы сделать продукцию подешевле, производитель зачастую применяет некачественные сорта стали, в которой зачастую содержится примесь меди. Если приготовить в такой посуде пищу, она будет вредной для здоровья, так как при нагревании в нее постепенно переходят ионы цветных металлов – хром, медь, никель. Пища может приобретать в ней характерный металлический привкус, особенно это чувствительно в чайнике, когда в нем кипятится вода для чая или кофе. Внимание, основные некачественные товары производятся китайскими или корейскими фирмами-производителями.
В последние годы более популярной стала посуда из нержавеющей стали с нанесением на нее антипригарного покрытия, цены на такую продукцию самые высокие. Но, необходимо помнить, что даже такие дорогие и качественные предметы посуды предназначены для приготовления пищи, причем только непосредственно перед ее употреблением, хранить еду в них не рекомендуется, особенно если это кислые подливки, супы или борщи, поджарки. Кислота вступает в реакцию с металлами, образуя токсичные соли, которые могут накапливаться в теле. Кроме того, не стоит хранить в такой посуде блюда до следующего употребления, так как пища длительно находится в практически прямом контакте с металлом. При этом металл окисляется и может негативно влиять на вкус и качество пищи.
Эмалированные виды посуды.
Мы уже поняли, что металлическая посуда небезопасна, и ионы металла от соприкосновения с пищей могут образовывать вредные соли. Чтобы защитить пищу от вредного воздействия металла, была придумана эмалированная посуда. Это металлическая основа, покрываемая специальным составом внутри и снаружи, которая должна соответствовать требованиям российского ГОСТа. По этому стандарту в состав внутренней эмали нельзя включать некоторые виды металлов, которые вполне допустимы для внешнего покрытия. Изнутри посуда может покрываться эмалью только определенных цветов – черная, белая, кремовая, серо-голубая или синяя.
Все остальные из красящих добавок в большом количестве содержат соединения марганца, соли кадмия или другие вредные металлы. Эти металлы при контакте с продуктами и нагревании могут переходить в пищу и приводить к негативным последствиям для жизни. Поэтому, при покупке в магазине эмалированного вида посуды, необходимо обратить пристальное внимание на цвет рабочей эмали внутри изделия. Особенно опасны будут изделия, у которых внутри нанесена эмаль красного, желтого или коричневого цвета, либо некоторых других цветов. Однако, многие производители лукавят, выпуская кастрюли с покрытиями из вредных видов эмали, чтобы снижать издержки при производстве.
Например, при производстве кастрюль желтого цвета, если покрыть эти кастрюли желтой эмалью и снаружи, и внутри, это будет обходиться гораздо дешевле, чем это было бы при производстве дешевле, чем производить кастрюли с белой эмалью внутри. Чтобы снизить стоимость посуды, производители начинают выпуск посуды, которая в применении небезопасна для здоровья. Поэтому, при покупке эмалированной посуды необходимо обращать внимание на указание ГОСТа на ее этикетке. Все кастрюльки и ковшики без ГОСТа могут быть небезопасными.
Важно обращать внимание и на качество самого этого эмалевого покрытия, так как покрытие бывает различным. На ровной и глянцевой поверхности изделия не должно быть матовости, пятен или маслянистости. При их наличии обычно нарушено качество обжига посуды, значит, и свойства такой посуды резко снижаются, она может стать опасной и пропускать ионы металлов, из которых сделано основание кастрюли. На дне эмалированной посуды, если она сделана без металлического ободка, могут быть следы от иголочек, на которые обычно ставят изделия при обжиге в печке. А посуду, на которую крепят металлический ободок, обычно ставят в печь донышком вверх, а бортики затем, после обжига, закрывают металлическими ободками из нержавейки.
Качество эмали будет сильно зависеть и от его толщины и количества слоев, а некоторые изделия могут выпускаться с двойным слоем эмали. Однако, очень толстый слой эмали обычно говорит о браке продукции и его исправлении, так как при возникновении дефектов на изделии его снова отправляют на стадию эмалировки. При повторной эмалировке могут возникать неровности в области покрытия, в зоне которых легко возникают сколы при ее использовании. Даже минимальные трещины и сколы эмали открывают путь металлам в продукты. Обычно европейское производство осуществляется путем напыления эмали, а не обмакивания в эмаль. Так снижается толщина покрытия и улучшается качество изделия. Однако, срок службы такого изделия будет меньше, чем у изделий с обмакиванием в эмаль.
При нанесении двойного слоя эмалевого покрытия улучшается качество посуды – она более надежно сохраняет пищу, не давая ей контактировать с ионами металлов из основания изделия. Это улучшает вкус и качество пищи. Гладкая, как стекло, поверхность эмали практически не дает возможности размножения вредным бактериям. И из всех ранее обсуждаемых видов посуды, эмалированная посуда наиболее хороша для приготовления пищи и ее хранения. Однако, надо строго следить за качеством и состоянием эмали – нельзя допускать истирания, сколов и трещин на эмали. Во время мытья такой посуды запрещено использовать металлические щетки и губки с абразивом.
Отмывать пригоревшие остатки продуктов от эмали на кастрюлях можно таким образом – посуду необходимо заливать холодной водой, в нее же добавить горсть соли или пищевой соды и оставить отмокать на несколько часов. Потом ее необходимо помыть с губкой для мытья посуды. Такая посуда устойчива к действию кислот пищи и солей, которые входят в ее состав. Основной же ее недостаток – это чувствительность к ударам и резким перепадам температуры, острым предметам, от них эмаль портится, на ней формируются сколы и трещины. Если это произошло, как бы вы ни любили эту посуду, ее необходимо выкинуть – частицы эмали могут попадать в пищу, а ионы металлов накапливаться в продуктах. Все это причиняет существенный вред вашему здоровью.
Посуда из алюминия.
Вред посуды из алюминия является до сих пор предметом обсуждения в научных кругах, этот вопрос до сих пор обсуждается и еще недостаточно исследован. Однако, точно можно сказать одно, категорически запрещено готовить или запекать в алюминиевой посуде кислые продукты, кроме того, алюминиевая посуда страдает от соли и соды. Алюминиевые изделия по мнению ученых при нагреве выделяют ионы металла, поэтому такая посуда не подходит для варки щей с кислой капустой, щавелевого супа, компота и киселя, в них не стоит тушить или жарить овощи, и особенно не рекомендуется кипятить в алюминиевых кастрюльках молоко. Также нельзя в алюминиевых кастрюлях хранить пищу, сварили и перелили.
Не рекомендуется использовать алюминиевые кастрюли ежедневно, так как есть указания на развитие пищевых отравлений у людей, кто ежедневно употребляет пищу из фляг или кастрюль. Особенно негативно ученые относятся к хранению в алюминиевых флягах молока и воды. На стенках фляги образуется пленка из оксида металла, и она негативно влияет на продукты. На ней образуются пятна, которые нельзя тереть абразивными веществами. Необходимо вскипятить воду с луком, а потом вымыть посуду с мылом и промыть водой.
Сегодня считается, что такая посуда – самая вредная, она стоит на самом последнем месте по безопасности для здоровья. Производители говорят, что оксидная пленка на поверхности защищает пищу от проникновения ионов в еду, но это лукавство. При приготовлении еды происходит выход ионов, особенно при тушении и помешивании. Алюминий постепенно проникает в организм и накапливается, что может вызывать тяжелые заболевания. Поэтому, не смотря на дешевизну таких кастрюлек, покупать их не стоит, особенно если они без антипригарного покрытия.